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丝网印刷技术工艺 手工丝网印刷技术[视频]:印刷制版和印刷技术

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手工丝网印刷技术[视频]:印刷制版和印刷技术
丝网印刷技术工艺 第一篇

  [农广天地]手工丝网印刷技术(2010.8.5)

  丝网印刷最早起源于中国的秦汉时期,已经有两千多年的历史了。

  丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。

  丝网印刷质朴的基本原理:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。

  将感光材料凃在丝网上,通过曝光,使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被感光材料堵住,成为盲孔,这样就可制作成印版。

  印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。

  手工丝网印刷技术可在平面物、球面物、曲面物,甚至凹凸面上进行操作,印刷后的墨层厚实,立体感强,美观醒目。手工丝网印刷工艺设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。投资少、收益大、见效快,便于推广。

  本视频为您介绍手工丝网印刷技术。

  丝网印刷一般分直接制版法和间接制版法两种方式:

  直接制版法:

  方法:直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。

   工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网

  间接制版法:

  方法:间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。

  工艺流程:1).已绷网——脱脂——烘干

  2).间接菲林——曝光——硬化——显影

  1and2——贴合——吹干——修版——封网

  还有一种两种混合的直间混合制版法:

  先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上,经热风干燥后,揭去感光胶片的片基,然后晒版,显影处理后即制成丝网版。

  技术优势:

  丝网印刷技术应用的范围是非常广泛的。除水和空气以外(包括其它液体和气体),任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过:如果你想在地球上找到理想的印刷方式,达到印刷目的,那很可能就是丝网印刷法。

唐三彩瓷版画的制作技术
丝网印刷技术工艺 第二篇

   唐三彩瓷版画是在唐三彩基础上结合现代的彩色釉陶工艺发展起来的一种平面陶瓷版画,具有制作技术先进、耐腐蚀、保存久、釉色经久不变等特点,以其艳丽的色彩、富有天趣的变化及纯正的民族风格成为世界陶瓷之佳品。

  本期视频介绍的就是唐三彩瓷版画的制作技术。

  唐三彩瓷版画其加工过程是一项精深的劳动.第一步是在陶砖表面上手工绘画图像,然后仔细的使用浮雕工艺使图像突起而产生三维空间效果的轮廓.为了装饰表面,陶砖要用多层釉料手工着色,这多层釉料是为了确保色彩的丰富和动感,对陶砖的保护也是独特的。艺术图像被创造后,陶砖被放入火窑中用约1000摄氏度的温度烧制24小时。为了确保所有釉料溶进陶砖,创作一个不会变暗褪色,永久美丽鲜艳的图像,陶砖需要在火窑里烧制一天,这个过程使图像与陶砖熔为一体而并非仅仅呈现在表面上。这样浑然天成的精美手绘瓷板画就生成了,它源于手的灵感,出自火的历炼!

  视频解说词:

  一、装饰型瓷版画的制作工艺

  制造唐三彩瓷版画的,都是些民间工艺师傅,可不是什么画家。想做一幅装饰型的瓷版画,首先得找到素材,然后设计和修改一番才行。

  就看这幅京剧人物像吧,您现在看到的,是没经过修改的原图,线条和颜色都比较复杂,想就这样把原图做到瓷版画上,实在有点难度。得让设计人员修改一下。

  1、   设计

  通常情况下,完成一件作品,设计人员,要做四件事。调整尺寸、剔线、制作效果图和扎稿。

  (1)         调整尺寸

  咱要制作的这幅京剧人物像,实际尺寸是30×30厘米。设计时,设计稿也得是这个尺寸才行,这就需要将原图大小,调整一下。调整时,可得记住了,只能对原图进行整体缩放,千万不能使图片变形。至于多余的或者缺少的部分,根据具体情况剪裁或者补充上,就可以了。这种活,要利用专业的图形处理软件来完成。设计人员常用的软件,叫photoshop。

  (2)         剔线

  剔线也要借助软件完成,这款软件的名字叫adobe illustrator。Adobe illustrator是一款专业的矢量图形绘制软件,借助里面的工具,能轻松的将原图上的图案形体轮廓,绘制出来。这些绘图软件的使用方法,都得专门经过学习,在这里就不详加赘述了,咱们重点说一下,要利用它干那些事情。

  利用软件,对原图进行剔线,要做两方面的工作,一个是简化,另一个是美化。简化,就是要将图案的背景、或者线条过于复杂的地方,进行简化,去掉琐碎的线条。像京剧人物的头饰,就过于复杂,在瓷版画制作中,很难表现,需要简化掉。简化有个原则,就是在不影响作品完整性的基础上,能不要的线条尽量不要,但是主体线条必须保留。

  美化,则是指在尊重原图的基础上,对图案线条进行适当的修改,比如,脸部轮廓太宽,可以改窄点,这就看设计人员的审美能力了。

  剔出的图案轮廓线条,实际就是一副简笔画,我们能很容易分辨图形的各个部位,但比之前的原图,看起来就简单多了。这就是我们后面要使用的线稿。线稿需要另外保存,导入到photoshop软件中,利用它模拟出,要制作的瓷版画的实物效果图。

  (3)         制作效果图

  模拟实物效果图,主要是参考原图的颜色,结合现有的釉色,对线稿中的各部分,重新进行色块填充,填色时,尽可能让色块与色块间的差异大一些,如果釉色太相近,容易使画面色彩看起来不明快。

  要说这效果图,作用可不小。实际上,制作效果图,是在原稿的基础上,结合现有的彩色釉陶工艺水平,对图案重新进行了一次着色、美化。对制作瓷版画的工艺师傅们来讲,后面的制作,就是参照它来完成创作的。更重要的是,一个成熟的效果图能让我们,第一时间感受到,将来成品的大致效果,如果有不满意的地方,可以及时调整。可谓一举多得。

  填色完成后,还得给立线的部分,添加投影和浮雕效果,调整适当的参数,使它呈现出立体感。

  有句话得说,这效果图对制作瓷版画的工艺师傅来说,是参照和要求,但却不能直接使用。制作瓷版画,还得用咱们剔线后的线稿。

  (4)         扎稿

  设计人员需要先将线稿上,立线部分的线条,和使用釉色过渡部分的线条,分别设置粗细,来加以区分,将线稿打印出来。

  然后将打印出来的线稿,与厚度为0.3mm的聚氨酯薄膜对齐,固定,放在泡沫板上。用特制的带针头的笔,沿线稿的线条,进行扎孔。

  扎孔时,需要立线的部分,或者画面线条较多的位置,需要扎的密一些。相反,不需要立线,或者画面线条较少的位置,可以扎的稀少一些。

  这样,纸上的线稿,便被复制到了聚氨酯薄膜上。这有什么用,先按下它不说,咱们再来看一下这张图表。

  这是制作京剧人物像版画的用色标注。这些颜色就是经过专门配制的釉料,制作后的实际颜色。

  2、   配釉

  唐三彩瓷版画,使用到的釉色有400多种,全部是由6种基础釉调制出来的。这6种基础釉也买不到,还是得自已调配。

  基础釉是指白、棕、黑、红、绿、蓝六个颜色。这配釉,就好比中医治病,用药不同、用药量不同,产生的效果都不一样。就拿其中的蓝色来讲,配制的原料主要有:含铅熔块、红丹、石英、长石和氧化钴几种。配制的方法到不难。

  首先,准备一个瓷坛,在里面放点球形石块。然后,按比例称出相应量的原料,倒入瓷坛内。

  蓝色基础釉的配方为:含铅熔块8-20%,红丹40-65%,石英18-25%,长石1-5%,氧化钴0.5-1.5%。当然,这只是一个参考数据,和烧制时的炉内温度,都有直接关系。要想掌握最佳比例的配方,还得根据自己的条件,试验一下。

  配完原料,还得再往坛子里加点水,水和原料总量的比例约为1:1。然后,将瓷坛盖盖好,劲(jin)小,那就拿橡皮锤砸砸。最后将瓷坛放到球磨机上,开动开关,让球磨机带动瓷坛转动, 24小时以后,蓝色基础釉就能用了。

  其它颜色的基础釉配制方法也是如此,只是配方有所差别。

  从这张基础釉的配方表里,我们可以看出,无论配制那种颜色的基础釉,都包括:含铅熔块、红丹、石英、长石四种基础原料,并且所占比例变化不大,或保持不变。真正引起颜色变化的是氧化铁红、二氧化锰、氧化铜和氧化钴。例如白色只用四种基础原料即可配制而成,红色则需要在四种基础原料中,再加入一定量的氧化铁红,黑色需要再加入一定量的氧化铁红、二氧化锰和氧化钴才能制成。

    

  有了基础釉,配制各种釉色就很容易了。想要什么颜色,在配色表上查一下,根据规定的基础釉比例,称出相应的量,搅拌均匀就可以了。这些配完的釉色,没烧制前,光用眼睛看,可不是我们想要的颜色,一定要对相应的颜色,做好编号。

  除了配釉以外,我们还要配制另外一种东西,叫立线土。立线土是用来在瓷板上,绘制设计时标示出的立线部位的线条的。

  3、   配立线土

  配立线土的方法同配釉的方法差不多,只是原料和配方有所区别。配制立线土的原料和配方是:胚土15-25%,黑毛土20-40%,石英15-35%,长石15-30%。按比例混合后,打磨24小时,即可使用。

  现在我们再回过头来看一下,扎好的塑料线稿有了、效果图有了、釉料有了、立线土也有了。可是这画画得有纸啊,哎,再加上这种市场上买来的陶瓷素面砖,工艺师傅就可以制作瓷版画了,工艺程序里,这叫上釉。

  4、上釉

  上釉也得分几步完成。首先,就是要准备好规格大小的素面砖。接下来,就该用到咱们前面复制在聚氨酯薄膜上的线稿了。

  (1)         印稿

  印稿,就是将聚氨酯薄膜线稿铺在素面砖上,然后在塑料稿表面,印一层油墨,油墨透过塑料稿上的小孔,渗透到瓷板上,这设计好的图案线条,就又跑到素面砖上去了。

  接下来,得先将线稿中需要立线的线条画出来。

  (2)         立线

  我们现在看到的这个工具,是立线用的橡皮球,球的上端有一个直径约1.5毫米的针头。使用时,先取适量的立线土,如稠度较高,加入适量的水,使其与水的比例,保持在1:1,搅拌均匀,装入到橡皮球内。然后在瓷板上,面出需要立线的线条。立线的高度,在1.5-2毫米之间。

  立线,实际上是为了增加作品的立体感。设计时,就已经标出了需要立线的部位。参照效果图,勾画出来就可以了。

  立线时,要注意两个字:慢、稳。俗话说“慢工出细活”,一定要保证立线的位置准确,高度达到规定要求,更不能遗漏线条。

  这些活都完了,才开始真正的上釉。

  (3)         上釉色

  上釉,通常使用毛笔,每次蘸取的釉料,既要将笔头蘸满,又不能滴落。

  上釉时,得严格按着效果图设定的釉色色号和釉色范围,选择对应的色号上色。一种颜色的釉料要一次上完。上釉的厚度,为1.5毫米左右。并且,还要对哪个部位怎么上釉,做到心中有数。唐三彩瓷版画上釉过程中,经常使用到的手法,有平铺、覆盖、扫釉、点釉等。平铺是用一种釉色直接填充,覆盖,则是指在一层釉色上面,覆盖另外一种釉色,出现两种釉色相融的效果;扫釉常被运用到背景的纹理制作中(图片);点釉则是为丰富画面效果,在版画上,点缀出其他形体或颜色的方法,例如沙滩上的脚印、树叶等。

  在给京剧人物像上釉时,我们使用的手法,大部分是平铺的方法,在给人物头饰上的珠子上釉时,使用到了覆盖的手法,先上灰色,后上白色。

  上釉过程中,釉色不能上到规定范围之外,如不小心有釉料滴落到瓷板上,对不起,您得用刀片把它刮掉,要不,色就串了。

  同时,还要注意所使用釉料的浓度,浓了就加水调调,釉料太浓,会造成上釉过厚,太稀,则上的釉色又过薄(bao)。釉料和水的比例,应保持在1:1的比例。

  想让上完釉的版画,出现我们想要的颜色,那得经过高温烧制。

  5、   烧制

  烧制的炉子都是特制的。现在,咱们就将上完釉的京剧人物像,混同其它版画作品,一起放进炉子内。放置时,要分层放置,让上釉的一面朝上,每层版画之间用瓷条隔开,防止版画粘连。最上面,用废弃的瓷板,再盖上一层,以免浮灰或其它异物,掉在作品上。

  放好后,落盖,别盖严,留一条约10厘米的缝,以便在烧制中排湿气,否则,开始烧制时,湿气过重,瓷板可能断裂。现如今,烧制的温度都是用电子装置控制,即方便控制,烧制起来,温度和时间又精确。

  一般,从自然温度到500℃,需要烧制3-4小时。500℃以后,将炉盖盖严,再烧制2小时左右到指定温度—1050℃,保温20-30分钟。然后,将炉盖打开约2-3厘米左右,自然降至室温即可,100℃以下时,将炉盖完全打开,60℃以下时出炉。

  终于看到咱们制作的京剧人物像了吧,怎么样,颜色鲜明,和设计的效果图,一模(mu)一样。这还不算完,再装个框就更漂亮了。

  6、   包装

  装瓷版画用的框,在市场上都能订做到,拿回来,用螺丝一固定,版画上方,距离上边框3-5厘米的地方,再装两个挂钩,齐活。外国朋友喜欢无框画,就在版画背面用胶水粘上一层买来的背板,拿橡皮筋固定4个小时,就可以直接挂了。想要销售的话,再设计一个包装盒,就可以了。

  不光是符阿姨家的京剧人物像是这样制作出来的,其它装饰型的唐三彩瓷版画,也都是这样制作的。您要想学,就慢慢融会贯通、举一反三吧。

  话说这天,符阿姨的小侄女来了,娘两个好久不见,说不完的话。边聊天,边喝茶。细心的人就发现了,符阿姨家用的茶杯垫,看这材质,再瞧这风格,怎么看着有点眼熟呢?不瞒你说,这就是唐三彩瓷版画的另外一类产品—青花瓷杯垫。

  这类产品可不是人工画的,人家那叫机械化生产。

  二、实用型瓷版画的制作工艺

  观众朋友们,您知道丝网印刷吗?您要问了,这唐三彩瓷版画和丝网印刷有啥关系?哎,人家还就是丝网印刷和陶瓷工艺的“混血儿”。想明白这里面的事,咱还是从头说起。

  1、   设计

  制作这类实用型瓷版画的设计稿,同样需要先设定好尺寸,这种仿青花瓷效果的杯垫,为直径10厘米的圆形,我们选取一副龙门石窟的图案,作为原始素材。接下来的工序,同之前设计京剧人物像的工序一样。剔线、填色。

  不同的是,制作杯垫的设计稿,填色后,要做出剪纸效果,还得画出花边。最后,再将设计稿的颜色改成黑白色。这样,就可以进行菲林了。菲林就相当于相机的底片,自己干不了,就到外面找人做吧。

  只有利用它,我们才可以进行制版。

  2、   制版

  懂印刷的人都知道,制版有点像把胶卷冲成相片,只是这相片得想法弄到丝网上。

  (1)         制网

  制版用的网框规格为20×25厘米。边框为铝合金材质。制网时,需请绷网钳帮忙。首先,将边框放在绷网钳的平台上,然后,选择适当大小的丝网放在网框上,网布通常选择使用80目到150目之间。要求,丝网的四边都可以被绷网钳充分夹住。夹好后,用绷网钳将网布逐渐拉紧,再用张力计测量四角与中心点,使每平方厘米的张力达到8.1-8.3公斤后,停留10-20分钟,刷一遍粘网胶,粘网胶要刷匀,不宜太厚。刷好后,停留20分钟,待胶水干燥后,取下网框。接下来,将网布四角按90度直角剪开,粘于网框外侧,干后,将多余部分剪掉。

  制完的网,需要用洗洁精洗干净,晾干。想让菲林上的图案出现到丝网上,需要借助一种化学原料,就是感光胶。

  (2)         上感光胶

  市场上能买到的感光胶多为一公斤装,还配备1包光敏剂。使用时,先用50克、60摄氏度左右的纯净水,将光敏剂化开、搅拌均匀。然后倒入感光胶桶内,用玻璃棒充分搅匀,静置12个小时,让感光胶内的气泡和水泡散去。

  上感光胶,分三次完成。使用的工具叫刮胶斗。首先,取适量感光胶于刮浆斗内,从网框内侧自下而上薄刮一遍,然后再在网框的背面薄刮一遍,最后在网框的内侧收胶一遍,上完,放入烘干箱内烘干,烘干温度不宜超过50摄氏度。烘干时间大约需要5-10分钟。

  第二次刮胶,先在网框的内侧薄刮一遍感光胶,再在框的背面厚刮4遍胶,然后烘干。这次烘干,得花20分钟才能完成。

  第三次刮胶,在框的背面厚刮6遍胶浆,上下依次翻转着来刮,然后入箱烘干。烘干时间,还得20分钟。

  上完感光胶,曝光、冲版,就能看到咱们想要的东西了。

  (3)         曝光

  曝光需借助曝光箱完成。首先,将事先准备好的菲林放在曝光机上,然后将网框上,带有感光胶的一面,放在适当位置。通常情况下,要求菲林上的画面位置,距离网框的左右边各2.5厘米以上,上边5厘米,下边5-10厘米的距离。最后,将曝光机的抽气管放进箱体内,盖好盖子。抽真空曝光。曝光时间为20分钟。

  曝光完成后,将网框,放入水槽中。网框上的感光胶遇水后,停止曝光,水进入到感光胶中,使没有经过曝光的感光胶膨胀。还看不到图像吧,那是因为你还没冲呢。

  (4)         冲版

  浸泡10分钟以后,将网框放到一个暗箱内,暗箱内,事先安置一盏白炽(chi)灯,这样能看到效果变化。啥变化,用压力水枪冲冲看。网框上出现了咱们想要的图案?没错,这就叫冲版。

  冲版是将没有曝光的感光胶冲掉,也就是图案的部分。注意,要将残余的胶浆冲洗干净,边冲洗,可边用手摸,检查冲洗的效果,直到全部冲净。

  冲洗完成后,晾干。

  这时,制版就完成了,完成了这一步,咱们这龙门石窟图案的杯垫,就算制成功了一大半。现在看,制出的版上,清楚得出现了龙门石窟的图案,这就是印刷用的版,接下来再来看看印刷用的墨,专业名字叫蓝泥。

  3、   配蓝泥

  的效果,需要事先配制好蓝泥。蓝泥的配方为:胚土8-30%,红丹10-25,石英8-35%,长石10-40,氧化钴或蓝色料1-6%,混合好后,装入装有球形石块的坛子内,印刷使用的蓝泥要求粘稠度较高,少量加入一些水即可,印刷时,还可以再调制。接下来,将坛盖封好。因为这次釉料的用量少,我们选择使用快速球磨机进行打磨。

  使用快速球磨机进行打磨,每次需要至少对称放2桶调好的蓝泥,否则容易出现机器故障。将坛子放好后,借助工具,将坛盖上方的卡锁锁住,以免釉料被甩出。快速球磨机的转速为每分钟400转,大约2个半小时以后,釉料即可打磨完成。

  有版,有墨,那就一张张印制咱们的杯垫吧。

  4、   印刷

  印刷的方法是:首先,将网框放在印刷架上,再把要印刷的产品放在事先已固定好的位子上,放下网框做大致的对版,然后拧紧夹板螺丝,再调整印刷台位置,使画面位于承印物的中心位置,固定印刷台。需要注意的是,网框与承印物之间,应该保持5毫米左右的距离。

  然后,将印刷使用的蓝泥均匀的涂抹在网框上,用力均匀地刮动浆料,通常情况下,需要刮动2次。这样,版上的图案,就印在了承印物上。

  怎么样,龙门石窟的图案,已经被印在了瓷板上了吧。图案以外的部分,粗糙点,喷点白釉,烧出来效果更好。

  5、   喷白釉

  事先准备好白色釉料,调整好浓度。喷制时,将白釉装入到喷枪内,在印刷好的杯垫上,均匀喷施0.3毫米左右的一层。别担心白釉会遮住图案,白釉是透明的。

  最后就是烧制了,方法和烧制装饰型的唐三彩瓷版画相同。烧至1050摄氏度,保温20分钟即可,然后自然降温,降至100摄氏度以下即可开盖出炉,取出以后,装入事先订做好的包装盒内。

     

  怎么样,这个丝网印刷和陶瓷工艺的“混血儿”,还不错吧。用这种方法,不但可以完成手工没办法完成的一些细小图案造型,而且还省时省力。通常,一块制好的版,可以印刷制作3000-5000块作品。

  观众朋友们, 这些题材各异、用途不同的唐三彩瓷版画,最终走进像符阿姨这样的百姓人家,或装饰,或实用,被使用者所喜爱,都源于它精美的工艺特色和对市场需求的正确判断。

  唐三彩瓷版画,与许多传统手工艺比起来,也许还是个孩子,但在它不断追求自身的完善,吸取其它工艺精华的过程中,相信,路会越走越宽。

金属标牌制作工艺
丝网印刷技术工艺 第三篇

  [农广天地]金属标牌制作工艺    

  标牌,就是用于标识的一个指示牌,起到指明方向和警示的作用。常见的标牌有电铸标牌、司标牌、铜字标牌、警示标牌。一般标牌制作采用的材料有金属、木质、铝板、亚克力等。金属标牌给人以尊贵大气、典雅豪华的感觉,所以在标牌业中颇受关注。本期节目以不锈钢材料为例,介绍金属标牌的制作工艺。  

  金属标牌制作工艺  

  相关资料: 

  一、金属标牌前期准备  

  (一)金属标牌设计制作

  标牌的设计是标牌制作的基础,要求设计人员设计的图,不但要美观,而且还要适合后道工序的制作。   我们做一个砂底纹的银色标牌,和镭射底纹的金色标牌,为了能更清楚地了解制作工艺,把两块标牌同步进行加工。  

  1、确定尺寸  

  根据客户要求的尺寸,用矩形工具画出标牌最外面的轮廓,设置长为184毫米,宽为133毫米。用同样的方法再画一个,分别输入合适的尺寸,调好位置,把事先选好的修饰花边,拖到这个矩形框中的适当位置。  

  2、选择底纹  

  选用两种底纹,一个是镭射底纹,一个是砂底纹。如果底纹的图案太大,可以先底纹拖到画面的适当位置后,再将四周多余部分删除。  

  3、确定内容  

  标牌的内容比较简单,把环保标志放到左上角,调整一下大小,然后输入文字,字体要庄重、清晰美观、准确易辨认,排版完成后,再检查总体效果,这个镭射底纹的金色标牌图就完成了。  

  只要把镭射底纹换成砂底纹,这样就成了砂底纹的银色标牌图。  

  (二)出菲林片制作  

  菲林片一般送专业出片公司,由他们用激光打印、曝光、显定影等工艺来获得。我们要做的事是将菲林片取回来后仔细地检查一下,看看和原稿是否一致,另外菲林片是否干净透彻、线条边缘非常清晰。

  (三)金属标牌下料制作  

  1、选板材  

  制作标牌的金属板材有:铜板、不锈钢板、钛金板等等,每种金属板材的特点各不相同,可针对标牌的不同风格,选择合适的板材。不锈钢具有耐锈蚀的优点,是制作金属标牌常用的板材。现在我们选用的厚度为0.3毫米。  

  2、剪裁及修边  

  根据设计好的尺寸,在选好的不锈钢板上,每边都放上几毫米的余量,做上标记点,进行剪裁, 剪裁好的不锈钢板四边往往有毛刺,要用锉刀把它锉掉,锉完后用手摸一下,边缘光滑,就可以了。  

  3、清除油污  

  把不锈钢板放在清水中浸湿后,在表面放上些洗涤灵,用干净的布擦洗不锈钢板表面的油污三到四遍后,再用清水漂洗,将不锈钢板表面洗干净了,才不会影响后道工序的顺利进行。  

  4、吹干  

  用吹风机把清洗好的不锈钢板表面残留的水滴吹干,不要留下水渍。  

  二、金属标牌蚀刻制作  

  不锈钢板标牌的制作,主要采用蚀刻的工艺来完成。它的蚀刻原理是:  

  这个代表不锈钢板的厚度,我们先在它的表面均匀的涂上一层耐腐蚀的感光油墨,在上面放上一张菲林底片,用紫外光进行曝光,穿过菲林底片上透明部分的紫外光会与感光油墨起化学反应,形成抗弱碱性的凃层,菲林底片黑色部分下面的感光油墨则不耐弱碱。

  拿去菲林底片,把不锈钢板泡在弱碱性的碳酸钠溶液中,不耐弱碱部分的凃层就会与碳酸钠溶液起化学反应而脱落,这些地方的金属就裸露出来了,不锈钢板上就会呈现出图案。在它的反面贴上一层防腐保护膜,把它放入蚀刻机里,用三氯化铁溶液冲刷暴露着的不锈钢板表面,三氯化铁溶液中的三价铁离子会快速氧化、

  三、常见的金属标牌制作种类

  有平晒标牌,丝印标牌,腐蚀标牌,电镀、烤漆、珐琅标牌及喷砂标牌。

  1、平晒标牌:运用感光晒牌的方式,将不同颜色溶入胶膜里面,使其通过显影的方法呈显在金属板上,从而达到具有说明意义的目的。

  2、丝印标牌:采用树脂类油墨,在前期处理后的板面上进行丝网印刷,然后进行保光、覆膜等工序即可制成各种精美的彩色丝印标牌。

  3、腐蚀标牌:腐蚀标牌也就是蚀刻标牌。主要查采用掩膜、蚀刻后处理三步进行加工制做而成的凸字标牌或凹字标牌。

  4、烤漆珐琅标牌:采用铜/铁/锌合金原材料制作成形,经过打磨抛光电镀处理后再点漆(LOGO商标颜色)

  5、喷砂标牌:用电脑刻字的方法,将刻好即时贴粘在金属板上,将文字图形进行喷砂形成一种砂面效果,然后再进行氧化处理,从而是使金属板。

丝网印刷技术
丝网印刷技术工艺 第四篇

丝印生产工艺流程图
丝网印刷技术工艺 第五篇

丝网印刷工艺技术
丝网印刷技术工艺 第六篇

丝网印刷技术技巧大全
丝网印刷技术工艺 第七篇

丝网印刷技术技巧大全

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丝网印刷工艺在印制板生产过程中已经得到广泛的应用,不仅仅是单面板、双面板而且多层印制板的电路图形的转移,阻焊剂、字符标记等都采用了丝网印刷工艺。随着经济技术的发展,日趋要求提高产品精度及合格率,保证产品质量,降低成本,从而取得较好的经济效益。近年来细密线路也采用丝网印刷工艺制作,并且要求具有较高的位置精度。本文就根据我所开展丝网印刷工作中的经验,对丝网印刷过程中影响印制板丝网印刷精度的若干因素进行分析,并对如何提高精度提出了一些看法,以供共同探讨。

二、影响丝网印刷精度的因素

印制板图形印刷精度包括以下两个方面内容:一是指印刷的图形线条幅向失真度小,线条幅宽精度±0.05mm;二是指印刷图形位置精度要求高,图形长度为500mm内时,位置偏差<±0.15mm,影响上述两方面精度有多方面的因素,从丝网制版到图形印刷生产过程来讲,主要有以下几方面因素:

1.丝网制版材料和印料的选择:包括网框材料、丝网材质、目数、颜色及印料性能;

2.丝网印刷设备、工装:即丝网印刷机,定位工装等;

3.生产工艺:包括绷网、丝网制版、印刷工艺等;

4.工作环境条件:工作场地的温度、湿度、洁净度,尤其是洁净度是影响产品质量的重要因素; 5.人是影响工程质量的最主要因素,操作者必须有高度的责任心和较高的技术素质。

在此重点讨论前几方面的因素对印制图形印刷精度的影响的原理及提高精度的措施和方法。

三、提高丝网模版质量是保证丝网印刷精度的前提

影响丝网模版质量的因素有照相原稿的绘制质量、照相、翻版及照相底片的尺寸稳定性情况。丝网模版的制作涉及到网框、丝网及绷网,制版及感光材料等若干因素。

1.网框材料的选择 一般选用LY12、LF2等硬质合金铝方管型材,尺寸选用宽20mm,厚20mm,四角用氩弧焊接或铆接加工而成。金属框架精度高,尺寸稳定。

丝网印刷技术工艺

2.丝网材料的选择 目前用得最多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差,受热后易产生热塑性变形,使张力不均匀,影响网印质量。粘结绷网或丝网模版制作不宜高温烘烤。涤纶丝网耐热性较好,尺寸稳定,图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度最好选用单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高,丝径较细,网眼较小的丝网,丝网的颜色以黄色或棕黄色为好,以防产生晕影。

3.绷网 绷网是一不可勿视的环节,要制出高精度的印制图形首先要求绷网符合质量要求,最好采用气动绷网机,绷网的质量要求如下。

①绷网张力合适、均匀

并非张力愈大愈好,张力过大,超出材料弹性极限,丝网就会丧失弹性,变脆甚至断裂。张力不足丝网松软,缺乏回弹力。应按照额定张力,再根据作业条件给以考虑,使其整个网版面上张力均匀。丝网印刷技术工艺

②经纬网丝保持垂直

绷好的丝网的经纬线应尽可能与网框边保持垂直,绷网时一是正拉丝网,即力与丝向保持一致;二是被网夹夹持着的丝网拉伸时能横向移动。

③防止松弛

为了减小绷好的网随时间的推移,网版会变松或越用越松,产生张力下降,应采取持续拉网和反复拉紧绷网方法,使一部分张力松弛于固网前完成。

4.丝网模版制版工艺 目前用得最多的是直接法制作丝网模版,在此制作工艺中注意上胶涂层的厚度合适,严格控制干燥、曝光、显影等环节,方能得到高质量的丝网模版。

四、控制丝网印刷过程中各影响因素,提高网印精度

在丝网印刷图形加工过程中,首先要求印料性能良好,其次必须严格控制印刷设备、工装、刮板、网距、刮印压力等工艺因素。

1.印料必须具备以下性能:

化学稳定性好;

干燥速度适宜;

对敷铜箔板粘附性能好;

粘度合适、触变性好、颜色合适;

透印力好;

便于干燥。

2.设备工装

采用印刷精度较高的丝网印刷机可排除许多人为不稳定因素,定位工装可直接利用机台面纵向可调定位销定位(定位孔可由数控钻钻制)。

3.其它工艺因素

刮板材质、刮板宽度、硬度、刮印角度、刃口状态及网距、刮印压力等都很重要,应选用聚酯橡胶制作刮板。刮板宽度适当,过宽易造成图形失真,刮板硬度多数在肖氏A60~80范围之内,刮印角度为20~30°,刃口须经常保持平锐。网距一般为2~4mm且网版平行于台面,刮印压力以印出清晰图形为宜。

综上所述若干工艺因素中,影响线条图形幅向精度的主要因素包括印料、刮板硬度、刃口状态、刮印压力及角度等,而网印设备、工装、网距及刮板宽度等主要因素影响印刷图形的位置精度,高质量的丝网模版是提高印刷精度必不可少的。

1:丝印油墨调色的基本技巧和运用油墨印刷适性的调整。通常出厂的丝印油墨,其粘度稍大,使用者应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能,用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等,对油墨的粘度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整。 丝印油墨调色时要注意三点: a.配墨时应尽量少加不同色的油墨,色墨种类越少,混合效果越好。 b.采用“由浅入深”原则,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,最好不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。 c.有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。另外,油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别,是容易忽视的问题。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,色彩不会发生变化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼烧氧化后才显色,只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨,颜色在深浅上有变化,上面已提到过。调墨量大时,可以使用调墨机,可在短时间内完成调色。 原油墨色以不同的比例混合,可以配出很多颜色的油墨。 浅色油墨的调配一般以白墨为主,调以适当的彩色油墨。如淡蓝色,以白墨为主,略加蓝色(青色);淡红色,以白墨为主,略加大红;灰色,以白墨为主,略加黑色;银灰色,以白墨为主,略加银粉浆,再加微量的黑墨。配制浅色丝印油墨(印料),要尽量少加白墨,因为白墨活性大,易使其它颜色发生变色现象。 丝印工作者要调好墨,必须做到: a.了解油墨的各种规格和性能;使所配的油墨适合生产需要。 b.掌握色彩学基本知识,在调墨中运用自如。 c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析,找出多套色的色序,以免色序不对,两色混溶,颜色发生变化。 d.调墨时还要注意油墨颜色

的亮度,要求亮度大的尽量以原色来调配,否则易使调出的墨“发灰”,降低了原有的色亮度。 油墨印刷适性的调整。 通常出厂的丝印油墨,其粘度稍大,使用者应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能,用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等,对油墨的粘度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整。如丝印细线和网点时,应使油墨流动性稍小,干燥速度可稍慢;粗网印刷时,粘度应稍大,干燥速度可稍快;高速印刷时,流动性稍大,干燥速度可稍快;车间温度高时,干燥应稍慢,粘度稍大;承印物表面张力小时,油墨的表面张力亦应小些;承印面吸墨性强时,油墨的流动性及表面张力均可大些,干燥速度可慢些。适性的调节技术,也有赖于实践的经验。2:有关平面彩色丝网印刷操作技巧

丝印技术小技巧-瑞宝知春

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丝印技术总结

烤料时间"188PET 时间40分钟 70度 完全干燥

加硬亚克力 时间40分钟 70度 完全干燥

非加硬亚克力 时间40分钟 60度 完全干燥

PC料 燥 时间10分钟 50度 完全干燥

以上材料烘烤5分钟可达到80%干燥,可印下个颜色印刷镜面银必须先凉10分钟出镜面效果 在烘烤

肥油" 主要原因 解决方法

1.油墨太稀 调整油墨稀释度(重调干油墨)

2.刮刀压力太大 调整刮刀压力(减小压力)

3.刮刀速度太快 调整刮刀速度(调快)

4.印刷时停留太久 重新擦网

5.机器底版不平或有脏东西 用干净碎布擦掉脏东西

6.网版上印刷图安上有脏东西 重新洗网

锯齿"

1.网版造成 更换网版

2.油墨太干 加稀油墨

3.刮刀压力太小,速度过快 加大压力 减小速度

4.刮刀不锋利 换刮刀 或打磨刮刀

5.丝印过程中停留太久 重新洗网

气泡"

1.油墨太干 开稀油墨 加适当消泡剂

2.刮刀速度太快 减小速度

沙孔"

1.原材料赃物 白点油擦拭在印刷

2.网版破洞或有脏东西 用干净碎布擦掉脏东西

3.墨层薄 网版目数太高 更换低级网版和刮刀压力

4.油墨太稀 调整油墨浓度

跳蚤引" 压力加大或减小 加快印刷速度

丝网印刷技术工艺

在丝网印刷过程中,制版工序是关键环节。本文将介绍网版制作过程中的一些基本技巧,希望能在提高网版质量和生产效率方面对您有所帮助。

一、准备工作

在选择丝网时,一定要注意丝网目数与印刷产品质量的匹配;丝网的伸展性要尽量小;丝网的组织结构要紧密,否则不可能做出质量高的网版。

如果丝网是以前用过的,首先要为丝网去油、除尘,还需洗去残留油墨等。清洗丝网用的清洗剂,应选择新购置的浓缩洗网剂,最好不用家用的洗涤剂或洗衣粉,因为其中含有香精、护手剂(洗涤灵)和漂白剂(洗衣粉)等附加成分,而且其中的颗粒会堵网。

在用洗网剂清洗丝网时,要将丝网的两面全部涂抹均匀,并用海绵反复擦拭。然后用水将丝网冲洗干净,并干燥,保证丝网上没有残留泡沫,而且丝网在清洗完后,千万不要再用手去摸。

清洗完毕后应在一个无灰尘的环境中干燥丝网。现在仍有许多人采用风扇对着丝网吹的干燥方法,但这样灰尘较大,最好做一个干燥箱,使气流均匀流过丝网表面。同时尽量做到当天洗网,当天涂布感光胶,这样可以防止涂胶之前丝网再落上灰尘。如果操作场地的湿度很大,最好装置一台除湿机,以加快网版干燥。

现在还有人使用粗化剂,将丝线边缘打磨粗糙,这种方法适合用在间接制版法中,可提高感光膜片与丝网的结合牢度。如果我们使用涂布感光胶法制作丝网印版,就没有必要进行粗化处理了,否则会降低丝网的强度。

二、制版方法

网版制作方法中最常用的是直接感光胶制版法和直接膜片制版法,以下主要介绍这两种方法中出现的新型感光材料及制版工艺。

直接感光胶制版法

1.感光胶种类及性能

简单来说,感光胶就是见光可发生化学反应的胶状液体,用刮斗在清洗干净且完全干燥的丝网上均匀地涂布,即可得到具有感光性能的网版。

感光胶的种类很多,常用的是重氮化合物感光胶和双硫化光聚合物感光胶。双硫化光聚合物感光胶与重氮化合物感光胶相比,含水分少,干燥过程中收缩小,这一优点可使网版上的图文获得锐利的边缘,而且可加快制版的速度。当使用水基油墨时,其持久性更好。因而,双硫化光聚合物感光胶正在逐渐取代重氮化合物感光胶。丝网印刷技术工艺

除了上述两种感光胶之外,有些大规模的网印公司还使用一种纯光聚合物感光胶,纯光聚合物感光胶可预先配制,感光速度快,曝光时间短,但价格昂贵,一般网印使用双硫化光聚合物感光胶即可。

对于印量较大的印活(多于500印),特别是使用水基油墨,则应该采用特殊的抗水感光胶。标准的双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶都有很好的抗水性,但它们不适于印量较大的活件。

2.感光胶的配制

无论是双硫化光聚合感光胶还是一般的重氮感光胶,其成品都包括两部分,一部分是胶基,另一部分是见光发生反应的感光剂。配制感光胶时,先加入一些温水将瓶中的感光剂粉末溶解(有些感光剂是深棕色的液体,而不是粉末),由于感光胶与水中的矿物质可能发生反应,最好使用蒸馏水溶解感光剂。水的温度应不高于38℃,否则会影响感光剂的性能;如果水温太低,则粉末不易溶解。摇动瓶子或适当搅拌,有助于感光剂的溶解。

下一步是将感光剂溶液加入到胶基中去,并用非金属棒(如木勺等)进行搅拌,大概需要10分钟左右,搅拌时不要来回拉动搅拌,最好以"∞"形进行。然后把配好的感光胶放置几个小时,待其中的气泡逸出,就可以使用了。

感光胶对热特别敏感,应该在低于38℃的条件下保存。放在冰箱中,可以保质1到2个月。如果感光胶变成了棉絮状,或有些块状沉淀,就不能再使用了。纯光聚合物型感光胶,在出售时就已是配制好的,保存期长达5年。

3.感光胶制作网版的优点

1)感光胶的性能持久,可用于各种网框。适合于各种油墨,包括水性织物染料油墨。由于感光胶通过涂布可存在于丝网的内部,因此这种印版可表现图像的细节。

2)采用感光胶制版的网版可循环使用,且不影响图像质量。大多数情况下(除了加入了硬化剂的感光胶),只要将用过的网版用溶剂清洗后,就可以再使用。

4.涂布环境

感光胶对光相当敏感,但这并不意味着必须在全黑的环境中工作,在50W的黄色灯光下工作即可。切记不要靠近窗户或有紫外光的地方。双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶比重氮感光胶对光更加敏感,最好在无光的环境下操作。

5.涂布感光胶

涂布感光胶的主要工具是上浆器,也称刮斗。刮斗长度有许多规格,印T恤用网版所用的刮斗的标准尺寸是14英寸或16英寸,刮斗长度应比网版内框尺寸小一些,这样不会触及丝网上的空白部分。有些刮斗是一个钝边,一个锐利边;有些刮斗则是圆形边缘。涂布要使

丝印技术大全
丝网印刷技术工艺 第八篇

丝印技术

▼1.什么叫丝网印刷?

丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷,始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中,应用最广泛的是丝网印刷。

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

▼2.丝网印刷术是什么时候发明的?丝网印刷技术工艺

丝网印刷最早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,使其成为浆料进行丝网印刷,使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。

丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述:"有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术?quot;丝网印刷术的发明,促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的今天,丝网印刷技术不断发展完善,现已成为人类生活中不可缺少的一部分。

▼3.丝网印刷的原理是什么?

丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在

丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

▼4.丝网印刷与其它印刷方式的主要区别是什么?

丝网印刷与其它印刷方式相比主要区别有以下几个:

①印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面,丝网印刷不但可在硬物上印刷,还可以在软物上印刷,不受承印物的质地限制。除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还可以根据需要采用间接印刷方法印刷,即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上,再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强,应用范围广泛。

②墨层厚实,立体感强,质感丰富 胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇,发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。

③耐光性强,色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外,丝网印刷油墨调配方法简便,例如,可把耐光颜料直接放入油墨中调配,这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明,按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较,胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8,而丝网印刷的最大密度值范围可达2.0,因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强,更适合于在室外作广告、标牌之用。

④印刷面积大目前一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸,超过全张尺寸,就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷,当今丝网印刷产品最大幅度可达3米×4米,甚至更大。

以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别,同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点,在选取印刷方法上,就可以扬长避短,突出丝网印刷的优势,以此达到更为理想的印刷效果。

▼5.丝网印刷适于表现哪类原稿?

丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异,但在具体的制版、印刷实践中,其要求就有不同之处,这主要是由于丝网印刷特性所决定的。特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳,所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。

另外,丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细,采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。在选挥印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线,以求达到充分再现原稿的目的。

丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿,同样适于表现反差较大,层次清晰的彩色原稿。通过丝网印刷的特殊效果,使得复制品具有丰富的表现力,通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比,充分表达原稿内容的质感以及立体效果。

丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种,通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。

丝网印刷主要用阳图片制作网版。不同的制版方法对原稿要求也不尽相同。 ▼6.丝网印刷的主要特点是什么?

丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面:

①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。丝网印刷技术工艺

②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。 ③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎购物体上印刷。

④墨层厚实,覆盖力强。

⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知,丝网印刷不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷,而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。

▼7.丝网印刷方法有几种?

丝网印刷通常有两种,即手工印刷和机械印刷。

丝网印刷技术工艺

手工印刷是指从续纸到收纸,印版的上、下移动,刮扳刮印均为手工操作。 机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷,半自动指承印物放入和取出由人工操作,印刷由机械完成;全自动是指整个印刷过程均由机械完成。

▼8.丝网印刷是如何分类的?

丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷,而且适应性非常广泛。例如:陶瓷、玻璃、印刷线路板等。根据承印物的质地不同,印刷时就不尽相同,虽然各个系列间有着密不可分的内在联系,但因承印物质地不同(即化学性质和物理性质不同),各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划分为:纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。这样就形成了各自的相对独立的印刷系统。

▼9.丝网印刷主要应用在哪些方面?

丝网印刷应用的范围是非常广泛的。除水和空气以外(包括其它液体和气体),任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过:如果你想在地球上找到理想的印刷方式,达到印刷目的,那很可能就是丝网印刷法。 具体地说丝网印刷主要应用在下述几方面:

①纸类印刷

美术印刷--广告、画刊、日历、灯笼纸等。

商标印刷

转印印刷

包装印刷

建材印刷--糊墙纸等.

②塑料印刷

塑料软片--乙烯玩具、书包、塑料袋等。

塑料标盘--假金属复合材料及各种标盘.

生产零件--仪器件。

③木制品印刷

工艺品--漆器、木制工艺品、玩具。

加工半制成品--体育用品、木板、天花板、路标、招牌、假金属扳、广告牌等。 ④金属制品印刷

金属筒、金属器皿、金属制品。

⑤玻璃、陶瓷制品印刷

玻璃--镜子、玻璃板、杯子、瓶子等。

陶瓷--器皿、工艺品。

⑥标牌

文字说明板、刻度盘、成形物品。

⑦线路板印刷

印刷线路板、民用或工业用基板、厚膜集成线路板。

⑧印染

印染--旗帜、布匹、毛巾、手帕、衬衫、背心、针织品等。 '

其它印刷--口袋、鞋、号码布以及各种箱包、背包、提包、书包等。 ⑨皮革制品印刷

▼10.丝网印刷的主要过程是什么?其工艺流程是针么?

丝网印刷的主要过程是:制作原稿、制作丝网印版、印刷、油墨干燥等。 ▼11.什么是张力仪?

张力仪是测量丝网受到拉力作用时其内部与固定丝网接触体之间的相互牵引力大小的仪器。张力仪有机械式和电子式两种,测量张力的单位用牛顿/厘米表示。张力也可以用相对数值来表示。厘米张力仪就是用相对数值表示张力的一种,是通过张力仪自身重量使丝网下沉的深度的数值(毫米)来计算,张力数值可从指示盘上直接得到,或者从控制盘上间接得到。张力仪有手工操作和机械操作两种。张力仪是检验丝网印版质量的重要的检测仪器。为保证得到制版要求的张力,在绷网过程中或绷网后都要使用张力仪测量。

▼12.什么是网目尺?其用途是什么?

网目尺又称经纬密度仪。主要用于测量各种丝网的目数。网目尺有玻璃板式和塑料片式两种。其测量方法是:测量时,首先使丝网处在透亮的状态下或放在看版台上,将网目尺放在丝网上,然后将网目尺在丝网上慢慢移动,使网目尺上的竖线与丝网的经线或纬线平行,这时由于丝网经纬线和网目尺上竖线产生重叠效果,在网目尺上形成棱形花纹,花纹的横向对角所指的网目尺上对应的刻度数字,即是所测丝网的目数(英寸或厘米)。

网目尺是测量丝网目数的常用工具,通常要保持测量仪器的精度,测量数据的准确性,就要保持网目尺的清洁,防止网目尺上有划痕和碰伤,使用后要将仪器擦拭干净,妥善保管。

▼13.什么是密度计?密度计的用途是什么?

密度计是印刷厂常用的原稿测量仪器。是测量黑白原稿的灰度值和测量连续调或网点值的光电测量仪器。密度计分为透射式密度计和反射式密度计两种。透射式密度计适于测量透明原稿,反射式密度计适于测量实地原稿。密度计的测量范围是0-2.5,数字越大,黑度越高。测量的基本原理是,衡量感光材料曝光和显影后的变黑程度即黑度。在制版时,感光材料上的溴化银,受到光照作用,显影后还原成金属银,形成一定的阻光度。黑度大的,密度高;黑度小的,密度低。带有滤光片的测量计,还可以测量彩色原稿的彩色密度。其测量原理与上述基本原理相近。

▼14.什么是色度计?其用途是什么?

色度计又称比色计。它是一种测量材料彩色特征的仪器。色度计主要用途是对所测材料的颜色、色调、色值进行测定及分析。如果将色度计与计算机连机,便可以提高对色彩的分析及处理能力,而且用户可根据需要从微机的彩色存贮库中查找调出各种数据进行配色。

第四章-丝网印刷工艺技术
丝网印刷技术工艺 第九篇

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《丝网印刷技术工艺 手工丝网印刷技术[视频]:印刷制版和印刷技术.doc》
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