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[农广天地]博山琉璃(20140509)
琉璃是古代汉文化与现代艺术的完美结合，是中国传统建筑中的重要装饰构件，通常用于宫殿、庙宇、陵寝等重要建筑；也是艺术装饰的一种带色玻璃；其流光溢彩、变幻瑰丽，是东方人的精致、细腻、含蓄的体现，是思想情感与艺术的融会。在本期的节目当中，就将给观众朋友们介绍一下，关于琉璃的传说和名称记载，以及历史与发展和艺术特色，然后重点为观众朋友们讲解了有关于博山琉璃的发展、制作琉璃的原料与辅料、琉璃料的熔炼工艺、吹制琉璃制作、琉璃花球制作、搅料琉璃制作、雕琢琉璃技艺和灯工琉璃技艺等相关内容。
琉璃亦被称为“瑠璃”、“流离”，是指用各种颜色的人造水晶为原料，采用古代青铜脱蜡铸造法高温脱蜡而成的水晶作品。琉璃色彩美轮美奂，品质晶莹剔透，是中国古典文化与西方现代艺术的完美结合，是中国传统建筑中重要的装饰构件，在古代重要的宫殿、庙宇、陵寝等重要建筑中都可以发现琉璃的影子。
博山区地处山东省淄博市西南端，因其千年的琉璃生产史而扬名中外。2006年9月21日，博山被中国轻工业联合会正式授予为“中国琉璃之乡”。博山琉璃的发展自此也迈入了一段新的征程。
由于博山琉璃历史悠久，随着生产技术的扩大和积累，这里的产品质量较高，在国内颇有名气，清康熙十九年（公元1681年），朝廷设立皇家琉璃厂（即内务府养心殿造办处琉璃厂），当时主要的工匠就是从山东博山征招来作工传艺的，甚至连宫中采用的琉璃制品的各种配方也主要采用博山的。而北京琉璃业的发展，北京“三大家”（辛家坯、勒家坯、袁家坯）琉璃套料烟壶的制作，也都是以博山为后盾的。进京服役工匠所用的特殊原材料都需从博山带去。博山琉璃工匠在京服役，把博山传统的琉璃技术带到北京，同时也带回一些新技术。用铁制吹筒吹制琉璃的技术就是乾隆后由清宫玻璃厂传入博山的。博山琉璃中熔炼金红的技术、阴纹刻花技术、套色雕刻技术、最早也源自清宫玻璃厂。通过北京和博山琉璃生产技术的频繁交流，博山琉璃业随之发展迅速。
博山琉璃制品的销售范围非常广，特别是到了清代其生产销售可以说达到了鼎盛时期。据清朝康熙初年兵部、吏部、户部尚书、大学士、山东博山人孙廷铨《颜山杂记》记载，颜神镇（博山）琉璃产品的销售在明末清初时[来源:
博山拥有中国现存最早的古琉璃窑炉遗址、产生了中国古代第一部琉璃专著、拥有中国第一家琉璃博物馆、中国第一家平板玻璃厂……而最近在博山发现的光绪年间(公元1904年)的博山玻璃公司股票，不但佐证了淄博工业发展百年的历程，而且对于研究“淄博琉璃·明清官窑”的历史提供了详实的实物资料。这枚现陈列于淄博市博山区“博山琉璃博物馆”的展柜内的股票发行于清朝光绪年间(公元1904年)，长27厘米，宽14厘米，樊红图案，中间印有“山东博山玻璃有限公司股票存根”。这也是迄今为止在淄博发现的最早的股票。
铸造琉璃需经过数十道手工精心操作方能完成，稍有疏忽即可造成失败或瑕疵。中国琉璃的制作技术始于西周，经过几千年古老相传如今民间普遍采用的工艺有十几种之多。博山琉璃工艺技术主要包括大炉技术、圆炉技术和米珠炉技术，“吹制法”是众多技术中比较容易掌握的一种。在琉璃制作厂房里，工人师傅们往往要从1000CC高温的传统火炉里用1.5米长的吹筒取出琉璃体，不断地进行旋转和造型。从火炉里面取出的琉璃温度很高，掌握好琉璃融化的软度，几秒钟就需要成型。这样反复几次，用七八种工具手工制作，才会出来半成品。之后，退火3天，能出80％的成品率。
正是因为琉璃都是用传统工艺、纯手工制作而成，因此产量依日有限，人工制造的特性，也使得每一件琉璃都可称得上独一无二的艺术品。
在古代，琉璃是种非常名贵的工艺品，有的品种的价格甚至要远远高于玉器。早在清朝雍正、乾隆年间，博山就已经成为国内琉璃的生产中心，而且还专门没有向宫廷进贡的官窑。当时淄博官窑烧制的琉璃，在京城往往要卖到天价。几百年来，经过一代又一代艺人的口传，心授，博山的琉璃产品已经发展到3000多个花色，价格也让普通人都消费得起。
博山的琉璃产品种类繁多.其中花球是最常见的，孩子们经常玩的弹子球就是小的琉璃花球。另外还有套色美术琉璃浮雕器皿，优美别致，独具格，尤其是鸡油黄雕刻的花瓶、文具等，有“黄玉”之美称。其它如手镯、料珠、花捅、挂瓶、铺丝等饰品，均为国内外消费者所喜爱。
玻璃，一种非金属材料。它起源于古代，发展于现代，在几千年的人类历史中从稀有物品发展成为我们生活中必不可少的常用物品，经历了漫长的岁月。在几千年的发展过程中，人类创造出了丰富多彩的玻璃加工工艺手段。从窑铸、热弯到热熔、吹制，再到沙铸、冷加工等。这其中，在2000年前由叙利亚工匠发明的吹制技术，因为大大地拓宽了玻璃制品的形式范围，使得玻璃产品的制造不仅变的更方便、迅速，而且还大大的降低了玻璃的生产成本，从而完全改变了玻璃工艺的面貌。在本期的节目当中，就将带领观众朋友们到河北省河间市的玻璃制品企业，去探寻一下玻璃吹制工艺的魅力。
吹制玻璃工艺品制作
玻璃主要成份是矽砂、苏打灰、碳酸钠、碳酸钾、石灰及铝土、铅丹等，种类很多。一般主要成份为钠玻璃属之；钾玻璃，制瓶玻璃属之；铅玻璃，仪器玻璃属之。新竹地区的矽石出产于关西一带，但近年来铁份含量偏高，品质稍差，所以大多仍由澳洲及马来西亚进口。首先先矽砂、石灰、苏打灰等放入坩锅窑中，在一千四百五十摄氏度的高温下十六小时，待混合融解成浓稠液体后，置于模具上，使之成形，再经十二小时徐冷后加式处理。期间施以喷沙、添色、嵌入金箔、磨花、雕刻、药水浸泡等装饰技巧。又在烧制时使用各种金属发色剂，制作出来的玻璃刚具有不同的颜色。
玻璃艺吕的成形法：玻璃一般玻璃原料燃烧溶解后都形成液体粘稠液，要使其冷却成形，大都采用型吹法，使用各种材质的模型，如木材、粘土、金属等预先制成所需要的型器，把融化的玻璃液倒入模型内，待冷却后再将模型打开即成，一般用于吹玻璃无法制成的器具，大部分的工厂都采用此种方法，可以大量生产。
另一种为吹气成型法，即吹玻璃，就是取出适量的玻璃溶液，放于铁吹管的一端，一面吹气，一面旋转，并以熟练的技法，使用剪刀或钳子，使其成型。
常用技法：
冷加工制作法
1.彩绘 以彩绘颜料，在室温下于玻璃物表面描绘图画，有些需加热固定，有些则不需。过程中也可以加上金箔、银箔熔成的金属颜料，称为饰金彩绘。
2.釉彩 是一种需要再加温的彩绘声绘色的技法，在玻璃物表面，以釉彩颜料绘制图样，然后再置入熔炉加温固定颜料，避免剥落。
3.镶嵌 以有凹槽之铅条为线框架，组合成千上万片的彩色玻璃板的技法，需绘制小型平面图，根据平面图绘制等尺寸的草图，确定每一种颜色的造型与尺寸，正确切割玻璃板，以铅线熔焊成大块面镜。
4.版画 无须加温的冷作，利用喷砂或磨刻的技法，将图刻印在玻璃板上，加以制版，以版画机或滚筒上色，在棉纸或水彩纸上压制成版画。
5.浮雕 在双层或多层颜色套料的玻璃，浮雕出立体图案透露出底色，形成浮雕效果。
6.切割 运用切割轮，在玻璃物上切割纹饰、块面，线条等装饰，或大面切割成造型，有时双色套料玻璃，因表现内外不同的颜色的特殊效果。
7.磨刻 以钻石或金属雕刻，或雕刻笔等雕刻工具在玻璃表面画线装饰花纹与图样的技法，因使用工具的不同，可分为轮刻、点刻、平刻等种技法。
8.酸蚀 在玻璃板绘制图形、勾勒线条，再经化学酸剂分阶段蚀出深浅不同的图案。
9.喷砂 先以胶带粘满整个玻璃物，在以刻刀镀刻去掉图案不要的部分，置入喷砂机，运用金刚砂的高喷射力，
10.研磨 以旋转轮盘为研磨台，混合水与金刚砂，磨平刨光玻璃作品。
11.刨光 以旋转皮轮为平台，将玻璃至于其上，磨光刨光大块平面。
12.胶合 将作品置入熔炉加温，利用玻璃的特性，加热融化表面产生亮度。
13.胶合 以接着剂将玻璃块加以粘合成造型。
14.复合媒材 运用玻璃与其他材质组创作。
热加工制作法
1.压模法 将熔融的热玻璃膏注入压进已刻好的图纹模中变成块状的同时花纹也压制好了。
2.砂模铸造 将模型压入深度适中的砂喷湿乙炔避免砂模崩落，在将玻璃膏到入砂模内待玻璃稍冷后再取出徐冷后再研磨加工。
3.胚心成形 最早用来制作玻璃窗口的技法之一先混合泥土和马粪做成胚心包在金属棒外再沾取热玻璃膏成为容器主体，在外图绕玻璃丝勾勒花纹，等徐冷完后挖出胚心就完成了。
4.灯炬热塑 以小型喷枪或灯炬加热，帮又称为灯炬热塑，只用各色硼玻璃色或钠玻璃色棒，以拉长、扭曲、线绕等技巧，连续组合成造型，适合微小精巧的表现，例如玻璃珠、动物及植物等。又因所使用玻璃棒不同区分为：实心、空心及拉丝热塑，此外也可搭配彩绘增加作品的趣味性。
5.吹制 起源于西元元年罗马帝国，到现在仍是玻璃技术中最重要，应用最广，变化最多的制作法。吹制多以窗口为主，过程是指以吹管沾取熔融玻璃膏，吹气形成小泡，再运用工具加以热塑造型，再以另一吹管沾取小量玻璃作架桥接底动作，敲下作品徐冷。
6.脱腊铸造法 用耐火石膏包住腊模后，在将玻璃原料与空模同时放入炉内加温，在高温下玻璃慢慢流入模内成型，放置在熔炉中脱腊，徐冷拆除石膏模，再进行研磨刨光加工完成。
7.粉末铸造法 将玻璃块与玻璃粉填入预先设计好的模型中，放进熔炉升温熔融成整件玻璃作品。
8.炉内加温设计法 是在750度~850度之间加温制作的技法。
9.热塑熔合 将先切好的玻璃或不同图案的玻璃片组合在陶制平板上放入熔炉升温成为一件玻璃版通常会再搭配其他技法加以变化。10.烤弯 将玻璃材料放入已先设计制作好造型的陶土上加温玻璃渐渐变软而开始下垂便可以自由落体成型。
相关资料:
一、 中国玻璃工艺的缘起
玻璃大约出现于公元前十六世纪或十五世纪的美索不达米亚平原（两河流域），最初是阿拉伯人在撒哈拉沙漠发现了玻璃晶体，沙子或岩石里的二氧化硅的含量相对较高，这是组成玻璃料的主要成分，阿拉伯人的新发现直接促使了两河流域玻璃业的发展。其后埃及也开始生产，到古罗马帝国时期，玻璃业的生产已十分繁荣。丝绸之路开通后，国外的玻璃器皿开始传入我国，敦煌壁画飞天手托琉璃瓶正是经由古丝绸之路，自西方传入古中国的见证。
从历史文献和出土的文物看，中国也是世界上生产玻璃器最早的国家之一，早在3100多年前的西周时期，我国古人就掌握了玻璃制造技术。《汉书地理志》曾有黄门译长与应募者入海所市之“璧流离”以及琥珀、玛瑙、水晶、肉红石髓等奇石异物的记载。玻璃在古代中国曾有多种称谓。其中发音非常相近的就有琉璃、流璃、璧琉璃、陆璃、玻黎、琉琳、还有五色玉、药玉、罐子玉、水玉、水精等等。还有古籍赋予琉璃“明月”、“夜光”等诸多美名，可见古代琉璃器不论在国内还是国外都颇为珍贵，战国时古琉璃一度比黄金还要稀罕,古人当时可能无法理解为何琉璃器能看似透明，堪比神器。
西周琉璃，是中国最早的玻璃。但多种物理化学性质的测试结果表明，西周琉璃的内部主要成分是晶体状二氧化硅，是石英砂在烧结温度不足的情况下未完全熔融形成的近玻璃态物质。因此有称这种琉璃为“人造多晶石英”，也有称这种材料的外文译音为“费昂斯”（Faience）。但不管如何，西周琉璃是中国玻璃发明史上有着其直接的关系，完全可以称为中国的“原始玻璃”。
二、中国传统玻璃工艺的发展历程
纵观我国玻璃工艺发展的历史也已有3000多年，西周出现琉璃后，由于琉璃原料的珍贵,被誉为五大名器之首(琉璃、金银、玉翠、陶瓷、青铜),琉璃工艺品远比玉石、黄金更为贵重。由于古人对玉器的崇尚,中国早期的琉璃都带有玉制的特征:润泽。中国古代玻璃烧成温度较低，虽然绚丽多彩、晶莹璀璨，但易碎、透明度差、不适应骤冷骤热，只适合加工成各种装饰品、礼器和随葬品，用途狭小，因而发展较缓慢。
中国古代日常生活器皿大致经历了原始陶器、青铜器、漆器、瓷器等阶段，其中长期处于主导地位的是瓷器，古代观赏性及祭祀器、礼器等器皿历经玉器、青铜器、漆器、瓷器、金银器等阶段，其中以玉器及漆器、金银器为主。由此可见玻璃由于受玉器、陶瓷等行业盛行的影响并未在中国形成主流工艺。
一般认为商代的冶金、炼丹、原始瓷工艺是我国玻璃制造业的三个重要萌芽条件。春秋中期，楚国冶铜竖炉的烧炼温度可达到摄氏1200度，技术的提升为制造真正的玻璃提供了必要条件。唐代玻璃器大多依靠进口，国内玻璃器的生产较弱。原因仍然是前文所述在我国古代陶瓷、金银器、玉器的盛行一定程度上阻碍了古玻璃的发展。宋代仍是需要进口玻璃器供帝皇贵族赏玩与寺庙供佛之需，但传统的玻璃压铸工艺已广泛应用于民间。元代设立瓘玉局，这是皇家的玻璃器烧造部门。明代的琉璃被称为“药玉”，因疆域内玉材匮乏，故而药玉替代真玉进入舆服制度。清代由于引进了西方的先进工艺与人才，使国内玻璃制造技术得到极大提高，华美的宫廷玻璃器足以媲美西方同时期的玻璃艺术品。
通过对中国古代玻璃史的梳理可以看出，原材料和配方的问题致使中国古代琉璃器皿的适用性不高，再加上适用性强、成本低廉的陶瓷业发展，严重影响了中国琉璃的发展。中国自玻璃起源时就开始有仿玉倾向，并一直贯穿整个古代玻璃史。出于东方审美的含蓄，中国玻璃大多素雅内敛，注重内在含义与张力，西方艺术则更注重外在形态的表达。
宫灯是我国历史悠久的一种传统手工艺品，花式繁多。从用途上分，有用于室内的带有珠穗流苏的吊灯和高架落地灯，有用于室外大门口的庄严大方的风灯、灯笼，庭院中的挂灯、戳灯；从质料上分，有绢灯、珠灯、琉璃灯等；以形状来分，有动物灯、花果灯、亭台楼阁走马灯等。
宫灯在造型上变化极多，一般有四方形、六角形、八角形、扇形、圆珠花篮等，花式繁多，各具巧妙。冬季是宫灯制作的最佳时节。制作手提式可折叠小宫灯，灯内装电胆，提柄内装电池，就成为小巧玲珑的旅游工艺品。
1．设计：
设计是决定灯的艺术形象的首要环节。设计时，既要画出灯的大概平面图，又要考虑到灯的立体形象及骨架结构，算出灯的各部件尺寸。
2．扎架：
灯架有竹篾扎的，也有铅丝、铜丝等扎的。适用于旅游开发的折叠式小宫灯一般用竹篾扎架，如流行于民间的兔子灯、飞机灯、鱼灯、马灯、荷花灯、花篮灯等，制作过程比较简单。首先劈篾，再拗篾、扎篾。扎篾一般用牛皮纸绳捆扎。扎灯架时，根据宫灯形状分为几部分，各部分之间以活动扣扣联，便于折叠携带。
3．糊裱：
灯架扎成后，将纸或绸绢等材料按灯架剪裁好，再糊裱在灯架上，灯的外貌已基本完成。
4．装饰：
包括画灯画、刻纸窗花、装饰缨子花边等。灯画一般用国画，山水、人物、花鸟都可入画，有的灯画也用装饰性较强的装饰画，但总的要求是雅丽而不俗气。刻纸的花式极多，有人物，也有花、鸟、山水。所用材料有金银纸、卡纸，也有用塑料纸等，以精细工整为宜。缨络花边等装饰则要考虑到整体协调，色彩鲜艳。一盏出色的宫灯，是剪纸、绘画、装扎糊裱等工艺的巧妙结合和集中表现。
琉璃饰品厂家制作琉璃珠的过程
如果对琉璃饰品琉璃珠的制作感兴趣，那么这篇文章将对你有很大的帮助，下面将简单的介绍一下琉璃饰品琉璃珠制作基本流程。
1. 隔热棒及琉璃丝预先调制好，依开火程序完成点火动作。
2.琉璃棒搁置火焰边预热约3分钟。(若直接放入火中，琉璃棒会因快速吸热，急速膨胀而爆裂)
3.左手横持隔热棒，右手以握笔方式将预热过的琉璃棒放入火中加热。 (琉璃饰品琉璃珠制作基本流程)
4.俟琉璃棒头变软(黏稠状)之后，沾黏于隔热棒上的白粉区域。(左手旋转隔热棒，将琉璃熔液平均裹上数圈)
5.琉璃棒搁置火焰边预热约3分钟。(若直接放入火中，琉 璃棒会因快速吸热，急速膨胀而爆裂)，左手横持隔热棒，右手以握笔方式将预热过的琉璃棒放入火中加热。乐铭鑫琉璃饰品厂
6.俟琉璃棒头变软(黏稠状)之后，沾黏于隔热棒上的白粉区域。(左手旋转隔热棒，将琉璃熔液平均裹上数圈)
7.平均裹上琉璃液后，先在火上加热至通红为止，再移至滚珠台(砥石)上滚动修整。
8.将完成之琉璃饰品琉璃珠放置于冷却区约10分钟后始可碰触。依关火程序熄火。
而琉璃饰品中，最为有名的就是古法琉璃饰品。正规的古法琉璃饰品的厂家并不多，其中较为著名的有乐铭鑫饰品厂家已经有近20年的古法 琉璃饰品的制作工艺和口碑。
下面是乐铭鑫琉璃饰品厂图文结合对琉璃珠制作的过程：
1. 隔热棒及琉璃丝预先调制好。
2.依开火程序完成点火动作。
3.琉璃棒搁置火焰边预热约3分钟。(若直接放入火中，琉 璃棒会因快速吸热，
急速膨胀而爆裂)
4.左手横持隔热棒，右手以握笔方式将预热过的琉璃棒放入火中加热。
5.俟琉璃棒头变软(黏稠状)之后，沾黏于隔热棒上的白粉区域。(左手旋转隔热
棒，将琉璃熔液平均裹上数圈)
6.平均裹上琉璃液后，先在火上加热至通红为止，再移至滚珠台(砥石)上滚动修
整。
7.将完成之珠子放置于冷却区约10分钟后始可碰触
8.依关火程序熄火。
琉璃珠所需设备
玻璃捧/火炬/铁棒/保温炉台/礩石/
1.琉璃棒搁置火焰边预热
2将预热过的琉璃棒放入火中加热
3移至滚珠台(砥石)上滚动修整
4将完成之珠子放置于冷却区
市场上面普通的玻璃珠子做法都非常简单。可以自己动手做。在这里简单说一下制作过程吧：
准备过程：
1. 给轴(一根金属棒，涂上大白，涂墙用的那种东西在金属棒上) 让它烘干。
2. 一个煤气瓶和一个喷枪（大概30人民币一把）
3. 眼镜：didymium 透镜安全玻璃。（大概800人民币） 不过在中国都不带这个眼镜如果是制作普通的珠子
4. 点燃您的火炬。
制作过程：
1. 金属棒加热然后加热玻璃棒，慢慢的在金属棒上转动---你可以得到一个玻璃球
2. 用其他颜色比如白色，在这个玻璃球上面加点，继续放在外焰上面慢慢燃烧，记住要转动手中的玻璃棒。
3. 如果要做一朵3瓣花，那么就在玻璃珠子上面点3个花瓣，然后用镊子或者其他工具在圆点当中轻轻压一下，那么花瓣就出来了。然后用黄色或者你喜欢的颜色在这3个圆点当中点一下，那么花的心也就出来了。 就这样一个简单的玻璃珠子就完成了。成手一般一天可以做100个这样的玻璃珠。
琉璃珠制作之双手动作和『玻璃火熔细工雕塑』之基础动作完全一样，只是左手之玻璃棒换成钢条和脱离剂而已，再来就是操作时火焰温度比较低，约1500度(玻璃火熔细工雕塑火焰温度1800度以上)。
制作方式：
1.研磨法:最早期之制作方法，用玻璃块削磨成形，再研磨穿洞，如天然石材或宝石之制作方法相同。
2.卷附法:
几千年来被普遍的使用者，用火熔软化的玻璃卷附在脱离剂上，冷却
后取下。
3.铸造法:使用模子铸造的方法。热玻璃用模子制作，或用玻璃碎片在模子内加热而成形。(如脱蜡铸造等)
4.空心冷切法:切断再研磨之方法。用空心的热软玻璃，拉长至须要直径后，冷却后再切成小断，研磨切除成形。
材料:
1.钢条:从前有使用铜条者，但因铜条导热快，所以使用者渐少之。钢条之使用须视珠体大小及用途之不同而钢条之粗细也不一样，有0.5厘~5厘米。
2.磁土:(S1O2)磁土和陶土都可使用，早期使用陶土，如春秋、战国时期有陶胎琉璃珠，中国早期的琉璃瓦等……皆是使用陶土，但陶土带有颜色，所以白色的磁土广为大家使用。
3.陶或磁土加上滑石粉，与水调合后就成为完整之脱离剂。
4.玻璃:一般工艺用玻璃都用铅玻璃和钠玻璃(日本称为苏打玻璃)，直径约10厘米~12厘米之间，在学习最为适用。
工具:
1.火具:为一般『玻璃火熔细工雕塑』用火具。
2.夹子:造形用，有尖铁线、尖夹及平面夹、弧形夹，如杨桃形、方形等……
3.碳板:整形用。珠形之整理。
4.保温炉:徐冷用。为不使冷却过程中玻璃收缩后造成应力而破裂。除保温炉外也可用保温棉、稻草灰等……铅玻璃徐冷温度约400度，钠玻璃徐冷温度约500度(时间约30钟)。
5.预热炉:铅、钠玻璃作业前须保温预热，有电炉、瓦斯炉……皆可运用。
6.护目镜:可保护工作者不因玻璃破裂而受伤，及防止高热强光的伤害。所以作业时必须配带，以防万一。
1、 什么叫琉璃
我们采访了深圳市晶宝琉璃有限公司总经理蔡先生，他指出琉璃是指以人造水晶为原料，采用脱蜡铸造法烧制而成的作品。脱蜡铸造技法技术难度极高，要经过数十道工序始能完成，而通过吹制或者压制成型的人造水晶产品不能称为琉璃。由于脱腊铸造有几千年历史，同行中也有公司称其为古法琉璃或脱蜡琉璃。
那么，琉璃与玻璃、人造水晶有何区别呢？今天，玻璃作为一种物质类别涵盖了天然水晶、人造水晶、琉璃、光学玻璃、建筑玻璃、日用玻璃等范畴。而现在人们日常所说的玻璃多指日用类的纳钙玻璃。
人造水晶指的是含氧化铅超过24%的特种玻璃。这类玻璃具有钻石般的高折光率、剔透的视觉效果及高温下流动性好的特性。
所以，琉璃从材质上来说是人造水晶，一种含氧化铅的特种玻璃，制作工艺属脱蜡铸造。琉璃凭借晶莹剔透的水晶质地、铸造技法的细腻表现、变幻莫测的色彩流动，使每一件作品都具有无可比拟的独特魅力与个性，成为艺术品中的奇葩。
2、中国玻璃（琉璃）简史
中国古代称玻璃为“琉琳”、“流离”、“琉璃”，从南北朝开始，还有“颇黎”之称。根据《广雅》和《韵集》的记载，在相当长的一段时间内，“琉璃”是用火烧的玻璃质珠子以及其他一些透明物质的统称。
在3100多年前的西周时期，我们的相先就开始掌握了玻璃制造技术。在河南洛阳庄淳沟、陕西宝鸡茹家庄等地的西周早期墓葬中，均发现了大量的玻璃管、玻璃珠等。经中外专家用现代化光谱鉴定，得出的共同结论是：中国的“铅钡玻璃”与西方的“钠钙玻璃”分属两个不同的玻璃系统。这一事实表明，中国与西方的玻璃源头是不同的，是独立发展起来的。
至北宋时期，玻璃工艺水平又有了很大进步。河北定县出土的33件舍利玻璃瓶、安徽天长出土的磨光玻璃，以及河南密县出土的上百只鸡卵状玻璃瓶，都是北宋玻璃制造技术进步和吹制玻璃水平发达的明证。宋以后各朝，玻璃器皿种类增多，用途与人民生活的关系更为密切。新疆若羌瓦石硖元代玻璃作坊遗址和山东博山元明初玻璃作坊遗址，是中国迄今已发现的最早的玻璃作坊。在河北中山靖王刘胜墓中，伴随着着名的“金缕玉衣”出土了一对湖绿色的琉璃耳杯，这是我国现存最早的采用 “脱腊铸造技法”的古琉璃艺术品。
明清时期，玻璃生产中心在山东淄川县颜神镇(今博山县)、广州和北京。清代自康熙时设立了宫廷玻璃场，已能生产透明玻璃和颜色多达15种以上的单色不透明玻璃。清代的缠丝玻璃、套色雕刻玻璃及鼻烟壶等，都是世界玻璃艺术的珍品。
无论是紫禁城金銮殿一角堂皇的琉璃砖，还是皇帝御用书桌前端放的琉璃半卧侍女像，都有些可着人心的精致，成为皇室贵族的珍藏，并被佛家列为七宝之一： “愿我来世，得菩提时，身如琉璃，内外明澈，净无瑕秽” ——《药师琉璃光本愿经》
中国古代玻璃虽为独立发明，但发展缓慢，并一直保持着固有的特点，既具有绚丽多彩、晶莹璀璨的优点，又有轻脆易碎、不耐高温、不适应骤冷骤热的缺点。这是因为它的主要成分是铅钡，烧成温度较低所致。铅钡玻璃不适合制作饮食器皿，只适合加工成各种装饰品、礼器等，因此，比起陶瓷、青铜、玉石器来，玻璃器具用途狭小发展不充分。
3、西方玻璃简史
公元前16世纪，古埃及就出现了玻璃珠子和玻璃镶嵌片，两河流域出现了琉璃器皿。公元前4世纪埃及发明了玻璃铸模工艺、车花、镌刻和镀金工艺。公元前1世纪叙利亚人创造了玻璃的吹制工艺，可以将玻璃液随心所欲地吹成各种形态的器皿，而且叙利亚艺人把银盐注入玻璃溶液，炼出了有金属光泽的玻璃。12世纪，随着贸易的发展，威尼斯成为世界玻璃制造业的中心，当时的政府为了垄断玻璃制造技术，把玻璃艺人集中在与威尼斯隔海相望的穆拉诺岛上。威尼斯玻璃生产的鼎盛时期是15世纪到16世纪，产品几乎独占欧洲市场。16世纪
以后，开始有玻璃工匠逃离海岛，分散到欧洲各地，玻璃制造技术也逐渐传播开来。
欧洲玻璃工艺的另一个中心是波西米亚和德国。13世纪至15世纪的哥特时代，当地生产一种墨绿色的玻璃器，被称为“森林玻璃”。典型作品是一种周身有小凸球的酒杯，下面有高高的圈底，上端有外展的边缘。到16世纪，上端边缘向上伸展，形成小碗，这种式样延续至今，被称为“莱茵玻璃酒杯”。17世纪，欧洲的玻璃工业发展迅速，法国已经用铸造法生产大面积的玻璃镜和平板玻璃。英国人发明了两项最重要的技术：一是铅玻璃；二是熔化技术的革新，燃料由木材变为煤炭，又使用了闭口坩埚。此外，瑞士人狄南还发明用搅拌法制造光学玻璃，为熔制高均匀度的玻璃开创了新途径。
产业革命使玻璃进入了大规模工业生产的时代，渐渐地玻璃演变为一种生产原料，作为一种艺术媒介不再为人重视，但这不意味着玻璃在艺术史上的终结，相反，随着生产条件的改变，工艺水平的提高，艺术家们精心制作的玻璃艺术品以其审美价值而与批量化的工业产品相对抗，这是19世纪末20世纪对个性化的手工艺术的回忆。
1962年以美国人Harvey Littleton和Dominick Labino为主的艺术家开始探索玻璃成为艺术媒介的可能性。随着在熔炉中烧制玻璃的成功，使玻璃创作与工业分离成为可能，从而开创了玻璃艺术史上具有划时代意义的运动——玻璃艺术工作室运动。其目的是建立个人工作室，在这里艺术家们可以直接接触玻璃进行创作，成为艺术玻璃的设计者。玻璃成为有生命的材料，成为艺术家可以自由创作的素材，从而使这种材料在纯艺术领域大放异彩。玻璃艺术工作室运动推出了一批玻璃艺术大师：捷克的Stanislav Libensky和Jaroslava Brychtova、美国的DaleChihuly、意大利巨匠Livio Seguso、德国的Erwin Eisch、日本的藤田乔平（Kyahei Fujita）等等。
在西方玻璃发展的历史长河中，不得不提的是“pate de verre”——脱蜡铸造法玻璃。 脱蜡铸造法源于古埃及，该技法源于古埃及，技术难度极高，后来失传。直到Henri Cros重新发现了它的配方，进而将他毕生的精力投入到这一技法的研究中，最终获得成功，在1886年创作出作品（如图），现珍藏在美国的dow coning博物馆。在玻璃艺术工作室运动中，有许多艺术家选择了这种技术，产生的变化和艺术效果令人惊奇，如捷克玻璃艺术师Stanislav Libensky和Jaroslava Brychtova的作品。
4、中、西方琉璃现状比较
1886年法国艺术家Henri Cros用脱蜡铸造法创作获得成功，三千多年前的古老技法得以重现，使玻璃艺术呈现了从未有过的多姿多彩的艺术效果。由于所得产品是半透明的，Henri Cros将这种技法的作品叫“pate de verre”，在法语里意思是“玻璃的面团”（也就是我们现在所说的琉璃），这一叫法沿用至今，并成了英语中的外来语。从此“pate de verre”不仅备受瞩目更引起震撼，触发更多艺术家相继投入玻璃创作。成立于1878年的daum公司历经百余年一直从事 “pate de verre”的制作，是当今现存的生产历史最悠久的厂家。而欧美现有近百位艺术家以玻璃工作室的形式进行创作，如Stanislav Libensky和Jaroslava Brychtova。
中国的琉璃生产断断续续，到清朝的康乾盛世又进入了新的辉煌时期，其技术水准已达到相当高的水平，如图。但随着清朝的衰败中国琉璃的生产又陷入沉寂直至失传。在上世纪的80年代，台湾艺人开始从美国学习引进琉璃制作工艺，并于90年代台湾的琉璃工坊、大观琉璃相继迁到大陆。到今天大陆有较成熟生产能力的琉璃厂家有近六七家。
应该看到，现阶段中国的琉璃生产技术毕竟从欧美引入才二十多年时间，从技术和设计的角度看还有不少东西需要学习。
当然，渊源流长的中国文化有深厚的历史底蕴，有很强的民族特色。在琉璃审美取向上东方人更强调色彩丰富，造型细腻，晶莹剔透，并喜欢将文化传统寓意溶入作品创作中。因而，中国琉璃有自己鲜明的民族特色，作为艺术品的琉璃已经是传统的中国语言与人文思想的结晶。欧美的绝大多数作品喜欢选用玻璃粉熔铸（中国普遍用玻璃块熔铸），故呈现半透琉璃制作流程
明的视觉效果，对气泡任其随意存在，表面蒙砂程度高，设计风格现代，不同于东方风格的细腻。
琉璃的工艺：
琉璃是以人造水晶为原料，采用脱蜡铸造法烧制而成。其主要过程是将人造水晶加热到近1000℃的高温使其具有流动性，流入预先制好的石膏模壳内成型。由于石膏模壳是经由加热脱除蜡模而制得，故称脱腊铸造。其主要流程如下：
1、创作设计
2、雕塑原型
3、胶模制作
4、翻树脂模
5、树脂模打磨抛光
6、翻制硅胶工作模
7、浇注蜡模
8、蜡模修整
9、浇制石膏模
10、蒸汽脱蜡
11、修整石膏模
12、选配色料
13、进炉烧铸
14、拆除石膏模
15、切割粗磨
16、细修抛光
17、质检包装
这只是原理上区分开的几大主要工序，在制作过程中，有数十道工序，而且主要依靠手工制作，一模一件。不仅工序繁复，且生产周期长，大些的作品仅烧制过程就需20多天。 在所有这些工序中，最难把握的还是在炉窑中烧制这道工序，炉温曲线稍有不合理，烧出的就可能是一炉废品。且不同造型的作品，其炉温曲线也很不相同。如果掌握技术的火候不够，一件新作品可试烧好几炉也不能保证成功。
由于琉璃制作的不易，每一件作品都是用心力、体力与时间的消耗精雕细琢打造而成，故而成为倍受珍惜与推崇的艺术珍品。
琉璃鉴赏
1、琉璃的收藏价值
琉璃的收藏价值是由琉璃的艺术特质所决定的。由于琉璃制作需数十道工序才能完成，技术难度极高，又融入了艺术家的创见与思想，使其更成为艺术珍品。琉璃凭借其晶莹剔透的水晶材质，铸造技法的细腻表现，变幻莫测的色彩效果，使每一件琉璃作品都各具无可比拟的独特魅力与个性。手工制作、一模一件、件件不同，这些都决定了琉璃具有极高的收藏价值和艺术价值。也正因此，中国国民党主席连战，台湾亲民党主要领导人宋楚俞到大陆访问时都选用了琉璃作为送给各级首长的赠礼。
2、琉璃的鉴别
由于琉璃的具有极高的艺术价值及不菲的价格，所以有些产品混淆琉璃的概念，亦自称为琉璃，主要产品有：
（1）压制“琉璃”
市场上有很多机械压制的着色水晶制品也宣称是琉璃制品。这些压制品的生产工艺与生产玻璃水杯大体相同，即用几秒钟便可压制完成的，是属于机械化的大批量生产，与用脱蜡
铸造法制作的产品不可同日而语。这类产品特点有：① 颜色单一（有时也加杂一、二种其他颜色，但颜色无流动感）、② 通常配以镀金的金属配件、③ 其表面花纹教粗（压制时压出来）；也可能是只有深浅变化而无立体感的很清细的花纹（压制后用喷砂机在其表面喷刻出）、④ 造型通常简单对称。这种压制品由于是大批量机械生产品，故收藏价值不大。
（2）热熔玻璃
热熔玻璃是把平板玻璃加温到软化程度，利用预先设计好的模具，使玻璃软化塌陷和熔化，形成表面有装饰纹络的玻璃产品。其与琉璃的区别在与：① 材质是普通玻璃，不是水晶玻璃，没有琉璃的晶莹剔透的质感、② 色彩流动感弱、③ 产品多为建筑装饰用的屏风类平面造型。
（3）水琉璃
水琉璃是以透明树脂胶加颜料灌注，经催化剂固化而成的树脂制品。其特点是成本低，技术含量低，工艺简单，易于批量生产。与琉璃的区别主要在：① 树脂折射率低而致产品的质感不同，水琉璃缺乏铅水晶玻璃的晶莹感、② 重量区别，水琉璃的重量约为琉璃的30%、③ 水琉璃易老化，颜色不稳定。
3、琉璃问答
（1）如何保养水晶玻璃作品？
① 作品不可碰撞或摩擦移动，以免出现表面的刮伤。
② 保持常温，不可忽冷忽热，温差太大，尤其不可将作品局部加热或冷却。 ③ 平面光滑处，不宜直接放置于桌面，最好要有垫片或绒布。
④ 可用水擦拭，保持表面之光泽与干净，不可沾上油渍。
⑤ 避免与强酸性物质及腐蚀性气体接触。琉璃制作流程
（2）为何会有气泡留在作品中？气泡不可避免吗？
脱蜡铸造法多用中温烧结，当玻璃浆流入模子时，宛如麦芽糖徐徐流入，此时玻璃为浓稠状，玻璃块间空隙形成的气泡不易上浮，故有气泡，这属于正常现象。除非选用单纯色整块料熔化才可以做到无气泡。当然，气泡有时也是设计者表达其创意理念的一种形式。
（3）为什么作品同一样式，但颜色上差异性蛮大的？
这就是脱蜡铸造法的特色，每件作品都是用手工打造而成，也因色料进炉后的变化不可控，所以每件作品都有不同的色彩效果。
（4）你们的作品似乎要打灯才会这么漂亮吗？没有灯光的配合，是不是效果会差很多呢？
琉璃的材质决定了有光线的配合，作品的表现力会更完美。但这也需要结合作品的造型、颜色及陈列环境而定，并非绝对需要灯光。如作品线条比较简单，则不需要太强烈的光线；相反比较精细的作品则需要光线配合。
（5）你们的作品与其它制造商的作品有何区别？琉璃制作流程
我们在设计风格会欧化些，同时也兼顾具中国传统美学的作品。在技术层面上，由于我们拥有更成熟的技术，我们作品的品质更为完美。而更高的成品率，则保证了更高的性价比。 各种颜色的涵义
绿色琉璃——保平安
代表和平、生命和幸福；有益于与人建立良好关系，可加强勇气，并溶化他人蓄意的排斥。具强大的净化功能，可舒缓牙痛及喉咙气管方面的毛病。适合经常出差和喜欢旅游的人 紫色琉璃——可催情
提高智商与情商。代表高贵、典雅和进步；有利于改善自己的现有状态，增强自信心。有压抑人的欲念的功能，对心血管系统有保护作用。可帮助爱情和事业的成功，可作为定情或庆功之用
透明（白）色琉璃——佛法无边，宜于护身护宅
加强活力与生命力，保持乐观向上的心态，代表纯洁、清爽与轻快；辟邪挡煞，能消除周身环境的负面影响，减少对身体的伤害，保持愉悦的心态。护身，百病不侵；护宅，百毒不入。是能给生活带来幸福的快乐之源。
蓝色琉璃——可聚福
能给人带来幸运，代表清新、宁静与舒适；能减少压力，平稳情绪，能提高自己的人缘，结交到更多的朋友。对筋骨、肾脏及头痛有强大的治疗力量。适合所有需要好运气的人 琥珀色琉璃——宜催财
是权利和财富的象征，代表明亮、温和与创新；能助人投射出权威的能量，加强人的果断力，对事业的腾飞有很大的作用，能改善神经系统。适合正在努力奋斗、渴望成功的人 紫色与蓝色——主深入交流，相处顺利
紫色与白色——平安+好心情
白色是纯洁的象征，与紫色的搭配更显内外明澈，优雅中微显娇气。是魅力的代表，淡淡的芳香沁入人心，又有记忆功效，表示感情的无价与爱情的刻骨铭心。
紫色与绿色——转化运程，加强合作
代表生命的绿色与有聚福功能的紫色搭配，彼此能量的共振具有强大的凝聚作用，能在一定程度上改善自己的命运
琥珀色和蓝色——事业催财
色彩柔和有力，代表坚毅和信念，提高反映能力。代表事业有成、财运无边 琥珀色和白色——官运催财
具有王者高贵的气质，消除疲劳、控制情绪、刺激人的记忆力，主聚财.
琉璃瓦制作工艺流程
流光溢彩的琉璃瓦是中国传统的建筑物件，通常施以金黄、翠绿、碧蓝等彩色铅釉。我国早在南北朝时期就在建筑上使用琉璃瓦件装饰。琉璃瓦经过历代发展，已形成品种丰富、型制讲究、装配性强的系列产品，常用的普通瓦件有：筒瓦、板瓦、句头瓦、滴水瓦、罗锅瓦、折腰瓦、走兽、挑角、正吻、合角吻、垂兽、钱兽、宝顶等等。从传统琉璃瓦演变发展而来的西式瓦最先在日本和西班牙、意大利等欧洲一些国家得到应用，它将筒瓦、板瓦型制合二为一，结构合理，挂装简便，有效覆盖面积大，屋顶承重小。釉色丰富达百种以上，同时，它没有铅釉瓦釉面反铅影响装饰效果的现象。因此，西式瓦在现代建筑上越来越得到广泛应用。
随着我国城镇建设的蓬勃发展，琉璃瓦、西式瓦的用量显著增加，市场前景看好。琉璃瓦、西式瓦的生产工艺并不复杂，生产线设备可选用全自动生产线设备生产，也可选用部分机械设备和手工相结合的方式生产，全自动生产线设备自动化程序高，所需人工较少。采用部分机械设备和手工相结合的生产方式，投资小、见效快，所需人员也多一些。我们就琉璃瓦的制作工艺、坯料、釉料、配方研究取得的经验，供大家共同探讨。
一、坯料
我们选用的原料多为邯郸地区储量大、价格低的大青、二青、缸土、碱土、木节等软质原料及废匣钵粉、瓷粉等原料。另外，我们部分采用煤矸石、煤研灰等矿物废渣、工业副产品来降低生产成本，也获得满意效果。
我们主要试制了两种坯料：白坯料和红坯料。红色坯料我们选用的是当地的两种紫砂原料，将其置换白坯料中的青土成分而配成。
1、注浆坯料的制备
将原料按配方准确称量入球磨细碎，细度为万孔筛余不低于15％，过60目筛陈腐备用。主要用来制作琉璃瓦的小、中型异型件。
2、挤制和塑压成型坯料的制备
将原料经雷蒙机粉碎后分类存放，不能混入杂质，原料加二细度100目筛余小于0．05％。坯料制备按照配方准确称量后，平铺于洁净地面，一种原料铺一层，然后加入一定量的水分，人工将其混匀。将混合坯料入搅泥机，搅练2—3次，陈腐两天后供成型使用。
二、成型
琉璃瓦的成型方法，一般采用挤制成型、手工印坯、注浆成型等方法。西式瓦采用塑压成型。
1、挤型成型
琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用挤制成型，挤坯机（TCL350真空挤出机）是在搅泥机的出泥口加装一个与坯体尺寸相同的机头，搅泥要求真空度大于0．12Mpa，坯泥水分小于18％。待坯挤出后，用钢丝切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后烧成。
2、手工成型和注浆成型
琉璃瓦中的勾头，滴水瓦件以及走兽、钉帽、花窗和正吻、垂兽等构件采用手工成型或注浆成型。手工成型是将坯泥拍打成泥饼，在石膏模内压印出有花纹的坯体，稍干后起坯贴接，将工作面修整打光。手工成型的泥料水分为22％。
3、塑压成型（WD成型压机）
西式瓦主要采用塑压成型，塑压泥料要抽取真空，泥料水分在16—18％。我们使用的塑压成型机是湘潭高新陶瓷机械厂生产，单机日产量在6000片左右。
三、釉料
1、琉璃瓦用釉
传统琉璃瓦用生铅釉以铅丹作助熔剂，主要着色剂是铁、铜、锰、钴等金属氧化物，属于pbo－SiO2二元系统，约在850℃—1000℃温度中烧成。生铅釉随色剂含量多少，直接影响釉色深浅变化，可获得层次丰富的色彩。
2、西式瓦用釉
西式瓦用釉为熔块釉，熔块釉有较大的烧成温度范围和色釉选择余地。配制熔块要选用的化工原料（硼砂、碱面、铅丹等）应为工业纯，着色剂的纯度要高。熔块的好坏直接影响到釉面质量，应重视烧制的各个环节，提高熔块的质量，好的熔块应是透明的玻璃质。
a）釉料的制备
将铅丹或熔块与生料严格按配方称量好，入球磨机研磨，料、球、水为1：1．7：0．8，要
求细度：生铅釉0．04－0．06％，熔块釉0．05－0．12％（万孔筛余）。为保证釉有良好的流动性及防止沉淀，可加入电解质甲基纤维素。
b）施釉
琉璃瓦、西式瓦一般采用浇釉法或浸釉法。浇釉时要迅速，一次浇满瓦面可保证釉面平整光滑均匀。釉的比重控制在1．5－1．7之间。应注意施釉后要及时刮净底部。琉璃制作流程
四、烧成
西式琉璃瓦采用一次烧成。烧成后用窑炉为煤烧推板窑，投资较少，也可用隧道窑，氧化焰烧成。
西式瓦一次烧成是将成型好的坯体干燥施釉后直接入窑烧成，烧成温度为1150℃－1200℃。瓦件不是满施釉可以倚靠摞叠或采用特殊支架的办法烧成。
五、检验
琉璃瓦、西式瓦除应具备良好的内在物理性能（抗折抗压、吸水率、耐急冷急热性能和耐冻性能）外，主要检验项目为外观质量。
产品外观要求光滑整洁，釉色鲜亮纯正。瓦件组装一起，釉色要基本一致。造型纹样规整清晰，产品允许尺寸公差±2mm，达到以上要求即为合格。如有图纸和实样，应严格按标准检验。琉璃瓦还有一些特殊检验方法：如板瓦，四块围拢应为圆筒，即呈360°。筒瓦两块拼合也应构成一圆筒。勾头、滴水马筒、板瓦粘接呈夹角应为135°±5°。
六、总结
我们研制的琉璃瓦、西式瓦的各项理化性能指标达到和超过有关标准，烧结温度低，瓷化程度高，产品釉色明亮光润，使用效果好。在坯釉研制过程中，我们注重使用本地各类矿物废料和废玻璃粉的使用，为降低生产成本找到了良好途径。
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