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塑胶加工赚钱 废旧塑料回收暴利生意揭秘:年赚十几万不新鲜

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废旧塑料回收暴利生意揭秘:年赚十几万不新鲜
塑胶加工赚钱 第一篇

  废旧塑料回收,这个在很多人眼里都是不值一提的生意,一个废旧矿泉水瓶能有多少利润,确实不高,也就几分钱,但是这个量大,其从业者一年净赚十几万元并不新鲜,一些手段高明的从业者一年可净赚百余万元。

  表面小利,实则高利的生意

  闫大伟,从事废旧塑料回收生意已经8年了。

  他表示,从表面上看废旧塑料的利润确实不高,举个简单的例子,一个矿泉水瓶卖到垃圾处理厂的价格也就两三分钱,可是人们知道一座城市里,一天会有多少废旧矿泉水瓶吗?像是武汉这样的二线城市,一天至少可以产生几十万个废旧矿泉水瓶,一吨矿泉水瓶(包含饮料瓶)是6万个,一吨的利润至少一两千元。像自己的能力并不突出,运气好的时候,仅矿泉水瓶一天也就收集个1吨多一点,如果再加上其他废旧塑料品,一天的毛利润至少在3000多元。当然也有运气不好的时候,但是一年的保守收入在三四十万元。

  说到底,废旧塑料回收是一个表面上看着小利,实则高利的生意,否则不会出现满马路都是一些收集废旧矿泉水瓶的大爷大妈们。

  市场巨大的生意,想赚大钱有门道

  闫大伟透露,废旧塑料回收生意的市场实际上相当巨大,具体数字我统计不出来,但是有一点可以作证:大家想想身边有用的东西,有多少是塑料制品,这些都是我们的生意来源。况且,现在国家鼓励废旧塑料再生,也给我们带来了商机。

  虽然我知道,废旧塑料再生企业因为各种主客观原因,很多人并不赚钱,但是并不意味着我们这些回收者不赚钱。真正的回收者确实活得很滋润。

  不过在闫大伟看来,这行生意虽然看似门槛很低,但是要想做到赚钱却并不简单。举个简单的例子,废旧塑料的材质是有分别的,有的值钱,有的不值钱,如果将两者倒置了,就意味着你高价回收了不值钱的东西,而上游的生产企业也不会买,那么就要亏钱了。闫大伟透露,自己最初做这行的一年里,亏钱是常有的事情。一年以后,自己从老家带来的10万元几乎都赔光了,后来还是靠一位老乡的指点,自己才能重整河山。不过这也意味着,自己与老乡的关系断了,毕竟这行是“教会了徒弟,饿死了师傅”。

  尽管不愿意过多透露生意门道,但是闫大伟还是帮助记者总结了几条门道:

  一是,必须要有“线人”,而且数量一定不能少。

  因为作为这行的生意人,不论体量有多大,你获取的信息不可能全,举个例子,如果没有线人,你可能只能去扫街,去寻找废旧塑料,而扫街就意味着你要和很多拾荒者竞争,一天累的臭死不说,还捡不到多少废旧塑料;而如果你有了线人,你拿下一两个企业搬迁的收尾工作,可能一两个小时就能赚到扫街者几周的钱。就闫大伟而言,自己大约有50人的线人队伍,而且他对于线人从来都不吝啬,因为这些线人就是他的财神爷,甚至逢年过节,还请他们吃“大餐”。

  二是,入行必须要有师傅带。

  前文已经说过了,在很多人眼里塑料都差不多,但是由于化学成分不同,有的可以回收再利用,有的根本没有再利用的价值,如果连这些最为简单基本的道理都弄不清楚的话,做这行别说赚钱了,就只有赔钱等死的份儿,这也是为什么有人能年赚百万元,而有的一年只能赚几万元。

  三是,必须要有自己的独门“绝技”。

  这里是指检验塑料的方法,有的单独依靠眼力是无法实现的。而从业者如果没有独门绝技,也无法在这行立足,指望师傅教是不可能的,因为这行里,所有的师傅都会保留这一手,所以只能靠从业者自己摸索。而大伟摸索的绝技的过程就是依靠从触觉和嗅觉上进行鉴定,他使用了最为原始的方法——烧,比如尼龙,燃烧后的味道如鸡毛味;再比如聚乙烯,手感柔软,白色,但透明度一般,常有胶带及印刷字,燃烧火焰上黄下蓝,燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝;聚乙烯乙酸乙脂:表面柔软,伸拉韧性强于聚乙烯,虽表面无胶,但手感发黏,白色,透明度高,燃烧时亦有石蜡味略带酸味。另外就是多交流,每次大伟给客户送货时,都是笑脸相迎,从客户的只言片语里总结这些塑料的特性。现在将几十种塑料混放在一起,大伟只需要一分钟就能轻松区分。

  四是,要有自己的仓库。

  因为废旧塑料占据的空间很大,依然以矿泉水瓶为例,一吨矿泉水瓶,如果放置在30平方米的屋子里,能够堆得满满的,几乎都无法进人。从业者要想赚钱,显然依靠租住民房是无法实现的,但是这个地方又不能太远,如果太远,那些替自己收集废旧塑料的人就无法到这里交货了。如果居住的地方与仓库太远,很容易发生一些意外。大伟透露,有一次,有个老乡就是忘记关仓库门了,刚好门口有个小孩放炮,一下子就把整个仓库都给点了,那次这个老乡整整损失了十几万元。所以最佳的位置就是城乡结合部,房子够大,租金够便宜,交通还便利。

  五是,要敢于组建自己的队伍。

  在大伟看来,这点才是最为关键的。自己利润从一年十几万元到一年几十万元的跨越就是组建了一支队伍。大伟透露,所谓的队伍,就是帮助自己收集废旧塑料的人,这些人的组成基本上是拾荒者和老年人,他们主要职责就是扫街,对于这些人而言,一两天赚个一百多块,十分满足,而让大伟自己来弄,一天赚个一百多块,太辛苦,不划算,他现在只会关注线人们提供的大单业务。而对于队伍的管理,大伟的经验只有一个字——诚。为什么?大伟表示,还是刚才的理由,这行的水太深了,我知道有些从业者专门欺骗老头老太太们,明明这些废旧塑料价值好几百元,非说他们收集的东西不值钱,就给十几块打发人走,表面上看你在这单上确实赚了大钱,但是会把人心丢了。我不仅不会去赚这种昧心钱,还会不时地提醒队员们,哪些要多收集,哪些要少收集,如果有时间也会给这些队员们上上课,普及一下知识。那大伟怕不怕这些人学会了本领撬行呢?大伟表示,自己并不害怕,一是自己的队员主要都是老年人,他们就是有心,也没有精力;二是如果真正掌握这些要领,并不是一两年的时间就能学会的,如果他们有心学,也要几年的光景,到那时,自己可能又学会了新的技能;三是如果这些人真的有心入行,就不会满足每天百元的收入了,所以自己一点也不害怕。文/腾博

  新闻:

  垃圾回收将成为最赚钱行业

  今年刚刚30岁的刘总是河北一家废铁打包厂的老板,手下有十几个工人,父亲还有哥哥都开着废品回收站。前几年我们往往看不上收废品的,现在随着社会转变,不仅是人们的思想观念还有经济形势都发生了变化,垃圾回收也成了香饽饽备受瞩目。

  刘总从十几年前读完中专之后并没有像其他同学一样出去找工作,而是回家从事了垃圾回收生意,投身到了垃圾回收事业中,在经过几年打拼之下,依靠父亲的支持开了一家小型垃圾回收站,随着经济高速发展,垃圾回收站很快就赚到了钱。

  在回收市场大力发展的过程中,有人开始把垃圾回收行业精细化、专门化。有人做废纸、废铁、废金属、废塑料、废橡胶。刘总在那个时候刚刚赚到钱之后,选择了废铁加工打包,经过漫长的发展,垃圾回收商们就开始逐渐转变经营方式,在垃圾回收是上下游产业中开拓,开办了加工厂、拆解厂、炼钢厂等,甚至有的投资了房地产。

  在他们的垃圾回收商圈子里,大部分都千丝万缕的联系,或为同学或为亲友,回收商们平日里生意闲来会交流回收心得。如今互联网的发达,更是知道了信息的重要性。通过互联网可以知道最近商品行情价钱,最新的行业动态,相关政府政策以及国际大形势如何变幻,都可在互联网上获得。很多垃圾回收商还加入了互联网回收平台,中国回收商网,通过网站这些信息都可以获得,同时网站还有专业分析人员为回收商们提供专业报价,以及行情资讯分析,从侧面指导回收商的生意,回收商还可直接在网络上进行交易。

  刘总在今年也经常向其他回收商抱怨“今天的钢铁期货价格怎么样?哪些废铜废钢价格有没有涨一点,这次囤积了好几百吨铁,卖不出去,要亏死了”

  “其实现在的垃圾回收店,都已经于互联网接轨,虽然做生意比较自由,但是压力也很大,尤其是近年来钢铁跌价,损失惨重”

  “虽然这几年垃圾回收生意确实不好做,价钱不稳定,利润也有减少”刘总坚信,现在经济形势不够稳定,废品回收行业这行在未来会很好做,坚持就是胜利,尤其是新型互联网的出现,也给刘总带来一线曙光,就全球形势来看,回收行业在未来肯定会很火,只要坚持总能做好。

  

塑料编织袋加工厂开业即注定失败
塑胶加工赚钱 第二篇

  不了解行业性质 创业注定失败:

  今年33岁的李女士是永康市清溪人,对创业一直有相当大的热情。从刚参加工作开始,李女士就决定摆脱打工者的身份自己当老板。不过,由于找不到好的投资项目,她一直没有开始自己创业。

  2011年年初,一位亲戚告诉李女士,生产塑料粒子非常赚钱。那位亲戚本人在武义县经营塑料生意。由于得到了亲戚的指点,再加上看到在塑料行业赚钱的人的确很多,所以,李女士就投入了5万元,在永康市办起了一家小型的塑料编织袋加工厂。

  由于没有充分了解塑料行业,在创业初期李女士就犯了一个低级错误。有经验的人都知道,经营塑料制品,需要有场地堆放材料。可是,李女士当时建厂的时候却没有考虑这一点,她只选择了一个很小的场地,就开始动工生产了。有成品出来以后

  由于不了解市场,除了场地问题,销路问题也让李女士烦恼不已。李女士做的是塑料编织袋生意,和亲戚的塑料粒子加工不一样。本来以为都是塑料加工企业,亲戚能在销售上帮忙,可事实上,亲戚却根本帮不上忙。亲戚解释说:“咱们俩的项目不一样,销售渠道不一样,目标市场更不一样,所以,我真的帮不上你。”

  没有了创业初期的倚重,李女士才发现凭自己的能力,并不能顺利销售塑料编织袋加工厂的产品。她的创业很快走进了死胡同,这让根本不懂塑料行业的李女士对创办塑料编织袋加工厂失去了信心,最后只能倒闭。

  分析点评:

  首先,创业者切勿听到好项目就匆忙上马。创业机会稍纵即逝,迅速行动是必需的。不过,在看到创业机会时,创业者还要有相应的准备。在创业前,进行必要的市场调查。对于一个行业有了基本了解,就不会犯一些像场地不合适的低级错误。

  第二,不要碰到困难就退却,不想办法解决问题,不能坚持到底。由于建厂初期就碰到了场地的问题,再加上资金以及销路方面的困难,使李女士一下子对办塑料编织袋加工厂失去了信心,可是她在这个过程中,根本就没有想办法解决问题,只是一味地想找亲戚帮忙,在亲戚帮不上忙的情况下,就将厂关闭了。

  第三,选择自己喜欢的创业行业。创业者应该先分析一下自己的性格,适合干什么行业,然后选择一个自己喜欢的行业全身心投入其中,有兴趣才会投入,才会钻研。

  

可以在家做的兼职手工活有哪几种?那些外发加工手工活哪些靠谱
塑胶加工赚钱 第三篇

  手工活的定义就是用手工劳动或运用简单的生产工具从事的生产活动,并且不需要特别复杂的机器就能完成的活,也不需要太大的场工,一般说来可以在家兼职完成。一般来说,在家兼职手工活的种类主要有藤制品、竹编、雕刻、棒针编结、刺绣、陶瓷、印染、剪纸、木版、年画、面塑、彩塑、绢花、手工布鞋等等,品种繁多。

  除了这些传统的手工艺活之外,还有一些工厂或者公司的一些需要手工加工的产品,因人力不够拿到外面给人加工的,常见的工厂外发手工活种类有串珠、圆珠笔加工、皮贴画、各种工艺品、饰品加工、LED灯具、移动电源灯、服装加工(如剪线头)、产品组装、配件加工(如塑胶修边)等...

  这种外发手工活主要在咱们国家的南方如:浙江、江苏、上海、广东等制造业发达的地方比较多。而其他省市相当来说少很多。这些活都是轻工业活,都是靠劳动力来完成的。

  这些在家兼职的手工活靠谱吗?

  一般说来,如果是由你家附近的工厂外发出来的,大部分是靠谱的。因为,现在人工工资都要3000元左右了,有些普通工人的工资都要4000多元,工厂还要负责工人的吃,住,管理,保险等等,有时还受生产产地制约,成本非常高。

  所以工厂采取尽然少招人,多外发的方法。事实上这也很多小工厂的通常作法,因为他们货多的时候常常招不到人,对于那些完全可以外发的活,他们当然乐意外发加工了。

  而这些要外发的活有两种可能:

  1、外发到本地附近的加工厂或找人在家兼职做手工活。

  2、是外发到外地的加工厂,这些加工厂招人做或也是作外发给当地人在家兼职工作。

  这些靠谱的在家兼职做的手工活有以下几个特征:

  1、不需要押金或只需要较少的押金;

  2、每天的收入较低,由于是在家业余兼职,所以每天做的产品有限,收入聊胜于无。而外发的工厂也绝不会宣传轻松日入数百,月入过万。

  3、外发给个人的工作量不会很大,一般都要经常一定的培训,当然极简单的例外。

  4、外发的手工活工艺简单,不会太复杂,而且外发的产品价值一般较低,产品质量不合格的话有返工的余地。(比如说:外发加工品是昂贵的珍珠,工厂能放心吗?工厂以此理由就会收取数额不菲的押金了。)

  但事实上,在网络、在电视里,那些打广告包回收的在家兼职做的手工活,最好不要涉及,因为包回收的骗局和陷阱太多了[创业网:

  他们的具体骗钱招数如下:

  1、号称手工活外发加工全部免费,但是你要交点钱吧,这个钱,可以叫材料费,他说总不能你拉材料跑了啊,你一听也合理,所以就交了。。也叫押金,也叫诚信金,也叫保证金,

  2、你来交货的时候,糟了,肯定这里不合理,那里不合理,反正就是肯定有一处不合理的,而刚开始,他们还绝对不会告诉你,这下好了,你的材料都用光了,而又全部不合格,怎么办,再买呗,这样材料他们就赚到了,你不买不干了,押金也不退给你了,押金他们又赚到了。

  3、有的手工活还需要专门的设备,同样的道理,最后还是交货不合格,这样一来,设备的钱他们又赚到了。

  当然,当地工厂、公司外发的手工活外发加工还是可以留意下,但如果不是相熟的人或工厂,在没看见成功案例之前,最好不要开头尝试,尤其是需要你交众多诸如保证金、押金的。

  一些常见的在家兼职手工活种类介绍:

  1 串珠手工活:

  串珠可以说是排在可以在家做的兼职手工活之首,如果工厂有活,寄一大包珠子,然后和一些线,就可以在家做很久的。一不占位置,二简单干净。所以很多人都在网上想找这份事,但是小编要提醒的是,这类手工活骗局相当多,要多注意防范。

  骗局案例:

  跟丈夫来青务工的隋女士在网上看到了一条串手串零工活的信息,说只需要在家便能完成工作。“介绍说是一个简单的手工活,一般就是帮着公司把珠子串成串,一个月收入5000元到1万元左右。”隋女士告诉记者,登出信息的是一家北京的珠宝公司的网站,上面介绍可以承接家庭串珠、项链等业务,收入相当可观且老人小孩均易上手。“网站上介绍,只要交押金,公司便可通过快递将珠子寄来,串好后再将货物寄回即可,每条串珠支付5元的佣金。”喜出望外的隋女士赶忙在网上登记了自己的信息,第二天一个自称该珠宝公司的工作人员给隋女士打来了电话,称可以给隋女士寄能串2000条手串的珠子,但需要隋女士先汇500元信用金。

   隋女士按照对方给的账号,汇了500元。对方给了隋女士一个北京物流公司的物流单号。随后,一名自称该珠宝公司部门经理的人又给隋女士打来电话,称货很快便能发出,但需隋女士再汇1500元的材料保险费。对方还表示,只要隋女士交了钱,过几个小时即可发货。隋女士又给对方汇了1500元。

   接下来,一等就是好几天,隋女士始终不见货物上门。近日,隋女士分别给该珠宝公司和物流公司打电话,都无人接听,隋女士这才惊觉自己是被骗了。

  其它案例:王先生手工加工串珠骗局骗走一万六

  2、服装加工手工活:

  最常见的就是剪线头。一些服装的半成品,上面都或多或少的有一些线头在上面,对质量要求比较高的话都要把这些剪掉的。还有的是在服装上手工缝上小饰品,如小串珠、亮片等。

  这样的手工活一般是在工厂附近才有兼职手工活接,极少有通过物流快递来发单、收单的,因为工期都比较紧,通常是今天发单,晚上或第二天收单,每人当天做完。

  3、纸盒手工活:

  糊纸盒、折叠手提袋加工活,就是发活的工厂会寄一整张纸片,但是已经印好型的,不过要按照印的形来折成礼盒形状,并将其粘好。这原材料发过来并不占位置,但是当你把成品做出来的时候,就比较占位置了,在家做有一点点影响,不过在农村这完全不是事,因为农村地方大!

  这样的活也是当地才有活作,或者干脆直接到工厂去做兼职,当然也有外发到家的,少。最好的方式是当地的社区接活,再由大家到社区培训、制作。

  新闻:

  今年4月份,兴阳社区建立“阳光家园”通过一系列的帮扶项目,以此为中心辐射带动包括兴海社区、兴安社区、正阳社区等在内的周边五个社区内的残疾人、老年人前来进行有偿手工活,文体娱乐活动,肢体康复等。

  18日,几位老人来到兴阳社区活动室。她们是来进行有偿手工活工作的。今天的手工活是为一个茶叶包装企业折叠手提袋。几位老人都是第一次来做,社区工作人员耐心细致地讲解教授折叠方法。

  一张张的纸板,通过折叠、压实、粘底、穿带等步骤才能最终成为手提袋。

  看着挺简单的活,记者试了一下,最开始并不好操作,尤其是边角的地方更不好折。虽然纸板上都印有折痕,但是沿折痕折叠后会凸凹不平,只有慢慢熟悉以后才会弄得平整。

  兴阳社区“阳光家园”开始于2011年4月,旨在通过一系列的帮扶项目,以此为中心辐射带动包括兴海社区、兴安社区、正阳社区等在内的周边五个社区内的残疾人、老年人前来进行有偿手工活,文体娱乐活动,肢体康复等。帮助他们提高自身的动手能力,勇于面对生活中的挫折,实现自身的价值,同时缓解生活压力。

  社区通过联系一些加工企业为社区居民提供了很多有偿手工活,如刺绣、割边、绞线毛、糊纸盒、折叠手提袋等。

  4、仿真花、绢花类手工活

  绢花指用各种颜色的丝织品仿制的花卉,而仿真花仿真花,通常是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等制成的假花,以及用鲜花烘成的干花,业界泛称为人造花。仿真花、绢花类手工活需要一点手巧,并且要保持成品的干净,并且需要剪刀等辅助工具,活量并不多,收入也不算高,如果是附近有工厂外发,且押金很少或不需要,可以做一下,最好不要到异地接活做,骗局很多,凡是需要交很多保证金的一律不要轻信。

  早在2006年就有加工仿真花的受骗案例:

  2006年5月,王女士从一本杂志的广告上看到北京世纪金运公司招收“仿真花”的加工户,上面的内容让王女士很动心。工作不但简单,公司还免费提供生产原料。她一看就这么简单 老太太都能做。

  最让王女士放心的是公司保证回收产品,绝不以质量问题要挟,并且把这些都写进了合同。按照公司的承诺,只要认真肯干,每天就可以挣出五六十元的加工费,而且是多劳多得。

  于是,王女士为了成为加工户,拿出父亲去世后留下的丧葬费交了6800元的保证金。在一年内做够3万束就可以拿回保证金。而按照公司的说法,每人每天至少能做75束,以王女士加盟的10人组为例,不到两个月就可以拿回保证金。

  然后,王女士第一批加工的500束花居然一束都不合格,而且不论王女士怎么做,每一次对方都说不合格。

  以某种垂杨柳为例,按照所谓的合格标准,每个花头之间的距离要保持4.5公分,误差不能超过1.5毫米,而实际上,对方提供的这种原料的大小差距就已经超过1.5毫米,用这样的材料怎么可能生产出符合标准的产品?

  王女士6800元的保证金根本无法拿回。而当王女士找公司理论的时候,却发现电话已经打不通了

  5、圆珠笔加工

  这种不多说了,一律不要相信,除非是你家附近的工厂外发的。不过,这种工艺在工厂基本上都是全自动化了。

  6、编织、刺绣类手工活

  像一些毛衣编织,十字绣加工,就属于这类,这种手工活也非常适合在家做,但是缺点就是周期太长,完成一些成品的时间比较长。可能会有些闷。但价格一般都挺不错。有编织基础的人可以多尝试这种手工活加工。

  这样的手工活比较适合在家兼职做,比如手工毛衣、藤制品等。

  怎么判断在家兼职手工活外发加工的正规性

  那么,在哪能接到正规的在家兼职能做的手工活呢?什么样的公司是正规的公司?对于这样的问题,就好比是你看一个人怎么能分辨是一个好人还是坏人。要多不同方面去了解。

  很多发活的公司虽然是正规注册公司,仅这一点并不能肯定是正规的手工活,有可能是骗人的,因为公司也有倒闭的,黑心的,正常的。所以公司正规与否并不是衡量一个活是不是可信的!

  1、百度、360、搜狗上面推广链接中的无数手工活外发加工项目,小成本创业项目,这样手工活是正规的吗?

  只要朋友们仔细发现,这些活有这么几个共同点:1 有完整可观的利润分析,2 加盟前景非常不错,3 活做不完,长年有得做。 对于这样的加工活,可以说是忽悠人的。 那么好的利润点,他们自己早开公司了,还在网上招什么人加盟?如果真有,早有亲戚朋友一起来帮忙做了,谁家没几个穷亲戚啊。

  所以碰到网络上面的许多手工活加工项目,还是小心为妙。虽然也有些项目是不错的,但绝对不是手工活外发加工项目。

  2、阿里巴巴上面的手工活外发加工正规吗?

  顶着阿里巴巴的光环,诚信通,企业实地认证,工商注册。这么多标签。只能说明是一个有合法手续的公司,但不能证明这个公司的外发活是可靠正规的。 因为只要你随便弄个工商户,独资企业,交点钱就可以办里阿里巴巴诚信通,他们的门槛非常低。阿里巴巴只能保证该公司的合法性,并不能保证其它。

  特别是一些手工活完全冷门,并且他们的企业诚信通还是第一年,上面甚至还没有交易纪录,你想啊,有活外发,他一定要在阿里巴巴上卖吧,而且这些工厂只是招人加做工,而没有人卖产品。

  他们的产品太好卖还是供不应求?你想呢。

  同时如果你做他们的活要交很多押金的!!这样的在家兼职加工手工活完全不正规,不靠谱。

  3、很多网站发布的手工活外发加工活正规吗?

  像一些号称中国最大手工活网,什么省什么地方都有手工活外发加工。但是你只能看到信息,而联系不到发活的人,要查看联系方式只有交钱。会员费一般100-300元不等,对于这种网站的活...呵呵,还是洗洗睡吧。

  4、本地手工活外发加工活正规吗?

  一些本地手活加工招人做,有两种情况,一是做十字绣,钻石画,买他的材料然后说回价回收,这有些是骗子不可信,有些还是可信的。

  可信的店一般有几个特点:店开得比较久;十字绣等半成品售价合理;允许你加工一幅然后出售给她一幅,不需要你一次性购买很多半成品,更不需要交其它钱。

  第二种就是很简单的手工活,钱也不高,啥也不用交,只要做就给钱。这种非常正规,是可信的。

  还有一些,确实是工厂忙不过来,在网上到处找人(工厂附近或当地)加工手工活的,他们一般不收取任何押金,只要你能做好质量,保证交期就会发材料给你的,这种手工活一般是由工厂直发或某人到工厂拿半成品发给大家,这样是正规可信的。

  十字绣加工的骗局多了,钻石画手工活也有,而且更厉害:

  市民陈女士反映,她在通州大坝村内的一间钻石画加工作坊内加工钻石画。每张画根据售价,老板郭某收取几千到几万元不等的押金[创业网:

  据陈女士称,在同村人郭某的介绍下,从五月份起她开始加工钻石画。“郭某的婆婆是我们村里的人,她介绍的生意我们都很放心。这个钻石画每张售价在几千元到上万元不等,我们给她加工则需要交纳1.5倍的押金。”陈女士说,每张画的加工费郭某承诺是3500元。“我们都是在家看孩子的妇女,平时也没有工作,想着闲来无事也可以赚点钱,所以就拿出押金领了两三张回家加工”。

  直到上周,陈女士向郭某索要押金和加工费时,才发现作坊已经关门,村里上百人都等在郭某家门口索要押金。“我们到作坊里面发现加工好的钻石画都像废品一样堆在地上,根本没有所谓的上家来收货,而郭某也避而不见”。北京晨报记者了解到,根据村民自发统计,有300多人都向郭某交纳了押金,总计600多万元。

  其实,钻石画就是在平面的画上贴上塑料钻石的装饰品,一张画的价格从几十元到上百元不等。但郭某每张画交纳了几千元到几万元不等的押金。

  5、熟人做过或介绍的兼职手工活

  这种是熟人曾经做过或正在做的收工活,确实挣钱了,而且不需要交纳多少保证金的手工活,基本上可以先相信下。

  比如像一些漂亮的饰品加工,常见的中国结加工,编织加工,十字绣加工都是人民生活中常用的一些轻工业用品,有需求有市场,真的就多很多。这样的手工活还有是正规的,是一个事实上存在的行业。

  结论

  创业第一步网提醒各位朋友,如果你没有些任何从业经验,资金也不多,准备白手起家进入手工活外发加工行业,从你不曾知道的工厂、公司手中接简单加工、包回收、全年有、工作量稳定、日赚数百的在家兼职加工活外发订单,然后你还准备开小加工厂,听小编的建议,还是把这事忘了吧。

  

注塑生产的经济效益分析
塑胶加工赚钱 第四篇

注塑生产的经济效益分析
塑胶加工赚钱 第五篇

塑胶加工赚钱

注塑生产的经济效益分析

注塑生产达到“优质、高效、低耗”是每个企业追求的目标。如果注塑生产中控制/管理工作不到位,就会出现生产效率低、不良率高、机位人手多、料耗大、批量退货、人为损伤模具、压模、断螺杆头、延误交期、修机/修模频繁、不良率高、废品多、原料浪费大甚至发生安全意外等问题,给企业造成巨大的经济损失,企业的利润就会大大减少,甚至出现亏损。 “注塑开机不等于赚钱”,我们每一位注塑工作者都要提升自己的工作质量和工作效率,努力提升注塑技术/管理水平,增强成本意识,严格控制“料、工、费”。

注塑成本是指生产过程中的全部耗费,包括:人工、电费、模具、原料、色粉、维修费、设备耗损、工具、包装材料及辅料等。影响注塑经济效益的因素主要有:注塑模具/注塑机保养意识低、水口料控制不好、修模/修机次数多、机位人手多、各岗位人员职业技能低、工作质量差、生产效率低、调机时间长、分析问题/处理问题能力低、仅凭经验做事、观念落后、注塑技术/管理水平低、跟着问题后面跑、预防工作不到位、工作方法欠佳、原料混杂、废品多、生产周期长、模腔堵塞、排机不当、欠单/超单生产、退货返工、修模/改模次数多及培训工作不到位等。

一、 周期时间与生产成本的关系

注塑周期时间在保证产品质量的前提下越短越好,注塑周期越短,生产数量越多,单位产品的制造成本就越低。注塑周期时间包括:射胶时间、保压时间、冷却时间(熔胶时间)、开模时间、顶出时间(含停留时间)、开门时间、取货时间、关门时间及锁模时间等(特殊情况还包括射台前进/后退时间和喷脱模剂时间)。

缩短注塑周期时间最主要的方法有:减小塑件壁厚/流道尺寸(以缩短冷却时间)、减少开合模距离/顶针行程、快速取出产品、机械手操作、加快开/关安全门的速度、减少胶件粘模现象、正确选择冷却时间、合理设定开/合模速度及顶针速度/次数等。

实例分析 某胶件(一出四)的标准注塑周期时间为24秒,如果实际注塑周期时间延长到28秒,以一天生产时间为23小时计算,其经济效益分析的结果如下:

标准日产量为:23×4×(3600÷24)=实际日产量为:23×4×(3600÷28)=11829 pcs.

一天的产量就会减少1971 pcs.,就相当于一天减少3.3小时的生产时间, 生产该胶件的制造成本就会增加(3.3÷23)×100%=14.3%.

如果某企业有80台注塑机,一台机每小时的加工利润为50元,每天就会少赚165元。

该企业每月的经济损失为:80×165×30=39.6万元

该企业一年的经济损失为:39.6×12=836.4万元

二、 模腔数与生产成本的关系

每个注塑企业在对客户报价时,通常都是以总模腔数来计算产量和制造成本的;如果在注塑生产过程中,因技术人员不慎损伤了模腔或某个模腔品质不良需堵塞生产,就会造成注塑生产成本明显增加,利润减少甚至出现亏损现象。

实例分析 某塑件的订单为30万只,每只利润为0.05元,生产中模腔数为一出八,因注塑技术人员不慎弄伤了一个模腔,需堵塞该腔生产,周期时间为20秒,一天按23小时生产时间计算。其经济效益分析的结果如下:

标准日产量为:23×(3600÷20)×8=33120 pcs.

实际日产量为:23×(3600÷20)×7=28980 pcs.

塑胶加工赚钱

30万产量的标准生产天数为:300000÷33120=9.06天

实际生产天数为:300000÷28980=10.4天

完成该订单的生产需多花1.34天的时间,就会少赚2219元。

该胶件的生产利润就会变为:0.05-0.0074=0.043元(是原来利润的86%);如果一个注塑车间平均每天有5套模具需堵塞一个模腔生产,该企业一年就要减少37万元的利润。

三、 不良率与生产成本的关系

“废品是最大的浪费”,如果注塑生产过程中出现不良率高、胶件报废量大或退货现象,则原料、电费、人工、设备损耗(不含其它方面的费用)等的损失就会很大。

实例分析 某胶件(一出二),单件重量为30g,原料价为20元/kg,注塑利润为0.08元,生产过程中的不良率为10%,注塑周期为25秒。其经济效益分析的结果如下:

每个产品的原料成本为:20×30÷1000=0.60元

一天的生产数量为:23×3600÷25×2=6624 pcs.

若一台机每天的电费、人工费及其它费用需1000元,

每个胶件的加工费用平均为:1000÷6624=0.15元/只

10%不良率一天所造成的损失为:496.3元

一天生产所得的利润为:(6624-6624×10%)×0.08=477元

一天生产的实际利润为:477-496.3=-19.34元

即:每天亏损19.34元(不包括模具/机器损耗及场地费);

若水口料可以回收利用,则每台机一天的利润就会减少100元以上;

100台注塑机的企业,一年的经济损失为:100×360×100=360万元

四、 模具保养与生产成本的关系

模具保养工作如果做不到位,生产过程中就会经常出现模具故障,需频繁停产落模维修,既影响生产的顺利进行和胶件质量的稳定,又会给企业造成经济损失(如:模具维修费、塑胶原料/电耗、人工费及机台停产的损失等)。

据统计分析平均每套模具的维修费为350元,原料/电的浪费为100元,上落模的人工费为50元,机台停产损失的费用为200元(约700元左右)。

实例分析 某一注塑车间100台机,平均每台机生产中一个月修模次数为4套(次),其经济效益分析的结果如下:

一个月模具维修所造成的经济损失为:4×100×700=28万元;

一年所造成的损失为:12×28=336万元;

因此,我们每个注塑技术人员一定要增强模具保养意识,合理设定锁模力/开锁模速度/顶针参数、正确设定低压保护参数,在注塑生产过程中对模具做好清洁、润滑、保养和防锈工作。

五、 原料控制与生产成本的关系

根据统计,大型塑件的成本中原料费占70%~85%,中型塑件的成本中原料费占50%~65%,小型塑件的成本中原料费约占30%左右。原料成本是注塑生产成本的主要部分,注塑生产过程要加强水口料、废品、胶头及原料的控制;注塑生产中造成原料损耗的环节有:混错料、用错色粉、超单配料、水口料混杂、打错料、加错料、烘料结块、烘料桶来彻底清理干净、原料污染、不良率高、调机时间长、胶头未分类处理(压扁回用)、修机/修模造成的开停机、生产排机不当、生产中频繁调换机台、補料生产、长时间处理问题、水口料分类不彻底、试模次数多及喷嘴漏胶等。

根据注塑成本统计分析,转换一套模具生产平均损耗2kg原料,每公斤原料平均价格为20元/kg,每转一套模(包括转料、转色、补啤、更换原料、修

机/修模、试模、转换机台等的转模)最低损失原料费40元。用错料(包括:混错料、用错色粉、打错料、加错料、超单生产、超单配料、原料污染、水口料混杂等)每包料平均成本为500元,有些特殊的工程塑料价格高达100元/kg(每包原料成本为2500元)。

实例分析 某企业有100台注塑机,在生产中每台机一个月内平均转模(指修模、修机、换料/色、更换机台等)10次,其经济效益分析的结果如下:

一个月浪费的原料成本为:100×30×10×40=120万元

一年所造成的原料浪费高达:120×12=1440万元

上述还不包括其它方面(如:用错料、退货、水口料混杂、打错料、加错料、超单补料、原料污染等,所造成的原料损失。

如果一个100台注塑机的企业,每台机平均每天损耗1kg原料,则一年所造成的原料损失为:100×1×20×360=72万元。

因此,注塑车间所有的工作人员都要增加节约原料的意识,加大对原料的管理和控制力度,提高各岗位人员的工作质量和工作责任心,减少注塑生产中各个环节所造成的原料浪费,为企业创造更多的利润。

六、 注塑机保养与生产成本的关系

注塑机是注塑生产的关键设备,每台机的价格平均为35万元,约占注塑部总投资的60%;注塑机的保养工作如果做不到位,就会出现机铰磨损、断螺杆头、断格林柱、喷嘴漏胶、液压油污染、油管漏油、油压系统故障,电子元件烧坏(或寿命减短)、料筒内壁/螺杆损伤、过胶圈(止逆环)损坏、机械零件损坏、停产修机频繁、机器利用率低、维修/更换零件费用昂贵、工艺条件不稳定、生产中不良率高(报废量大)、生产效率低及注塑机使用寿命缩短(约1~2年)等,造成浪费大,成本高。

实例分析 某注塑企业有100台注塑机,平均每台机一年出现一次维修故障,每次维修费为1500元,如果注塑机润滑保养工作不佳,造成注塑机平均缩短使用寿命缩短1.5年,其经济效益分析的结果如下:

注塑机一年所需的维修费为:100×1500=15万元;

注塑机使用寿命减短所造成的成本损失为:1.5×100×35=525万元; 若以10年使用寿命计算,每年损失为:525÷10=52.5万元;

上述浪费中,还不包括产品质量的不稳定造成不良品增多、修机停产、更换液压油、机器大修、更换螺杆/料管及其它方面所造成的浪费。因此,注塑技术管理人员要增强注塑机的保养意识,预防机器出现故障,

做好注塑机的使

用/润滑/保养工作,延长其使用寿命,降低成本。

七、 品质与生产成本的关系

“产品质量是企业的生命”,胶件退货和不良率高是最大的浪费,既影响企业声誉,又会给企业造成极大的经济损失。如果注塑生产中产品质量控制不好,就会出现不良率高、废品多、产量低、退货返工、延误交期、甚至会丢失客户订单,企业的竞争力下降。

如果注塑生产中出现批量退货,造成的损失会更大,投入生产中的“料、工、费”全部损失;特别是因胶件质量所致的成品退货,有的企业为此付出了几十万、数百万、上千万美元的代价。

例如:东莞有某个塑胶电子厂,曾发生成品运到国外客户时,因胶件开裂而退货,一次就损失了320万美元。如果品质控制不好,注塑生产中不良率超过8%,就会出现亏损(特别是注塑水口料不能回收利用的塑件)。

实例分析 某注塑企业,生产一透明电器制品的底壳时(较大),因斜面螺丝柱方向在修模时装反,结果两周(14天)时间生产的胶件报废,每天注塑加工费为2500元,原料损失总共为100包,其经济效益分析的结果如下:

原料损失费为:100×25×20=5万元;

加工费损失为:2500×14=3.5万元;

该单由于延误交期,成品需空运到国外,多付15万元的空运费,总共造成的损失为:5+3.5+15=23.5万元;

如果组装产品退货、客户取消订单,所造成的经济损失更大。“优质产品是生产制造和管理出来的”,注塑部各岗位人员均需增强品质意识,通过提高工作质量来提升产品的质量,减少退货风险,降低成本。

八、 生产效率与生产成本的关系

注塑生产效率的高低,是对注塑机/注塑模具保养、注塑模具质量、注塑工艺的合理性、注塑技术/管理水平和员工素质的综合反映。生产效率低,在一定时间内注塑某一塑件的数量少,生产成本就高。没有高效率,就没有高效益。提高注塑生产效率的方法主要有:改进生产工具(IE)、改善工作方法、使用高效的工具和设备、提高各岗位人员的工作质量和工作效率、实现自动化生产、减少生产故障、减少修模/修机次数、加强模具和注塑机的保养工作、提高注塑技术和管理水平、做好生产前的准备工作、降低不良率、缩短周期时间、减少处理问题的时间等。

超市里塑料袋卖到一块六每个能赚几毛钱
塑胶加工赚钱 第六篇

从不收钱,到一两毛钱,再到现在的一块六,一个小小塑料袋的在岛城开始水涨船高。3月3日,记者针对岛城出现的“高价”塑料袋展开调查,到底是物价催长,还是人为?到底是高科技,还是高成本?不少市民在结账时只能长吁短叹,更有甚者直接抱着商品离开超市,突然出现的高价塑料袋,让不少市民摸不着头脑。

市民:塑料袋卖到1.6元

3月3日,记者专门赶到位于延吉路万达广场的永旺(原叫佳世客)超市进行探访。经过超市工作人员的介绍,记者了解到这一超市购物袋新的标准是今年3月1日起才执行的,原先大号塑料袋标价为3毛钱。记者在超市中见到,多个带有“温馨告知”的广告牌已经挂起,上面提示从今年3月1日起,该超市全面使用新型购物袋,其中大号最高按照1.6元/个执行,中号袋为每个1.1元,小号袋为每个0.6元。对于此次涨价的原因,超市在提示中表示是为了倡导顾客使用自带购物袋。

原先因为急用,不少消费者几毛钱的购物袋买了也就买了,可真涨到1块多之后,的确起了作用。采访中,记者在超市就遇到了这样一位女性消费者,她一共了67元左右的商品。“要不要购物袋?”售货员问道,“来一个吧。”“现在中号的1.1元一个。”售货员立刻提醒说。听罢,这位顾客立刻打起了退堂鼓“怎么这么贵?”最后,她直接抱着商品离开了超市。 调查:塑料袋每个赚几毛

为了弄清楚号称全生物降解的高价塑料购物袋到底值不值高价的问题,记者随后根据岛城某超市购物袋提供的信息,找到了塑料袋的生产来源。据调查,记者所拿到的这家超市的塑料袋来自平度一家塑料袋生产企业,该企业在市南设置了办公场所,联系日常业务。

记者以定制塑料袋为由,联系上一位姓吕的业务员,该业务员承认该超市所提供的购物袋为平度生产企业生产,“这样的袋子造价很高,如果平常的小超市,就可以使用比较普通的环保袋。”该业务员称,“如果普通材质的塑料购物袋的话,大概30厘米的袋子销量最好,造价大概在两毛五左右,大量定制的话还可以便宜点。”

按照该业务员的说法,如果小超市使用定制的购物袋的话,可以在购物袋上印制超市的名字、地点和业务,“这对于超市来说也是个广告宣传了。”该业务员推荐说,“大型超市也很少有使用生物降解材质的塑料袋的,那种造价特别贵,而且越厚越贵。”

当记者问到该超市所使用的购物袋造价时,该业务员介绍说:“30厘米宽的可生物降解的购物袋大概需要八九毛钱的成本,但是不能少印,起印的数量是3万个。”记者比量了一下,30厘米宽的购物袋就是中号的,超市要1.1元。

走访:高价塑料袋属个例

虽然高价超市购物袋在岛城已经出现,不过毕竟还没有铺张开来。3日记者还走访了大润发、家乐福、利群等多家市民经常去的超市了解到,这些地方购物袋的依然维持着同原先一样的,大中小袋子均为0.3元、0.2元、0.1元。“我们一直都是按照这个进行销售的,并没有听说过最近有什么涨价通知。”市北区家乐福新兴店的工作人员这样介绍说。

同时记者还发现,对待超市塑料袋走高现象的出现,消费者人群中也出现了不同的声音。家住清江路附近的消费者徐女士表示说,1元多一个的高价袋子的确已经触及了自己的消费心理底线,不过从环保的角度来看,商家的做法也无可厚非。“这也给我长了个记性,汽车里没事就存几个袋子备用,这样又省钱又环保。”而今年刚结婚的李女士则表示这么高的的确过了,“平时买东西谁也不能保证自己的袋子一定正好装完,再说了平时谁也可能会有个急事去购物,这样做有点不公平。”

专家:借“环保”搞高价创收要不得

造价七八毛,售价达一块多,其中可以盈利三四毛钱,粗略计算超市每天的销售量,就可以了解到其中利润的可观性。岛城业内人士提醒说,“以前是塑料袋不要钱,限塑令出来之后,

一个塑料袋是几毛钱,现在一个塑料袋是一块多,涨得越来越厉害,谁能保证以后塑料袋不会继续涨价?”

“其实,就算是生物降解塑料袋,这些材质塑料袋的降解过程也很复杂,时间也很长。”业内人士介绍说,本身限塑令的本意是要限制塑料袋的使用,结果现在很多人却走进了塑料袋“买卖”的误区。

“其实有一部分人该用的时候,肯定还会用,无论购物袋多少钱,肯定都是要买的。”市民告诉记者,塑料袋水涨船高,如果超市从“限塑”改成了“卖塑”,那在一部分人看来,可能就觉得不太舒服了,就要怀疑超市是不是在借“限塑”赚钱,靠“环保”的名义搞创收呢? “所以说,在塑料袋的定价上,岛城有关部门需要发挥监管的职能,符合物价涨幅和市民需求,而且还能限制塑料袋使用,才是最理想的定价。”业内人士介绍说。

物价局:商家此举不违法

采访中,不少消费者也对简单的一个塑料袋,最高要价达1.6元的收费标准产生了质疑,这到底合不合理呢?作为一个超市可以随意涨价吗?对此,3日下午记者还拨打了市物价局监督举报电话进行。

在电话中,对方首先询问了记者,购物时对方在出售这一购物袋前有没有进行告知服务,确认了这一点后工作人员介绍说,目前在青岛超市中塑料袋的跟成品油不同,不在定价商品范畴之内,是可以由卖场自己决定的,执行市场定价原则,商家只要进行了明码标价以及告知服务后并不涉及违法行为。

文/图记者郭振亮王川

(来源:半岛网-城市信报)[编辑:宋涛]?

(原标题:超市里塑料袋卖到一块六每个能赚几毛钱(图))

注塑生产中常见的十大浪费现象
塑胶加工赚钱 第七篇

注塑生产中常见的十大浪费现象

1, 注塑模具结构设计/加工不合理,导致试模/改模次数多,料/电/人工浪费很大; 2, 注塑件的浇口及周边毛边多,后加工量大,机位人手多,人工浪费大; 3, 注塑模具使用/维护/保养意识低,生产过程中模具故障多甚至损坏,停机修模频繁所造成的浪费大;

4, 注塑机使用/维护/保养工作差,注塑机使用寿命缩短,停产修机所造成的浪费;

5, 注塑车间人员编制不合理,分工不明,职责不清,该做的事没人做,导致注塑生产不顺所造成的浪费;

6, 职业技能培训工作不到位,各岗位人员工作能力低,工作质量差,调机时间长,出现问题多而造成的浪费;

7, 观念落后,不与时俱进,不学习,不进步,注塑技术管理水平低,注塑生产过程中生产效率低所造成的浪费;

8, 注塑过程控制工作不到位,生产中的废品量大,不良率高,批量退货所造成的浪费;

9, 试模及注塑生产过程中原料使用超计划,机位水口料或胶头未严格控制,造成或注塑过程中塑胶原料损耗大所造成的浪费;

10, 注塑生产计划安排或排机不当,频繁转模或调换机台生产所造成“料,工,费”的损耗;

以上十大浪费都是不应该出现的,也可以通过努力能够改善与减少的,其实注塑车间能否赚钱,最重要的想办法控制生产过程中的各种浪费,达到“优质,高效,低耗”。俗话说:“只有想不到,没有做不到!”塑胶加工赚钱

2016-1-18

注塑行业的前景
塑胶加工赚钱 第八篇

一、行业介绍及特点:

现代注塑生产企业属於劳动密集型与技术密集型的结合,半手工、半自动化生产模式。注塑加工企业的管理涉及面广,流程繁杂,函盖了塑胶原料性能、产品结构、模具结构、注塑机性能、注塑工艺调校、塑胶助剂(配色)、塑胶制品性能的测试、注塑件品质管制、注塑工程管理、现场车间管理及安全生产等多方面的知识。

全球化市场的形成,使得地球变的更加狭小,任何企业要生存和发展就必须面临激烈的竞争,所有的企业在竞争中就必须面对“优胜劣汰,适者生存”的游戏规则,而不论其原来的基础如何,这是公平的也是残酷的。

中国加入WTO以后,企业已清醒的认识到,所面对的对手将是那些世界级的;在新的形势下,企业就必须以主动的姿态参与全球市场竞争,并赢得竞争,而要赢得竞争,就要知己知彼,那麼世界级企业竞争优势又是什麼呢?我们最易看到的是产品和技术,而更多的则是管理理念和工具,还有服务意识!

由於国情的特殊性,我国逐渐转变成世界少有的产品加工大国,世界工厂的概念愈加显著,注塑业已进入了一个完全微利时代。降低成本、保证品质、开发新品是微利时代赢得市场的唯一出路,也是企业从市场降价风暴中脱颖而出的最佳时机。

近年来由於塑胶原料大幅涨价,人工成本逐年上涨,行业的竞争日益加剧,以往那种“只要开机就赚钱”的时代一去不复返了,如果再加上管理不善,很容易导致生产效率低下,良率失控、原材料损耗巨大、经常性的批次报废或客户退货、模具问题影响正常生产、不能按期交货及安全生产事故等等一系列问题,从而经营无利润可言。

注塑生产的管理是一个系统工程,由於行业的特殊性,注塑企业在管理中相对繁杂,精细管理、控制成本才是企业唯一的出路,“精”是经营管理的关键环节,“细”是关键环节的主要控制点,精细化管理就是系统解决经营管理过程中的各关键环节及其主要控制点的匹配性,树立企业核心竞争力、实现长期经营目标是注塑行业发展的重要思路。

二、行业管理问题及解决方案

1、物料及仓库管理混乱

;虽然注塑行业的产品结构相对比较简单,物料数量和层次较少,设计也极少变更,但由於行业的特点导致在生产每个工艺中伴随产出多种副产品例如水口料,边角料…并且.塑胶原料的特性决定仓库必须对其存放周期进行严格的控制(特别防尘指数高的成品或原材料),否则直接影响原材料及其产品的品质。大宗原料,基本上是按照体积估算等模糊方法核对数量,所以仓库也不能准确的进行实物盘点,有些废料的处理也很模糊,没有一定的标准,并得不到及时处理.

●解决方案:

※明确的物料编码规则

根据物料的特点及其属性制定企业内部的物料编码,例如是否阻燃,是否抗紫外线,规格大小等,对於副产

品等也需要规范编码,并与其关联原料建立唯一关联。

※物料进行批次处理

对同种原材料或产品进行严格的批次管理,一般采用先进先出的原则,严格控制物料的存放周期,减少呆滞物料报废的情况发生,并且某些存放时间较长并且不易损坏的物料,也可采用默认模式,合理并人性化的通过系统对材料和产品进行管理.

2、订单大小不定,导致排产计画与车间管理不协调

销售接单有时无法准确承诺可行的交付时间和数量,采购,生产,仓库等部门不能提供准确的参考资讯,造成盲目放弃而丢失商机,或者因盲目承接而拖期交付,客户满意度大大降低。

●解决方案:

※建立规范的资讯管理及集成分析体系

采购销售规范化,为需求分析做好资料准备,建立有效的价格体系,订单录入与订单审批分权化。

通过对仓库物料的查询即时了解物料的状态及数量的动态资讯

根据制造提前期以及采购提前期等要素,提供准确的(物料需求)MRP计画,主导采购部门,减少重复下单以及物料需要过量.有效的资讯整合结合高实用性的报表使企业管理层和老板从繁重、琐碎的日常业务中彻底解放出来,从而把更多精力花在企业战略发展问题上,同时对於一些看似可行,但是实际上根本无法盈利的订单,通过系统的分析,就可以在接单之前避免这种损失,做到即时监控。.

3、生产程序控制复杂,缺料,补料频繁

原料,半成品,成品,废料堆放混乱,发料,补料入库不及时,废料处理延时,注塑机运行以及模具状态不稳定,各班组,各机器,各时段的绩效分不开,出了问题往往追溯困难,事后处理而非生产过程中的控制,而注塑不可逆的特性,使过程尤为重要。

●解决方案:

提出生产程序控制,精益生产的理念,降低成本,提高品质,缩短交期,改善安全,提升士气。规范化的废料处理过程,完善的品质控制报表分析,货仓根据每日生产情况发料到生产仓库,生产仓再发料到班组,对班组分别核算生产效率,还可提供小时、日,生产报表,使管理,责任明晰化,提高员工工作热情,从而提高生产效率,最大程度的减少浪费,确保产品品质和交货期,满足客户需求。

4、成本核算不准,资讯严重滞后,控制及分析困难

成本计算涉及材料的采购,人工以及各种制造费用的耗用,需要根据各个部门的业务资料的整合及分析,才能及时准确地核算。

塑胶行业成本核算难度大,程式复杂,每月一次核算不易控制生产过程。因为生产中随著温度,压力,湿度等条件的变化而变化,每一道工序都有产品产出,模具一点点的变化就会产出多个产品,并随之有副产品或者中间产品产生。

塑胶行业普遍用的原料是塑胶,五金等,这些原料都有变色等呆滞报废的问题,如何正确核算这些原料的投入成本和标准用量是困扰企业管理的重要因素。

●解决方案:

提供行业成本,理想成本,标准成本,实际成本,多种成本相比较,提出目标理念,加强对生产中工艺,良品,废料的管理.

5、设备与备件管理意识缺乏

模具的维修,维护,试模(或试用)的正常状态管理资料不全,选用该设备模具生产时,会出现不该有的故障,从而影响品质以及交期。

●解决方案:

※对模具建立独立而完善的管理体系

规范模具的管理,生产过程中,规范记录试模及下模的维护单,以及每个模具生产产品的数量,需维修的模具建立标准的模具维修申请单,并记录维修次数及详细状况资料,并对模具的状态做出评估,只允许正常的模具工作(试模除外)。

6、废料处理不明确

塑胶原材料的损耗一方面来源於存放报废,另一方面则主要是生产过程中的对水口料,边角料以及报废成品的处理,直接影响到产品的成本。

●解决方案:

※是否可回收物料分别处理

对水口料,边角料及其废料建立标准的可回收标准,建立规范的重量守衡逻辑,准确核算生产过程中的塑胶类物料的损耗及退回物料(包括废料)的准确数量,并要求其强制收回,而且废料的再利用也得到严格的控制。

7、可回收包装物成本较高,但很难管理塑胶加工赚钱

可回收包装物有时成本相对较高,但又很难统计客户包装物的归还状况,导致管理混乱。

●解决方案:

专设“包装物回收仓”,回收的包装物清洗修整后以新的成本入库,还通过批号管理严格记录包装物的使用次数,即时了解包装物的状况,过期不归系统还给予提示,或以包装物的销售处理。

塑胶加工赚钱

8、电子业供应商,客户复杂,存在多种付款方式,多货币的。应收、应付帐统计复杂,对帐烦琐

●解决方案:

提供的财务模组,实现了多货币共同使用,多汇率之间的转换,以本币核算;规范的财务流程,清晰的应收应付明细报表,最大限度的降低风险,简化对帐。

9、多点办公

目前许多公司拥有不同的部门,存在多个办公地点,这就使多点办公成为了一种实际需求,通过对网路的应用就使多点办公成为了可能。

●解决方案

系统采用B/S结构,支援多地点多人联网操作,支援远端VPN连接,无论管理人员走到哪里都可以进入系统进行操作,监控公司运作。

注塑加工企业获取经济效益的有效途径分析
塑胶加工赚钱 第九篇

 许忠斌等 注塑加工企业获取经济效益的有效途径分析综述・专论   文章编号:100522895(2003)0120001205

注塑加工企业

获取经济效益的有效途径分析

许忠斌,吴舜英  

(华南理工大学工业装备与控制工程系,广东广州510640)  

摘 要:从原料、机器设备、模具、注塑机结构特性及注塑过程节能等方面,分析了注塑加工企业获取经济效益、提高利润率的有效途径,指出投资设备时购买高效率、高新技术水平的注塑机是一个十分重要的环节。

关 键 词:注塑加工企业:经济效益;注塑机;途径

中图分类号:TQ320.5;F406.7  文献标识码:A

1 前 言

注射成型是塑料加工的一种重要方法,可成型各种各样的制品。它的特点是生产周期短,适应性强,生产率高,易自动化等。目前,注塑制品量已占塑料制品生产的20%~30%,注塑加工在全世界工业中的重要性正在不断增加[1]。在国外,塑料加工设备接近一半是注塑机。但传统的塑料厂注塑生产的利润普遍很低,有些塑料厂事先

收稿日期:2002206210

作者简介:许忠斌(1969-),男,浙江宁波人,博士,副教授,现为中国管理科学院研究员、华南理工大学材料加工博士后,发表论文20余篇.轻工机械 2003年 第1期  

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详细规划好某一制品用什么材料,什么设备,怎么加工,一天注塑多少个,投资下去后,结果却不能赢利。本想获得高利润,最后的利润率却很低,甚至亏本。造成这种现象究竟有哪些原因?针对此问题,本文提出塑料厂赢利的捷径和提高利润率的办法,指出投资设备时购买高效率、高新技术水平的注塑机是一个十分重要的环节。2 原材料选择

塑料厂任何制品的设计在加工之前都要事先考虑原料的选择。注塑制品要采用的材质内涵包括:塑料的物理化学性能、加工性能、优缺点、价格等方面。在选择材质时应考虑塑料的经济性(即成本低、重量轻),外观质量高,必要的尺寸精度和尺寸稳定性,成型加工温度,使用安全性(包括食品卫生安全),耐腐蚀,耐老化性能,以及原料来源的稳定性等设计依据。以聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE为例,两者价格相差无几,但PP较轻,而且PP制品表面质量较高,尺寸较稳定。从成型角度衡量,注塑制品应优先选用PP。因此,日用品、医疗器具、容器和洗涤瓶等常用PP作原料。

对于任何制品和任何型号的原材料,材料的选择主要根据对制品功能的要求进行。功能要求是指那些如果没有这些功能,制品就不能工作或不能长久工作的项目[2,3]。但是塑料厂所关心的是在达到这些功能的前提下,选用原料成本和加工成本低的材料。纯粹为了制品的某一性能或要求,选用最好的原料,不仅原料成本升高了,而且加工过程产生的废料和不合格件,导致的浪费将是十分可观的。除合理选用原材料外,降低成本的办法还有:(1)采用塑料改性的办法,使聚合物合金化。如PVCABS、PAPPO等,基体塑料的性能得到了提高。(2)将制品设计成多层复合结构,例如二层结构,表层用较好的材料,芯层用一般的填充料,整个制品表现出较高的性能,这样相当于提高了材料的整体性能,使原料成本大大降低。(3)采用气体辅助注射成型等新的加工方法。例如,气体辅助注射成型使制品内部产生中空截面,可减少用料,降低能耗,消除表面缩痕,提高成品率。如同许多设计问题一样,选择原材料要根据制品功能要求和上述各方面设计依据。在作出市场能够接受的综合评定之后,选定塑料的品种、牌号和配方。

3 购买机器设备的投资分析

制品生产设备和生产技术的关系十分密切。没有先进的技术就开发不出先进的设备,没有先进的设备就生产不出高质量的产品。此二者相互依存,缺一不可。因此在选择注塑设备时,必须和制品生产技术的选择联系起来考虑,即:(1)注塑设备的选择必须根据生产能力和所选制品生产技术确定,例如深腔薄壁类制品,要求注塑机注射速度快、开合模行程长、动模板运动平稳等技术。(2)所选设备必须是通过某种制品生产技术,达到某种最佳生产能力的机械组合。(3)从技术经济角度考虑,对设备规格和设备的费用都要控制到最低的限度。在经过对设备的了解和比较之后,需对制品生产所需的注塑机和配套设备作出选择,列出设备清单,详细说明类型、规格、来源、性能尺寸和数量,同时对所需设备的投资作出估计[4]。

机器设备的状况如何,对企业生产的产量、质量、成本、效率均有极其重要的影响,为此要根据所生产塑料制品的要求,选择最适宜的机器设备。选择机器设备的总的原则是,首先技术上要达到制品生产所需的技术要求,其次考虑经济上要合理,并对市场上塑料加工设备价格的高低要作客观的分析。当今,塑料加工行业存在的一种现象是:某些塑料加工厂为求一本万利,热衷于购买低档机,甚至旧机,结果非但没有赚钱,反而亏本多多。事实上,市场上质量可靠的中高档机,虽然价格相对高些,但中高档机不仅生产的产品质量要高,而且在使用过程中维修、保养费用较低。中高档机在生产过程中对原料的浪费少,如废品率低,漏料、溢料等极少,耗能也少,而且其精度保持性较好。此外,中高档机使用寿命长,设备利用率高,综合效能亦高。

这里就个别塑料厂为节约设备投资而购买低档注塑机以及旧机问题,再作简单的经济分析。加工设备的性能是否稳定可靠,直接影响到产品的质量和生产过程的原料损耗量。例如,塑料厂购买了旧机或低档注塑机,可能经常出现故障。因故障停机后,机筒螺杆需要清理干净,如80吨机每次清料时,浪费原料约1公斤左右。一台机一个操作工因故障空闲,按日常要支付工资,还有机器故障维修费及更换损坏零件购买费用。如一月发生故障数次,则一年可达数十次,每年损失费可达数千甚至上万元。

另一方面,旧机或低档机性能不好,重复精度差。例如低档机机筒温度波动大、注塑压力和速度不稳定、螺杆复位不稳定、熔体粘度与温度分布不均匀,每次射胶量误差大,导致制品重量及尺寸的差异,制品壁厚不均。单单・2・LightIndustryMachinery

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从制品壁厚的角度看,为此要增加制品的设计壁厚。如果每100克射胶量,误差2%,80克机一天产量按500公斤计,每天将多消耗原料10公斤以上。原料按每公斤6元计算,一年要多损耗掉原料2万元左右。

又如塑料制品飞边问题,它主要是由旧机或低档机锁模机构受力不均、两块模板平行度差、锁模力不足引起的。在生产中,塑料制品若有飞边,需要多一个操作工每次用刀刮一下修整。这一方面浪费原料,即使每件制品刮掉1克,一天损耗多少?还要多付一个操作工工资。另一方面,用刀刮后,制品表面不好看,还要再作表面处理。而对于性能较好的高档机,飞边可以做到最少甚至消除,制品无需修整。因此,塑料加工企业在购置设备时,要全面慎重考虑,权衡得失利弊,确定最优方案,选好设备是获取经济效益的一个重要环节。

4 模具成本

模具的价格有时超过注塑机本身,而且模具若出现问题,会直接影响到交货时间。塑料厂为了降低模具成本,若采用差一点的钢材或降低加工精度,虽然投资减少了,但因模具钢材强度不足、刚性不够或模具配合精度低,模腔内承受较高的压力,模具受力后变形大,不仅会导致制品壁厚不均或产生熔接痕及尺寸偏差等,而且可能导致模具严重损坏。故对于塑料厂用户来说,了解影响模具寿命的主要原因十分重要。模具寿命与模具的设计、选材、加工、装配等有关,但是质量好的模具也未必使用寿命长,这是因为它还与所选用的注塑机的锁模结构及工艺有关。

同样的模具在全液压注塑机上的使用寿命比在肘杆机上要长。这是因为:(1)在快速合模过程中,动模板的运动平稳性影响到模具导柱与导套的相对运动。对于肘杆机来说,由于导向套太短,如果两边肘杆长短不一,会使模板左右摆动,加速模具导柱的磨损。而对于全液压式注塑机,从机构动作到合模力的产生及保持均有液压传动来完成,在整个移模行程中速度容易调节控制,动模板的运动平稳性较好。特别是秦川恒利生产的四缸直锁二板式

(2)在模注塑机,四个油缸各有多点定位,大大增加了导向长度,使动模板运动平稳,从而有利于模具寿命的延长。

具夹紧时,夹到浇口料、嵌件等物是模具损坏的主要原因之一。肘杆机的低压护模实际上起不了多少作用,而液压机的低压护模效果较好。(3)在高压锁模过程中,肘杆机模具受力不均,两边的变形量不同,易导致模具导柱弯曲及模腔变形。另外,模具超载使模具和拉杆变形量增加,引起开模困难、机器震动,严重时会开不了模。(4)注射过程中,全液压注塑机不能在超载下工作。当锁模力低于胀模力时,动模板会后退,模具拉杆变形量不再增加,不易损坏,起到保护模具的作用。而肘杆机在超载下成型制品时,必然导致铰边、拉杆损坏,从而影响模具使用寿命[5]。

此外,在熔胶冷却阶段和开模过程,肘杆机也存在一些影响模具寿命的弱点。因此,全液压式注塑机在延长模具寿命方面比肘杆机好许多,而四缸直锁二板式注塑机由于其独特的锁模机构受力平衡性,在延长模具寿命方面又优于传统的全液压机[6]。

在精密注塑中模具价格更是十分昂贵,有时价格高于工作母机。生产节奏快,加上分散加工装配,万一模具出问题,会造成“连锁反应”,厂商损失惨重。许多产品模具中设有嵌件,如果嵌件放置不当而低压护模失效会造成模具严重损坏[8]。因此,精密注塑成型更加要求锁模机构精度高、受力均衡,具有低压护模效果等特点,从而延长昂贵的模具寿命,产生良好的经济效益。

5 注塑机结构参数的影响塑胶加工赚钱

传统的注塑制品生产企业的利润率普遍很低,提高利润率的一个办法是承接质量要求较高、毛利也高的业务,这就要求注塑机具有高效率和高技术水平。高效率直接取决于注塑机的结构特性。注塑机的主要性能参数有注射量、注射压力、注射速度、塑化能力、锁模力、锁模装置的基本结构尺寸等。注射量是注塑机的一个重要参数,它反映注塑机的加工能力,标志着机器所能生产的塑料制品的最大重量。每次注射量大小的不稳定性和精度误差将会影响到制品的质量,特别是精密注塑成型。

在注塑成型时,注射压力的选取是十分重要的。但对于一台注塑机来说,能达到的最高注射压力是一定的。注射压力不足,会造成熔料难以充满模腔而不能成型。对于精密制品的注射成型一般要求有较高的稳定的注射压力。但注射压力高,与油泵配套的电机功率要大,耗能增多,成本上升。注射速度是指注塑时螺杆或活塞的移动速度。注射速度的大小,直接影响到生产效率和制品的质量。注射速度慢,即注射时间长,模腔内熔体的压力梯度大,造成制品重量增加和能量浪费,而且制品易产生冷接缝,密度不均和内应力大等弊病。这就导致生产效率降低、生

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产成本上升。对于要求密度均匀和精度高的制品,例如一些薄壁,流程较长的制品,注射速度显得尤为重要。

塑化能力是衡量注塑机性能优劣的另一重要参数,注塑机的塑化装置应该在规定时间内,保证提供足够量的塑化均匀的物料。物料的塑化质量主要与注塑机塑化单元的结构、温控系统及塑料的性能等参数有关。其中,注塑螺杆参数是影响效益的一项重要指标。设计不合理的螺杆可能造成下料困难、物料的过度剪切和塑化不均等,由此需要提高注射温度。对于某些热敏性塑料,容易导致物料局部焦化,严重影响制品的质量,并造成大批废品,经济损失大。因此,用户要根据塑料的物理性能、热性能和流变性能等参数,选择合理结构的螺杆机筒及加热器温控仪表等。对于要求高的产品,最好采用PID温度控制。

锁模装置的基本结构参数包括:模板尺寸、拉杆间距、模板最大开距、动模板行程、模具尺寸范围、定位要求及安装条件等,也是衡量锁模装置好坏的依据。拿动模板行程来说,对于肘杆式锁模装置,动模板行程是限定的。而直压式锁模装置的动模板行程可变量大,它与所安装的模具厚度有关。由于动模板行程大,相对而言,小机可以做大的产品,这是十分有利的。

启闭模速度也是注塑机的经济指标参数之一,它不但影响注射成型周期,而且涉及到动模板的运动平稳性。移模速度快,则启闭模时间短,成型周期短,生产效率也就高。启闭模运动的平稳性要求在开模瞬间动模板运动不能太快,更不能有振动,以防止模内嵌件的松动、脱落;在顶出制品时顶出力要大、速度可调,防止顶出力太小而速度大时,拉伤或损坏制品。

开合模精度主要指位置、合模力的重复精度及均衡受力等。全液压式注塑机,在整个行程范围内移模力和锁模力均可通过电脑设定,由比例阀或伺服阀精确控制,位移精度、重复精度较高。以四缸直锁二板式锁模装置为例,其锁模力仅作用于前模板与动模板之间,四根拉杆每个承受单个油缸的锁模力,这些油缸力作用在模板的四个角。由于四个油缸的油路是连通的,因此,锁模时模板四个角上受力均衡。此外,该类注塑机利用锁模力与注射压力的自适应及模具位置的自适应原理,达到位置、锁模力良好的重复性和精度[7]。而肘杆式注塑机的锁模结构是靠整个系统的刚性变形产生锁模力的,受肘杆本身的制造精度的限制及磨损后的尺寸变化必然导致受力的不均衡。这也是肘杆式锁模装置的模板比较容易断裂的重要原因。

通过注塑机各性能参数简要分析可知,注塑机的结构性能对塑料制品的生产效率、能耗有着重要的影响,从而进—步影响到企业的经济效益。因此,高效率、高技术水平的注塑机是注塑加工企业利润率的必要保障。6 塑注加工过程的节能

除了上述注塑机的各个结构性能参数与制品质量有关而直接影响到生产成本和经济效益外,注塑加工过程的总能耗也是塑料厂必须仔细考虑的问题。塑料制品生产企业普遍重视液压系统的节能。对于小型注塑机,目前较多的是用变量泵。当注射压力及注射速度大时,如采用油泵,电机功率大、耗能高,冷却时间长、成本高。在保压阶段,不需要大的速度。若采用蓄能器,电机功率小、耗能少,冷却时间短、成本低。除了采用蓄能器保压可有效节能外,蓄能器还可减少循环时间,各个动作的转换时间短,成型周期缩短,也有利于压力系统的减震、吸音等。因此,中型和大型注塑机可采用蓄能器来提高注塑速度。液压系统的节能还可采用组合式液压系统及变频器等方式。注射单元的节能则主要考虑螺杆机筒的结构设计及所用加热器的加热效率。

采用热流道模具也是常见的一种节能方式。近几年随着热流道价格的大幅下降,在国外热流道模具的实际使用量已占全部模具用量的30%以上[1]。热流道模具的优点在于不产生浇注系统料把,可省去浇口料把切除工序,省去料把的回收能耗(对回收料进行破碎和熔化冷却消耗的能量),并节省工时。相当于注塑量得到有效地增加,而所需开模行程则可相应减少。热流道模具充模快,熔体容易平衡地流入模腔,可缩短成型周期,降低注塑压力,减少废品率,生产率得到提高。而由于没有回收料,制品的光学和电气性能好。这样,采用热流道增加的额外费用可以被抵消。

7 结 论

(1)注塑加工原料选择主要根据对制品功能的要求考虑材质的各方面因素,然后选用原料成本和加工成本低的材料。

(2)没有先进的技术就开发不出先进的设备,没有先进的设备就生产不出高质量的产品。在选择注塑设备时,・4・LightIndustryMachinery

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必须和制品生产技术的选择联系起来考虑。机器设备的状况如何,对企业生产的产量、质量、成本、效率均有极其重要的影响。因此,塑料加工企业在购置设备时,要全面慎重考虑,权衡得失利弊,确定最优方案,选好设备是获取经济效益的一个重要环节。

(3)模具价格昂贵,模具寿命长短与经济效益密切相关。有时,质量好的模具也未必使用寿命长,这是因为它还与所选用的注塑机的锁模结构及工艺有关。精密注塑成型更加要求注塑机锁模机构精度高、受力均衡,具有低压护模效果等特点,以延长昂贵的模具寿命,产生良好的经济效益。

(4)提高利润率的一个办法是承接质量要求较高、毛利也高的业务。这就要求注塑机具有高效率和高技术水平。高效率直接取决于注塑机的结构特性。因此,高效率、高技术水平的注塑机是注塑加工企业利润率的必要保障。

(5)注塑加工过程的总能耗也是塑料厂必须仔细考虑的问题。液压系统的节能主要有采用变量泵、蓄能器、变频器及组合式液压系统等方式。热流道模具也是常见的一种节能方式,采用热流道增加的额外费用可以被它带来的经济效益所抵消。

参考文献:

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[4] 王久华.企业新产品开发工作手册[M].科学出版社,1990.

[5] 黄步明.如何提高模具寿命[J].模具制造,1999,(6):56-58.

[6] 黄步明.注塑机合模装置存在的主要问题及解决方法[J].中国塑料,2001,(9):76-80.

[7] 黄步明.全液压四缸直锁二板式注塑机的两个自适应原理[J].模具制造,2000,(6):35-36.

[8] 黄步明.四缸直锁二板式精密注塑机的研制[J].中国塑料,1999,(1):70-74.

[9] 李 坚,张玉霞,杨惠娣,等.第15届国际橡胶塑料展览会(K2001)介绍[J].中国塑料,2001,(12):76-78.

[10] J.Wortberg.应用新式塑机提高生产效率[J].国际塑料商情,1999,(11):26-29.

AnalysisofEffectiveApproachforInjectionMolding

ManufactorytoGetEconomicBenefits

XUZhong2bin,WUShun2ying

(DepartmentofIndustrialEquipmentandControlEngineering,SouthChinaUniversityofTechnology,Guangzhou510640,China)Abstract:Effectiveapproachforinjectionmoldingmanufactorytogeteconomicbenefitsandraiseprofitmarginisanalyzedintheaspectsofrawmaterial,equipment,mold,structuralpropertyofinjectionmoldingmachine

.andenergysavingintheprocessItispointedoutthatinvestmentoninjectionmoldingmachinewithhigh

efficiencyandadvancedtechnologyisofgreatimportance.

Keywords:injectionmoldingmanufactory;economicbenefit;injectionmoldingmachine;approach

[信息・简讯] 

中国将加快采用国际标准

  从国家标准化管理委员会获悉:今年中国的标准化工作将加快采用国际标准和国外先进标准步伐,力争平均每年转化1500~2000项国际标准为中国标准,到“十五”末期,使转化率达到70%左右。在标准化基础工作方面,标委会将继续推进标准制修订计划体制改革,把一年一次计划改为按类分期滚动下达,实行分批立项制,加快标准制修订速度。把标准制修订的重点真正转移到涉及安全、卫生、环保等方面的强制性国家标准和国民经济发展急需的标准上来。同时健全国家标准复审制度,凡标龄超过5年的国家标准,均要实施复审。今年,标委会还将按照WTOTBT规定,建立强制性标准通报和咨询制度,调整和改革全国标准化技术委员会,增加企业委员比例,建立起企业广泛参与的开放式标准化工作模式,加强标准化工作信息化建设,推进标准化工作管理与服务的电子化、网络化,提高标准化工作效率和管理水平。

(摘自《中国科技产业》2002年第6期)

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