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切鱼效率 [我爱发明]香肠扎线机和食品旋切机,捆切无影手(发明人杨佑兵杨国通)

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[我爱发明]香肠扎线机和食品旋切机 捆切无影手(发明人杨佑兵杨国通)
切鱼效率 第一篇

  [我爱发明] 20160803 捆切无影手

  本期节目主要内容: 重庆市万州区的发明人杨佑兵发明了一台用于香肠扎线的机器。通过电机提供动力,机械手臂夹紧,缠线机旋转,将塞入料口的香肠加紧扎线。杨佑兵发明的香肠扎线机,减小了人工制作香肠时的劳动强度,在一定程度上使香肠扎线的工作变得轻松快捷。来自北京的杨国通发明的食品旋切机能够把茎块类的食品顺利旋切成螺旋的片装跟螺旋的长条状,为大家提供了新的食品处理的方式。(《我爱发明》 20160803 捆切无影手)

  发明人联系方式:杨佑兵 13983521257

  发明摘要:本实用新型涉及一种电动香肠扎线机,包括机架,机架内从下至上依次设有电机、第一转轴以及第二转轴,第一转轴上设有第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮,第一传动齿轮通过链条与电机连接,第二转轴上设有第四传动齿轮,第二传动齿轮通过链条与第四传动齿轮连接,第二转轴上设有凸轮,凸轮的上方设有连杆,连杆与肠体分段夹组件连接,工作台面上设有转筒轴承座,转筒轴承座上设有转筒,转筒的外环面上设有第五传动齿轮,第五传动齿轮与第三传动齿轮通过链条连接,转筒上通过线筒架固定有线筒,控制电路与电机电路连接,电动感应开关与控制电路电路连接。本实用新型对肠体进行加压,并对肠体的内凹处进行扎线,结构简单,操作方便。

  多功能食品旋切机,包括机壳,机壳的上部设置环形的刀座,刀座上设置换刀卡环和切刀,切刀随刀座旋转,刀座的外周设置传动圈与机壳内传动组件啮合;机壳上设置贯通窜梭的移动拉杆,移动拉杆的上部安装竹签定位器;机壳的上面设置手动的弹性食材定位推座;速锁卡扣的牵拉中心、切刀的中心和卡爪盘的中心三心同线且依此序固定排列;机壳上安装的传动机构为旋切和拉伸实现了同步有机联动和动力传递。多功能食品旋切机,实现了以旋刀方式对食材进行同步的旋切与拉伸,实现了对任意规格的食材和竹签的选用,也实现了旋切螺旋串和长丝的多功能组合;多功能食品旋切机,在食材的安装、旋切、拉伸、拉杆复位、模式切换的构思设计上力求简单、快捷、合理、高效;位于刀座内部的园盘切刀,安全、平稳、可靠;所旋切的螺旋串螺距或长丝均匀、整齐美观,最大限度地杜绝了食材的浪费;本实用新型无论从实用性、安全性还是旋切质量和工作效率上均得了到大幅提高;还具有结构简洁、体积紧凑、制造成本低廉和使用携带方便诸多优点。

  

  

  

  

  

挂面加工技术
切鱼效率 第二篇

  [农广天地]挂面加工技术 

   挂面是以小麦粉添加盐、碱、水,经悬挂干燥后,切制成一定长度的干面条。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于储存,一直是人们喜爱的主要面食之一。目前,挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。 

  挂面的种类很多,如普通挂面(标准粉挂面、富强粉挂面)、营养挂面(鸡蛋挂面、银丝面)等。  

  按面条的宽度不同,有1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五种规格。其中,宽度1.0毫米的称特制细面,1.5毫米的称细面,2.0毫米的称小阔面,3.0和6.0毫米的称大阔面和特阔面。  

  制作挂面的基本过程是:先将小麦粉及各种辅料放入和面机中充分拌和,静置熟化后,将散碎的的面团通过大直径的辊筒压成约10毫米的厚面片,再经6~8道连续压延,达到所要求的厚度,切条后挂杆干燥,待品质稳定下来,切成规定的长度,定量、包装。 

  一、挂面加工技术流程  

   原辅料预处理→调粉(和面)→熟化→压延→切条→烘干和缓酥→保湿烘干→切断→计量包装

  1. 和面  

  和面是挂面生产的第一道工序。和面的目的是为了使面筋蛋白质充分吸水胀润形成面筋网络,同时淀粉也吸水膨胀,并包裹在面筋网络中,形成具有适当的弹性、延伸性和可塑性的面团。反映在感官上要求面团成散豆腐渣状、干湿适当、色泽均匀,不含生粉,以手握成团,用手轻轻揉搓后仍能松散成颗粒状为宜。  

  和面的效果受到面粉质量、加水量等银色的影响。面粉选择较强的面筋质和较高的面筋量,防止后道工序操作断条,成品质量高。  

  加水量应考虑小麦粉的品质(蛋白质和损伤淀粉含量)、加碱量和加盐量。一般控制在小麦粉质量的25%~32%。小麦粉加工精度高,蛋白质含量高,应多加水,反之则少加水;食盐和碱的添加会影响面筋收敛而减少其吸水量。夏天和面水可适当少加,冬天要多加一些。加水量不足,小麦粉吸水不均匀,不能形成均匀的面团,会影响面条的质量;加水量过高,面团过于潮湿,会给辊轧、切条造成困难,而且,过于潮湿的面条在悬挂烘干时会自重拉伸而断条,还会增加干燥时的能量消耗。  

  由于在和面过程中,机械力的搅拌、摩擦作用会使面团温度有所升高,和面水温通常掌握在25℃~30℃左右,最高不超过40℃。面粉吸水、原料混匀需一个过程,一般时间控制在15~20min左右,最短不得低于10min,否则面条成品酥断。机械加工速度转速采用70~110rpm,目前生产上普遍使用的和面机有立式和卧式两种,立式和面机容量较小,卧式和面机具有单轴和双轴之分,小容量的为单轴,大容量的为双轴。  

  2. 熟化  

  “熟化”就是让和好的面团在专用的容器里静置一段时间,让蛋白质能比较充分地吸水膨胀,形成较好的面筋网络组织,改善面团的工艺性能。所以,“熟化”有利于面筋的进一步形成,有利于面团的匀质化,有利于下道工序均匀地喂料。熟化所需的时间一般为10~15分钟;熟化机转速一般不超过10rpm,机内储料要控制在2/3以上。  

  3. 压延和切条  

  压延的作用是成型和揉捏,将松散的坯料压成为一定厚度的带状面片,并使面筋成为细密的网状组织,在面带中均匀分布。熟化以后的面团送入轧面机,经过5~7道做相对旋转的轧辊,成厚度为1~2mm的面片,为下一道的切面成型工序做好准备。  

  轧面工艺有单片和复合轧片两种,复合压片是将熟粉首先经过两对并列的初轧辊轧成两条面片,然后通过一对轧辊复合成一条面片,再进行逐道压延,轧成所需要厚度的面片,而单片轧片是熟粉直接经一对轧辊压成一条面片,再经逐道压延,普遍认为符合轧片的效果优于单片轧片。  

  影响面团压延效果的两个主要因素是压延比和压延速率。  

  压延比,又称压薄率,指在轧片过程中,面片进出某道压辊的厚度差与进入前厚度的比值。  

  压延比一般不大于50%,太大会破坏面片内部的网状组织。压延比与压延道数有关。一般复合阶段压 2~3道,压延阶段压4~5道。前后各道比较理想的压延比依次为50%、40%、30%、25%、15%、10%、。压延速率过高,面带会受到过度的拉伸,容易破坏已形成的面筋,影响面带的表面光滑度;速率过低,面带受压时间长,表面光滑,但影响产量。一般规定末道压辊速度不大于0.6米/秒。  

  切条工序的要求是切成的面条表面光滑,厚度均匀,宽度一致,无毛边,无并条,落条、断条要少。  

  4. 烘干和缓酥  

  挂面的烘干是非常重要的环节。挂面烘干有自然干燥和人工(强制)干燥两种方法。工业化生产都采用人工干燥的方法。  

  当湿面条进入烘干室与热空气接触时,面条表面首先受热温度上升,使水分蒸发扩散到周围的介质中去,这一过程称为“表面气化”。随着表面气化过程的进行,造成面条表面水分较低而内部水分仍较高的局面,由此产生“内外水分差”;当热空气的能量逐渐转移至面条内部后,将使温度上升,由于内外水分差所产生的推动力,内部水分向表面转移,这一过程称为“水分转移”。随着表面水分气化与内部水分转移两过程的不断进行,面条逐渐被烘干。  

  理想的情况是内部的“水分转移”与表面的“气化”速度相等。实际操作有一定的难度。由于面条有比较大的表面积,与热空气接触后,吸收能量比较快,表面的“气化”速度比较快。但面条是不良热导体,导热系数小,热空气的能量向内部转移的速度很慢,这样就造成了内部水分转移速度低于表面气化的速度。当两者的速度差超过一定限度时,由于内外干燥速率不一致,面条内部将出现内应力。它会破坏完好的面筋结构。虽然烘干后的面条表面没有异样,肉眼看不出质构破坏的现象,但经过一段时间或用手轻轻一捏,就会断成很碎的断面。  

  所以,挂面烘干的关键是要控制内部的“水分转移”速度与表面的“气化”速度,使内部水分转移的速度等于略大于表面水分气化的速度。一方面,采用低温慢速烘干的工艺,降低表面水分气化速度,增加内部水分转移的时间;另一方面,采用高温、高湿烘干工艺,在不加快表面水分气化速度的前提下,通过提高内部温度来增加内部水分向外转移的速度。  

  低温、慢速烘干的挂面质量好,在煮食时不酥不糊,柔韧爽口。但这种方法干燥时间长达8个小时,烘房面积要很大。高温快速烘干法,干燥时间只需2小时左右,但挂面质量不很稳定。  

  根据面条的物理特性和干燥的特殊要求,挂面的烘干室应分成预干燥区、主干燥区和完成干燥区。根据挂面的品种、季节、天气,应灵活控制各区的温度和湿度。主要技术参数见表13-4。  

  表13-4 预干燥区、主干燥区和完成干燥区主要技术参数  

  干燥阶段温 度  

  (℃)相对湿度  

  (%)占总干燥时间(%)风 速  

  预干燥25~3080~8515~201.0~1.2  

  主干燥35~4575~8040~501.5~1.8  

  完成干燥20~3055~6520~400.8~1.0  

  “保湿烘干”是行之有效的措施。在挂面烘干过程中,调节烘干室内部的温度和排湿量,保持一定的相对湿度,以控制挂面表层水分的蒸发,防止因表里干燥速度不一而影响挂面质量。  

  挂面的烘干过程也可以分为4个阶段,即:  

  第一阶段:冷风定条,自然蒸发挂面表面的水分,使面条水分降到28%以内。  

  第二阶段:保潮出汗,保持很高的相对湿度,同时加热,使面条内部的水分向外扩散,使面条水分降到25%以内。  

  第三阶段:升温,在高温低湿环境下使水分迅速蒸发,使面条降到16%以内。  

  第四阶段:降温散热,散发面条的热量,再蒸发部分水分,使面条水分达到12.5~14.5%。  

  挂面烘干时间是保证挂面质量的一个重要条件,应不低于3个半小时。烘干时间短,容易造成挂面“外干内潮”和表里收缩不一,甚至产生酥面。烘干时间过长则生产效率低。  

  挂面的烘干设备,按烘干过程中面条的运动方式分类,有固定式和移动式;两大类,移动式又分为多行运行(隧道式)和单行运行(索道式)两种。  

  挂面的导湿性能比较差。所以,刚从烘房里出来的挂面其内部的湿热传递不会骤然停止,而是逐步减弱,直到挂面外层和外界空气的温度相对平衡,其水分才会稳定,组织形状才会固定下来,这一过程在工艺上称为挂面缓酥。缓酥的时间不应少于12小时。  

  挂面表面出现明显的或不明显的龟裂纹,外观呈灰白色且毛糙,折断时截面很不整齐,加水烧煮时会断成小段,这种现象称为酥面。产生酥面的原因有:原料方面,小麦粉的筋力太低,可能是受害小麦加工成的小麦粉,或小麦粉未经后熟过程;和面工艺控制不当;压片操作时,厚薄不均匀,紧密的程度差异太大;烘干过程中,外层“硬结”,冷却又过快,热面遇到冷风;湿挂面头回机的比例太高等。  

  5.切断和计量、包装  

  烘房出来的挂面,总长为1.2~1.6米。成品挂面长度一般为 200毫米或240±10毫米。挂面使用传统的圆筒形纸包装仍广泛采用人工,这种方法较难实现机械化。新型的塑料密封包装已实现自动计量包装,主要在引进设备的厂家中使用,是今后发展的方向。湿面根据包装要求采用人工装袋,装袋时应尽量保持面块的完整性,控制好液体的浸渍量和均匀性,应避免液体涂布在袋口上,否则会影响密封质量,每袋重量应控制在200±5克。

  包装材质的要求:多用复合膜,透氧率低、透光性差、密封性强等!  

  6.断头处理  

  在挂面生产中,不可避免地要产生断头,干断头量一般占成品的15%~20%,这些断头经处理后再回机加工。断头处理的好坏,直接影响着挂面质量和挂面生产的经济效果。为了保证挂面的质量,必须控制断头的掺入量,国内一般控制在10%~15%以下。  

  挂面厂的断头可分为湿断头、半干断头、干断头三种,处理的方法也不一样。  

  (1)湿断头:是指在切条、挂条时落下的断头及上架过程中落下的断头,这部分断头的性质与和面机中原料小麦粉性质比较接近,一般厂都及时送入和面机中与小麦粉混合搅拌,然后进入下到工序,湿面头回机也要计量,不要过于集中,要注意不能使和面机超负荷。  

  (2)半干断头:是指在烘房中,冷风定条及高温区落下断头,所含水分也不一致,与原料面粉的性质不一样。不能直接回人和面机中。常用的处理方法有二种,一种是把断头浸泡后加入和面机与小麦粉混合搅拌,另一种方法是将断头干燥经粉碎后加入和面机中与粉料一起混合搅拌,然后进入下一道工序。  

  (3)干断头:是指烘房降温冷却阶段落下的断头,以及在切断、包装过程中产生的断头,这些断头不能直接加入和面机内,需经处理后再使用。  

  6、计量、包装

   挂面使用传统的圆筒形纸包装仍广泛采用人工,这种方法较难实现机械化。新型的塑料密封包装已实现自动计量包装,主要在引进设备的厂家中使用,是今后发展的方向。湿面根据包装要求采用人工装袋,装袋时应尽量保持面块的完整性,控制好液体的浸渍量和均匀性,应避免液体涂布在袋口上,否则会影响密封质量,每袋重量应控制在200±5克。

  包装材质的要求:多用复合膜,透氧率低、透光性差、密封性强等!

  二、特色挂面  

  1.水果蔬菜风味挂面  

  将水果、蔬菜搅打成浆状物,并用环湖精进行包接处理,使之在和面和面条烹煮过程中不会溶出,可保持良好的色泽风味。这类挂面有南瓜挂面、胡萝卜挂面、柚子挂面、柚子皮挂面、海藻面条、梅肉紫苏面等。  

  2.营养保健挂面  

  在挂面中添加一些具有营养、滋补、保健作用的传统保健品,制成具有保健功能的面条。可以将原料粉碎后添加到小麦粉中,也可以先将有效成分提取后再添加到小麦粉中。这类挂面有芦荟挂面、茶汁挂面、杜仲挂面、薏米挂面等。  

  3.其他风味挂面  

  在普通挂面的配方中,添加鱼、肉、蛋、虾籽、大豆蛋白以及各种调味料,既可以提高挂面的营养价值,又可以增加挂面的风味。这类挂面很多,有鱼面、肉面、鸡蛋面、虾籽面、豆粉面、辣味面等。  

  三、挂面质量标准  

  挂面应该平直、光滑、不酥、不潮、不脆,有良好的烹调性能和一定的抗断强度。参见SB/T10068-92中华人民共和国行业标准《挂面》和SB/T10069-92中华人民共和国行业标准《花色挂面》。  

  标准中规定,挂面的长度有180、200、220、240毫米几种规格,厚度可以是0.6~1.4毫米,宽度为0.8~10.0毫米。感官要求:色泽正常,均匀一致;气味正常,无酸味、霉味及其它异味;煮熟后口感不粘,不牙碜,柔软爽口。 

  表13-5 挂面的理化要求  

  等级  

  项目一级品二级品  

  水分(%)≤14.5  

  酸度≤4.0  

  不整齐度(%)≤8.0(其中自然断条率≤3.0)≤15.0(其中自然断条率≤8.0)  

  弯曲折断率(%)≤5.0 ≤15.0  

  熟断条率(%)0≤5.0  

  烹调损失(%)≤10.0≤15.0

海马的人工养殖技术
切鱼效率 第三篇

(一)海马人工养殖场的建造

1.选址

海马自然生长于环境较好的天然海区,常附着在海藻上。而人工养殖海马时,有些人往往对其生态要求不够重视,在养殖场中常出现水质较差的现象,如盐度偏低、变化幅度大;水质混浊、水中生物繁多,水质不鲜,受到工业污水影响;水中pH值变化幅度大,饵料种类单调、供应不及时、不新鲜,光线过强,水温不稳定等。这些都会给海马养殖带来不良后果,因此应精心选择场址,创造良好的养殖环境和条件,使海马的稳产高产有基本保证。具体应注意养殖场的以下一些环境条件。

(1)水清无毒

人工养殖海马的场所应选择潮流畅通、风浪较小的港湾,同时注意附近不要有较大的工矿企业,以免海水中流人有毒物质而造成污染。

(2)饵料丰富

养殖场最好选在附近河、池塘较多或是有盐田的地方,这样可以保证饵料生物有充裕的繁殖场所,而种类、数量均多的饵料乃是养殖海马成功的关键。

(3)用电方便

交通便利养殖场最好建有冰厂、冷库等,以便冷藏饵料,解决海马饵料应急的需要,有利于生产发展。电力供应对换水、海马越冬等有不可替代作用,如果无法保证或长时间断电,会造成严重后果。

2.养殖池的要求

目前海马养殖一般用水泥地、池底及四周以浅黑色为最佳。池体要求有2/3埋于地下,使池中水温保持稳定,有注、排水装置,室外池需有遮光设施。

海马在不同生长阶段的饲养管理要求不同,为了便于管理操作,一般建造三种水池。

(1)育苗池

供亲海马产仔和培育初生海马幼苗用,面积较小,一般0.5—1.0平方米,水深0.5—0.8米。也可以用较大型的阔口水缸(容积150—200公斤)代替。

(2)幼鱼池

用以培养15—20天左右的海马幼鱼,面积稍大,约1.5—3.0平方米,水深0.8—1.0米,也可作为亲海马精养和越冬之用。

(3)成鱼池

用于培养体长6—9厘米以上的幼海马,直至收获。面积5—20平方米均可,水深1.0—1.2米,最好建成若干个长方形水池。为了便于操作管理,在成鱼池旁边要有沉淀池相配套,它比成鱼池大,位置略高,作用是沉淀海水中的泥沙。含有泥沙和杂质的海水必须在该池内沉淀24小时方可打开装有细铁丝网的水门,把水放到养殖池内。

(二)人工育苗

1.亲鱼的选择与精养

亲海马可以通过自行留种、外地引种或自然捕捞获得,选择亲海马时,要以个体大,健康无病,活跃,不浮于水面,摄食力强,体型完整,色美为标准;雌鱼腹胀大,生殖孔突出;雄鱼育儿袋胀大且长的为好。年龄最好为l一2年,雌雄比例按1:1—2:1搭配。亲鱼如需运输到养殖场,应注意方法。短途运输或海上运输,一般采用水桶、水篓或特制的容器,盛水运输;远途陆运多采用尼龙薄膜袋充氧运输。

在海马繁殖季节到来之前,应注意对亲海马的精养工作,雌雄最好分开饲养。一般采取疏养,每立方米水体放养20尾,要保证饵料供应,不可中断,要求鲜活适口,质优量足,使其性腺正常发育。另外此时的水质要保持新鲜。水温恒定,操作时要小心,防止亲海马受伤。

2.交配与幼苗培育

海马繁殖季节较长,每年4一10月均可产仔,5—7月是海马繁殖旺季,育苗效果最好,因此在确定育苗时间的情况下,提前半个月,在水温达到20℃时,将雌雄亲海马按1:1一起混养,让其互相追逐发情交配。这样可自行进行,不需要人工授精,当发现已有育儿的亲海马时,应立即将其移至产苗池中饲养,每个产苗池一般放养2—3尾,以免因拥挤影响胚胎发育。

此时应继续精心饲养,管理操作更要特别小心,力求海水相对密度和温度稳定,水质新鲜,空气流通,饲料充足。

亲海马的胚胎发育完善,即可自行产苗,一般在天亮前,每次产苗在数分钟至10多分钟,但也有延至1—3天的。在短时间内产完苗,苗的质量好;产苗时间长,苗质就差。海马产完苗后,可将亲海马移至精养池内,以免其吞食小海马。海马幼体生活力差,保持水质清洁十分重要,必须经常换水和清除池底污物,通常应每2—3天换水一次。

同时幼体对水温适应性亦差,对水温要求高,水温在22℃以下时,就会发育不良,成活率降低,因此水温要求恒定,换水时前后温差最好不超过2℃,换水时间一般于早晨或上午进行。午后水温一般较高,不宜换水。为避免初生幼苗离水时间过长,最初3—5天内,不必采取搬苗过池全面换水的方法,可以每天在原育苗池用虹吸法排去1/2—2/3旧水,将池底污物吸除,再添人经沉淀的新海水。

健壮的海马苗产出后不久即可白行摄食,一般产出当天即可投放饵料,刚产出后2—3天内,投喂桡足类的无节幼虫或六肢幼虫,以后随苗体长大投以小型至大型桡足类成体或端足类等,每天投饵3—4次。

(3)放养管理

放养前,先用乙醇等对养殖池进行洗刷,再用清水冲洗,直至消毒药物洗净为止,以达到杀死敌害生物卵和鱼的寄生虫为目的,然后向养殖池放沉淀过的海水,深度1—1.5米,并测量池内水温、相对密度,调整至合适程度,再放一定数量竹片作为海马静止时的附着物。选择发育良好、体长2—4厘米的海马苗放人池内,池子的水门要关牢,防止池水流失。放养后,要作以下几个方面工作。

1.日常管理

(1)调节光线、控制水温夏季水温高、日光强,白天应遮盖竹帘,夜间打开通气;冬季水温低、阳光弱,晚上遮盖薄膜保温,白天揭开晒太阳,以提高水温。

(2)经常观察海马活动情况若发现海马食欲减退、浮头、侧卧、呼吸加速、到处乱窜或失去平衡等不正常现象,应及时找出原因。是水质、温度,还是有病敌害,确定后及时采取措施解决。

(3)控制水质,经常换水海马对水中含氧量、相对密度等各种因素变化较为敏感。在雨季要防止淡水进人和污物浸入;平时抽上的海水要经过沉淀后再用,换水时要预先测定水温和相对密度,水温最好在20—30C,温差不能过大。通常水温较高时,应每隔1—2天换水一次;冬天换水温常低于20C时,则每隔4—5天换水一次。

(4)适时调整放养密度

海马不宜大小混养,因此应随海马不断成长,按个体大小分池分批放养,并不断调整放养密度。通常,体长6厘米时,疏至每立方米水体500尾;体长10厘米时,疏至每立方米水体150尾;体长13厘米以上的成海马,则每立方米水体放养30—50尾。

2.饵料的获取和投放

由于海马喜食鲜活饵料,给人工养殖带来了一定困难,现在一般都根据海马不同发育时期的摄食习惯,采用天然捕捞和人工繁殖相结合,活饵和新鲜死饵混合喂养的方法,如海马幼苗所需的桡足类除从河口和天然池塘捕捞外,现在已有人工繁殖的方法。成海马的饵料,可用新鲜毛虾、干毛虾或冷藏毛虾。从幼苗到成鱼的过渡阶段,可用小虾或人工繁殖的糠虾。

切鱼效率

在实际生产中,要从三个方面努力扩展饵料来源。

①充分利用天然饵料来源,如桡足类、端足类、糠虾、毛虾、沼虾、白虾、萤虾和磷虾等,通过改进捕捞工具和方法,提高效率和质量。

②大面积人工繁殖饵料,如桡足类的水池培养,可先用2ppm鱼藤精清洗水池,再用80目绢筛过滤后进水,将桡足类引种人池,根据其营养需要,配制一定成分的化肥施人,促其繁殖,约20天即可捕获。边捕边繁殖。糠虾也可用此法繁殖,只是要投喂鱼粉及豆粉饼等固体饲料。

③驯化海马食用冻饵和加工饵料,冷藏的各种虾类,去骨的鱼肉,经绞肉机绞碎,压成条状、切小段,混在鲜饵料中喂养,都可以补充海马饵料之不足。

投饵是一项细致、重要的工作,不可随意进行。从季节上看,7—10月是海马食欲旺盛、成长最快的时期,此时必须做到质精量足,投饵要在白天进行,每隔3—6小时1次,早晨和上午多投些,下午少投些。小苗可采取少量多次投喂的方法。投喂淡水枝角类要严格控制投饵量。成鱼每天投喂2次即可,对非常饥饿的海马投饵量应逐渐增加,不宜一次投得太多,以免海马暴食后引起大量死亡。饵料的大小也要合适,便于海马吞咽,投饵时动作要轻便,不要过多惊扰海马。

3.越冬保种措施

海马是热带、亚热带鱼类,其生长季节主要在夏秋季,当冬季水温低时,摄食减少,生长几乎停止。做好海马的防寒保温、越冬保种工作是人工养殖海马不可忽视的问题。目前各地采取的主要防寒措施有以下几种。

(1)尼龙薄膜保温法此法在低温期较短的广东省常用。方法是:在室外水泥池顶上用竹或木搭成“人”字形棚架,上盖尼龙薄膜,与池边连接成一密封的保暖罩,使池中热量不致散失,晴天可以掀开南边部分薄膜,使空气流通。

(2)室内加温法

在玻璃保温房或普通房子内的水泥池可用此法,池底下设火炕道,在炉门烧煤或烧柴末提高水温。如有电也可以可用电热棒,有条件也可用暖气管通人室内。

(3)塑料油缸保温法

在室温低时,用塑料油缸灌热水后放人池中,使塑料油缸半浮池中,热量慢慢扩散于水池此法适用于低温期短的地方使用。四、病害防治海马常因生活条件不良而引起病害,尤其是苗初生至1个月内,病害特别严重,死亡率高,能否避免病害损失,是养殖的关键之一。

1.肠胃炎

(1)症状

由细菌感染引起的,得病的海马肛门松弛、红肿、附有白色物。肠胃胀大,轻压腹部有乳白色粘液流出,病海马行动呆滞、迟缓、漂浮于水面,食欲减退,鱼体消瘦衰弱致死。海马在各生长阶段均易得此病,尤其苗初生至1个月内,死亡率最高,是毁灭性的病害之一。此病多发于5—10月,尤以6—9月发病率更高。

(2)防治方法

  

教你如何切鱼片
切鱼效率 第四篇

教你如何切鱼片

我们一般在制作做酸菜鱼、水煮鱼等川菜菜肴的时候,都需要先将鱼切成鱼片,那么一条整鱼是如何切成鱼片的呢?切鱼片一般选择新鲜的活鱼是前提,否则鱼肉质地松软,无弹性,切片后容易碎,味道也不好。今天我们就将介绍如何切鱼片?

一、步骤/方法

1、将杀好去鳞的鱼洗净,用力洗去鱼腹内的黑膜,剁去鱼鳍,切下鱼头。

2、将鱼平放,一手按住鱼身,一手持刀紧贴鱼骨横向将鱼身的肉片下。

3、 以同样的方法将另一面的鱼肉也片下来

4、将片下的鱼肉鱼皮朝下,一手按住鱼肉,一手持刀将鱼斜片成厚约0.5厘米的鱼片,鱼排剁成长约5厘米的块,鱼头剖成两半。

5、鱼片切好以后,将鱼片和鱼排鱼头分别用料酒、淀粉、蛋清和适量的盐抓匀,腌制15分钟。腌制好的鱼片可以制作酸菜鱼、水煮鱼等很多鱼片类的菜肴。

二、鱼肉营养功效:鱼肉是蛋白质的重要来源。鱼肉容易被人体吸收,100克鱼肉保证人体每天所需的蛋白质的一半。鱼肉还供给人体所需要的维生素A、D、E等。鱼肉中还含有多种脂肪酸,这种物质能够防止血黏度增高,可有效防止心脏病的发生,并能强健大脑和神经组织以及眼睛的视网膜。对孕妇和婴儿来说,这些脂肪酸更是不可缺少。科学家的一项最新研究表明,脂肪酸还起到治疗慢性炎症、

糖尿病和某些恶性肿瘤的作用。

教你切鱼片
切鱼效率 第五篇

【教你切鱼片】我们一般在制作做酸菜鱼、水煮鱼等川菜菜肴的时候,都需要先将鱼切成鱼片,那么一条整鱼是如何切成鱼片的呢?切鱼片一般选择新鲜的活鱼是前提,否则鱼肉质地松软,无弹性,切片后容易碎,味道也不好。今天我们就将介绍如何切鱼片……

【教你切鱼片】1、将杀好去鳞的鱼洗净,用力洗去鱼腹内的黑膜,剁去鱼鳍,切下鱼头。

【教你切鱼片】 2、将鱼平放,一手按住鱼身,一手持刀紧贴鱼骨横向将鱼身的肉片下。

【教你切鱼片】3、以同样的方法将另一面的鱼肉也片下来,片好以后就是这个样子的!切鱼效率

【教你切鱼片】4、将片下的鱼肉鱼皮朝下,一手按住鱼肉,一手持刀将鱼斜片成厚约0.5厘米的鱼片,鱼排剁成长约5厘米的块,鱼头剖成两半。

【教你切鱼片】5、片好以后的鱼片就是这个样子的!

【教你切鱼片】6、鱼片切好以后,将鱼片和鱼排鱼头分别用料酒、淀粉、蛋清和适量的盐抓匀,腌制15分钟。腌制好的鱼片可以制作酸菜鱼、水煮鱼等很多鱼片类的菜肴。

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切鱼效率 第六篇

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注:以上数据提供,参照AMADA品牌的带锯条,其中管材视同实心材

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