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首先，我做个自我介绍，我是阿辉，来自湖南永州，90后，09年出来工作，从事了六年箱包皮具行业，六年时间一直在同一个公司，看着老板如何从从小工厂发展到300人的公司，激起了我要去创业的激情。
也因为受身边4个从事灯饰行业的朋友经历的影响，从无到有，所以来到了这个遍地是创业机会的地方--古镇。这里灯饰门槛比较低，我的合伙人是我同学。
他是第二次创业，他从事灯饰行业6年，一直从事于商照灯具，他也是亲眼看着他姐夫从一无所有到有车有房，有事业！他也想有一份属于自己的事业，于是我们两个年轻人热血沸腾的筹划着创业，最终在小榄开了一个小工厂。
对于灯饰行业来说，我只能说自己对灯饰的一些看法，工厂定位借鉴了合伙人之前的一些经验，也和他姐夫的公司定位有关，定位于中高端，在开始的半年时间里，工厂还没有达到正常盈利的状态，怎么样打开这个局面，一次偶然我看到了灯商帮的分享，于是我就进来跟各位老总学习经验。
关于灯具定位：中高端其实是一个伪命题，工厂前期没有什么优势和客户认知的积累，我们就采取了用品牌配件来带动客户对我们品质的信任，例如：采用CREE光源，匹配飞利浦驱动电源，这样在品质上面得到客户的认知，不过成本价格就会高了，价格自然就没有什么优势。
我们的客户基本上是做工程的和贸易公司，客户觉得推不动，面对这样的问题，我直接就跟客户交代了成本，看他愿意给我赚多少钱合理，这样你也会认清这个客户的实力与诚意！
对于我们这些刚开始的工厂，不能盲目的去开发产品，要在经历中获取经验，现在我来说说我在做灯具行业遇到的一些事。
我们的阿里巴巴网站打理的还算可以，很多客户看了网站，拿了样品觉得产品可以，就想来看看工厂，那么看厂又是我们面临的一个问题，工厂太小，硬件设备不够不齐全。上海某某有点规模的公司来看厂就觉得厂太小，不符合他们的要求，可是以目前的实力，我们只能满足他们的只能是品质和服务。
不过也有理解我们这些刚创业的客户，我记得我的第一个客户，她是深圳的贸易公司，这个单我跟了三个月才下来的，她要的灯具是出口意大利的，她的质量要求也是比较严格的，我第一次送样品的时候由于品质上没有达到她的要求，于是我就自己垫付运费给她重新送样，做的过程中，全部细节按照她的要求给她拍照确认，再发货，以免再次出现同样的问题。
其实做服务就是尽量满足客户的需求，即使满足不了客户的要求，也要跟客户解释清楚，这样也可以得到客户的谅解送样后，她要求了一些产品资料，电源认证，产品英文规格书。
本身自己英语就不好，于是我就找了一些资料，按照常规的规格书给她做了一份，跟她说明自己英语不好，太详细的规格书不会，客户理解了。就这样等了两个多月订单终于下来了，客户说会安排人过来验货。
在生产过程中我发了一些照片给客户，客户看了后，叫我把质量把控好，不用安排人过来收货了，货打包好，客户要求加打包带，我也按照客户要求做了，货终于顺利出来，也和客户建立信任，后来货出到意大利后，要求做能源标签，我又按照要求做了给她，让她肯定我们的服务！
包括我出给贸易商的，他们出美国的，也只要电源有UL、CE 认证，就可以的。我接触了一些工程客户，工程客户他们在乎质量，交期要快。我遇到最快的是，300套交期只给三天。
这无疑加大了难度，外壳供应商是不可能那么快提供配件的，除非是常规的库存，对于我们小工厂来说，自己也不可能去自己压库存，除非是自己开发的产品。
我的一个工程客户跟我说：现在我们这边就是：第一，你要和甲方提供的类似，他们之前买的肯定是一线品牌，贵的，二期不买了，所以要类似，看上去明显不一样就没戏。然后你送样他看效果，OK的话最多给你三天，恨不得要现货，价格和付款都很爽快。
于是，我开始寻找愿意配合我们这些小工厂的五金加工，今后的路，还是要走差异化，外观看上去要像大牌。
其实，我来古镇半年多，我一直不明白的是，古镇有五金加工车床的，他们怎么不去开发一些差异化的产品，只愿意做那些常规的卖烂的套件，就是不敢去尝试，很多产品其实不用开模具就能做出来，只是他们不愿意去想，差异化的产品一出来，尺寸你可以仿大牌的，因为替换灯具的时候，更容易切入市场，其实利润会比你做常规的要高很多。
我有找到一家供应商，他们帮我打样300元一个，开发了一个系列，这个系列也做了两个工程单，只是供应商那边配合的不够好，交期慢。所以，要找一家愿意很好的配合自己的供应商节约成本，开发一些不用开模具的产品，看上非常简洁，大牌，自己开发的比市场上找的套件成本要低很多。
其实有些产品高价为什么卖不动，有部分原因是我们没有合理的控制好成本，导致了自己的产品比别人价格要高，前提大家用的东西都是差不多的，举个例子，像有的款式，我们可以做一灯多用，装上轨道臂，是一个轨道灯，不要轨道臂它又是一个明装筒灯。
我看过一些国外网站的灯具，他们大多都外观非常简洁，让人看上就就很舒服，没有太多的花俏。对于目前的灯具市场局势，虽然受到了一些低价产品的冲击和产能饱和，我个人认为还是创新不够，虽然这会让你费很大的精力和金钱，但后期他给你带来的会更多，毕竟新产品出来，就会把一些老产品淘汰掉。
我们灯商帮里也有很多各地的经销商，做渠道。关于寻找客户，大家有什么看法，我前期也是在到处找QQ群，加人，发广告，然而我觉得这样并没有多大的意义。
特别是在QQ群，微信群，打广告，后来我把一些经常发广告的群都退了，在群里，其实并不需要你刻意的去发广告，这样别人其实不会看，只会反感。你只需要平时在群里多为群友解答问题，有新产品了可以适当分享，群友就都会知道你是做什么的，他们需要你的产品自然而然的就会找你。
我在一个QQ群，里面没有人发广告，更多是群友是对于灯具专业的一些交流和解答，通过这些交流了解对方，还有就是方便大家找产品，在那个群里我也成交了5个客户，有点像灯商帮，这也是我认可我们灯商帮的地方。
对于工厂寻找国内客户：我总结了几种方式：1，工厂自己有的平台。2.可以利用一些社交平台，如QQ，微信、领英，论坛，尤其是领英，可以让我们精准的找到一些贸易商。3，充分利用论坛上的一些注册信息，如：汇灯网，阿拉丁灯饰网，家装设计网等等，这些照明设计公司，和贸易公司，很多都会在上面注册留下信息。
对于经销商：如果有自己的微信公众号，可以做一些活动，放上自己的二维码，扫描送小礼物或者小夜灯。以这样的方式来增加曝光率，这是我在光亚展看到一些工厂的做法。包括展会主办方也有这样的做法，他们为了得到客户的更多信息，就是扫描二维码领红包，红包里是5000越南币，这比你印传单有效多了。
如果你没有订单、资金、没有场地设备、人才团队、原材料，你能开一家鞋厂吗？很多人都会说不可能！但是湖北小伙子张明（化名），却在没有任何资源下，利用新的模式，照样开鞋厂，而且通过一年多的奋斗，一年的净利润也有几十万元，而且有些产品还出口迪拜。
开创连锁工厂运营模式，启动资金只有四万元
张明在自己开鞋厂之前，有过八年的鞋厂工作经验，对业内情况比较熟悉，虽然市场竞争激烈，但是只要品质好，依然能生存得不错。于是他就有自己开办鞋厂的想法，但是他面临一个“六没”局面：没有资金，手里只有4万元，连厂房都租赁不下来；没有设备；没有订单；没有厂房；没有员工；没有原材料。
经过反复思考，张明提出了一个大胆的思路——连锁工厂运营模式，即他以后每销售一双鞋子向工厂业主支付一元钱，同时向工厂支付一定的保证金，但不承担工厂业主的任务债务。工厂的实际运营权则归张明所有。
这种模式最大的好处在于，一是不用支付昂贵的工厂转让费和租金，就能得到厂房、设备、工人；二是利用风险共担、利益共享的方式将工厂主与自己紧紧捆绑在一起，对于产品质量有很强的保证。
当然在推行过程中，张明遇到了不少困难，有不少鞋企老板更愿意直接拿到一些租金，因为省事。于是张明转变合作对象，专找那些已经停产的鞋企老板谈合作，在张明看来，对于这些鞋企老板而言，与其让工人和设备歇着[来源:
出让红利，整合优质资源
张明坦言，光是有了加工厂是没有用的，要想立足，要想让合作伙伴相信自己，优质的订单至关重要。因为自己的模式的核心点，是让工厂业主可以赚到钱，如果没有优质订单，一切都是空谈。
张明依照之前的思路，想到了以红利换订单的思路，即将一家工厂的每年20%—30%的红利出让给拥有优质订单资源的出口贸易商，换取他们手中的优质订单。在张明看来，“利”是商人最为看重的，而时下自己手里没有任何“利”可让出口贸易商所图，要想取得合作，就必须让对方看到好处，出让红利是最佳方式。因为相当于出口贸易商在自己家招揽生意，他们肯定愿意将最好的订单留给自己。表面上看，张明吃亏不少。但是张明透露，如果精算这笔账，实际自己是赚钱的：
如果不让红利给出口贸易商，能否拿到订单都是未知数，就算能拿到订单，能否满负荷运作，能否顺利销售，也都是未知数；反之出让部分红利，订单肯定是最好的，工厂肯定是满负荷运作（这样成本最低），而且出口贸易商自己就会帮助张明找渠道销售，确保产品顺利销售，这样鞋厂肯定盈利。
另外，这种做法还有一个好处，就是杜绝了时下业内流行的通病。之前业内加工厂接单都是外贸出口商转了三四道手才到厂里，这样造成利润很低，而且风险大，而张明的做法基本保证加工厂拿到第一手订单，利润有保证，风险也低。
事实证明，张明的做法很正确，在大环境不理想的情况下，很多同行都有大量的积压产品，而张明四个连锁加工厂，在接近满负荷生产状态下，基本上没有库存。
出让股权，留住人才
虽然张明自己有八年的鞋厂生产经验，但是他自己坦言，比起那些老江湖，自己还是差得很远，况且以一己之力也无法管理四个连锁加工厂，留住人才至关重要。光是靠加薪是不行的，毕竟自己还是一家小企业，薪水肯定达不到知名企业的标准。为此他借鉴了之前学过的一些管理案例的方法——出让股权。
让一些职业经理人成为工厂的一部分，这样就将管理高手留住了，因为他们在管理上越用心，自己赚钱就越多，没有人会和“钱”过不去。并且将原有的管理团队压缩至两三人的微型管理团队，扁平化管理各个工厂的日常生产和运作，降低工厂的管理成本。
张明透露，虽然出让股权这个方法在整个创新模式下，并不是最为重要的，但是让很多业内老板看到了希望，进入2014年下半年，自己陆续又接到多个鞋厂业主要加盟的信息，也有不少投资商看中了自己的模式，希望入股扩大生产。
文/腾 博
微利赚吆喝
他们刚接了意大利一家客户的订单，45元一双鞋，马上要到发货时间，但工期赶不出来。给陈的价格是一双鞋10元加工费，总共2000双，后天交货。
由于当前订单不饱和，陈宗厚答应可以做。“这个价格给我们还是微利，但这家鞋厂肯定是要亏钱的。”他告诉记者，原料、运输等各种成本都需要40元，如果自己工厂能够全部做出来，也基本没什么钱赚。但是自己做不出来，外发肯定是要赔钱的。
“这是鞋厂存在的普遍现象，完全不顾自己的生产能力，拼命以低价接单，最后只能赔钱。”他说，“公司都是在硬扛，需要接单养工人，希望后面的单能赚钱。”
难做的生意
“我们的供应商很多都是家庭作坊，两三台小机器，投资1到2万元，雇佣五六个临时工。他们很灵活，旺季单多，他们就能赚到钱。他们的价格不好压，因为他们随时可以不做，价格不高的单他们就不接了。而我们就不行，我们有那么多机器和员工要养。”陈宗厚认为，做鞋厂的是夹在中间，产品价格涨不了，成本价格压不下。
“按照政府要求，要给新员工办社保。催了好久都没有人办，员工的态度就是，如果要他们交钱，他们就不办。”陈宗厚摇摇头说道，“所以这些钱都是我们来出，一个人一年4000多。”
陈宗厚如此礼遇员工的一个客观因素是，现在员工真的很难招，所以要留住员工，待遇都得提高。“我们都是固定工资，淡季的时候照样发工资。”
在公司一楼的招工启事上写着，一线工人待遇都在2500至3000元，包吃包住，每月全勤奖80元，工作满一年有年终奖，“加上吃住，每个月工人的平均工资超过3000元。这比去年大概提高了15%。”
溜走的大单
在从鞋面厂回来的路上，陈宗厚接到一个贸易公司客户的电话，他兴奋地说：“有个大单，去报报价，看能不能拿下！”
走进贸易公司，贸易公司老板娘正用英文和国外客户沟通。随后，贸易公司员工开始和陈宗厚一项一项核价，并不断地压价。几轮交锋后，陈宗厚向老板娘摊牌：“我们报价最低100元。”
“这个价太高，我们没办法报给客户。惠东那边的报价要便宜很多”，老板娘强硬地表示。
最终，双方没能谈妥，一个大单从陈宗厚的指缝中溜走。
惠州惠东县正以低价定位抢走了许多厚街的订单。陈宗厚说，惠东劳动力便宜，所以才有可能低价接单。“老外客户也知道这些，但现在欧美经济不好，他们的客户只能接受这个价位，厚街做不来，他们就拿到惠东去做。”
跑路的老板
今年7月初刚刚倒闭的荣业鞋厂。这家由台湾老板成立的工厂在厚街已存续近10年，是一家有200多人的大厂。但不久前，老板突然跑路了，欠下700多万元的欠款，这成为厚街鞋厂老板们热议的话题。
对于老板跑路的原因，不久前和荣业做过业务的开源贸易（香港）有限公司老板何英告诉记者，去年国外的客户飞单了，公司资金链出现了问题，只好借了高利贷。今年鞋厂又不赚钱，窟窿填不上了，只能跑路了。
目前工厂都非常脆弱，人民币汇率走高，工人工资上升，成本不断上涨，但订单价格却不涨。在各种压力下，资金都很紧张，一旦有客户飞单，银行（行情专区）又贷不了款救急，他们就很难翻身。
在陈宗厚看来，目前能够生存下来的主要是大工厂和小工厂，“小工厂好掉头，大工厂有政府支持。”夹在中间的中型鞋厂日子非常煎熬，机器设备和工人多，各方面成本比小工厂更高，又没有政府支持和银行贷款。
“欠了2个月房租，2个月工资。”“台湾老板跑路以后，当天晚上就通知跟随他多年的部下，让他们赶紧把机器拉出去卖了，也算是对这些元老最后的交代。”厚街镇的老板们凑在一起，添油加醋地渲染着种种细节。但内心里，他们一定也在揪心着自己的命运，谁知道下一个又会是谁呢？
千寻
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零资源“巧”开鞋厂，一年也能赚几十万 作者：腾博
来源：《大众投资指南》2014年第11期
开创连锁工厂运营模式，
启动资金只有四万元
张明在自己开鞋厂之前，有过八年的鞋厂工作经验，对业内情况比较熟悉，虽然市场竞争激烈，但是只要品质好，依然能生存得不错。于是他就有自己开办鞋厂的想法，但是他面临一个“六没”局面：没有资金，手里只有4万元，连厂房都租赁不下来；没有设备；没有订单；没有厂房；没有员工；没有原材料。
经过反复思考，张明提出了一个大胆的思路——连锁工厂运营模式，即他以后每销售一双鞋子向工厂业主支付一元钱，同时向工厂支付一定的保证金，但不承担工厂业主的任务债务。工厂的实际运营权则归张明所有。
这种模式最大的好处在于，一是不用支付昂贵的工厂转让费和租金，就能得到厂房、设备、工人；二是利用风险共担、利益共享的方式将工厂主与自己紧紧捆绑在一起，对于产品质量有很强的保证。
当然在推行过程中，张明遇到了不少困难，有不少鞋企老板更愿意直接拿到一些租金，因为省事。于是张明转变合作对象，专找那些已经停产的鞋企老板谈合作，在张明看来，对于这些鞋企老板而言，与其让工人和设备歇着，白白浪费钱，不如冒险与自己合作，还能有一线生机。事实证明，张明的思路正确，经过一个多月的努力，张明用手中仅有的4万元，成功“开设”了四家连锁工厂。
出让红利，整合优质资源
张明坦言，光是有了加工厂是没有用的，要想立足，要想让合作伙伴相信自己，优质的订单至关重要。因为自己的模式的核心点，是让工厂业主可以赚到钱，如果没有优质订单，一切都是空谈。
张明依照之前的思路，想到了以红利换订单的思路，即将一家工厂的每年20%—30%的红利出让给拥有优质订单资源的出口贸易商，换取他们手中的优质订单。在张明看来，“利”是商人最为看重的，而时下自己手里没有任何“利”可让出口贸易商所图，要想取得合作，就必须让对方看到好处，出让红利是最佳方式。因为相当于出口贸易商在自己家招揽生意，他们肯定愿意将最好的订单留给自己。表面上看，张明吃亏不少。但是张明透露，如果精算这笔账，实际自己是赚钱的：
工厂生产计划表格
一、工厂生产计划综合报表
二、工厂生产计划安排表
月份： 总经理： 厂长： 审核： 拟定：
三、工厂各部门生产计划安排表 月份： 300 第三十章
四、工厂生产规划明细表
五、工厂周生产计划表 301 续表 说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。 2．依据产品的要求标准时间制订时
程。 3．计划时程栏内注明计划产量。
六、工厂月生产计划表 302 第三十章 续表 审核： 计划：
七、工厂长远生产计划表
月 日 审核： 填表： 303篇二：生产计划书 工厂生产计划书 工厂生产工作近期计划分为：投产前、正式投产。 投产前工作计划以设备安装、整改为主要内容，解决影响工厂投产的各项问题。 投产前工作安排：设备改进、人员培训 设备改进：
一、4月20号——4月30号 依靠全厂55名职工的经验和智力解决工厂内我们可以自行
决解的问题。
二、5月1号——5月15号 依靠陆教授技术指导，对影响工厂生产的问题进行改进 三、5月16号——5月31号 以我们现在的技术和能力无法解决，要借鉴他人技术和经
验结合我厂实际情况对影响工厂生产的问题进行改进。 四、6月1号——6月15号 对工厂设备进行全方位满负荷72小时不间断调试。 人员培训：
一、5月1号——5月20号 对工厂职工进行安全知识、生产操作、工艺技术、产品质量、
特殊工种等培训。
二、5月21号——5月31号 对职工进行培训考核。 正式投产工作安排：人员定岗 对考核合格人员定岗，不合格人员重新培训，再不合格更换岗位。 原料采购、原料基地集体讨论决定。篇三：工厂生产计划 工 厂
生 产 计 划
的 摘 要
本文以工厂所获得的总收益为研究对象，采用了线性规划的分析方法，通过求解不同产
品的生产计划以及按计划生产所获得的利润，解决了工厂为达到最大总收益的产品生产计划
问题。
在问题一的求解过程中，以每月每种产品的销售量和生产量为自变量，以工厂所获得的
收益为目标函数，结合各种约束条件，建立了一个动态规划方程组，将各月份各种产品生产
的最佳配置转化为动态规划方程组的求解问题，得到了最大收益为6.9256万元。 问题二在问题一的基础上考虑了市场价格的变化及引入新机床两个因素，为使模型简化，
首先考虑市场价格的变化对计划和收益的影响。然后假定市场价格不变，利用lingo软件，
模拟出引入新机床对计划和收益的影响。 问题三是问题一的拓展，通过更改约束方程，利用模型一的计算程序，从而得到拓展模
型的最优解。 关键字：总收益 销售量 生产量 动态规划 lingo软件
一、问题的重述 某厂拥有4台磨床、2台立式钻床、3台卧式钻床、1台镗床和1台刨床，用以生产7种
产品，记作p1至p7。工厂收益规定为产品售价减去原材料费用之剩余。每种产品单件的收
益及所需各机床的加工工时（以小时计）列于下表： 本月（一月）和随后的5各月中，下列机床停工维修： 各种产品各月份的市场容量如下表： 每种产品存货最多可到100件，存费为每件每月0.5元。现无存货，要求到6月底每种
产品有存货50件。工厂每周工作6天，每天2班，每班8小时。不需要考虑排队等待加工的
问题。
1、为使收益最大，工厂应如何安排各月份各种产品的生产？ 2、研究市场价格的某种变
化及引入新机床对计划和收益的影响。
3、若各机床的停工维修时间不作预先规定，而是选择最合适的月份维修。除磨床外，每
台机床在这6个月中的一个月必须停工维修；6个月中4台磨床有2台需要维修。扩展工厂
计划模型，使得可以对灵活安排机床维修时间作出决策。停工时间的这种灵活性价值如何？
二、符号的约定
二、问题的分析
1、需解决的问题
按照题意，需要解决的问题是给出一个优化的产品加工方案，方案应包括每月每种机床
的加工各种产品的数量，以使得工厂所获得的收益最大。
2、达到的目标
工厂的目标是获得最大利润，对于本题，产品生产的利润等于产品的收益乘以产品的数
量减去库存产品的存储费用。本题要达到的目标就是通过建立数学模型寻求收益的最大化。
3、约束条件 由于利润等于产品的总收益减去库存产品的存储费用，就是说影响利润有产品的数量、
库存产品的存储费用量两个因素，利用其约束条件将转化为求解动态规划方程组的问题，现
分别对它的约束条件作如下分析。 （1）机床每月可工作时间的约束. 工厂每周工作6天，每天2班，每班8小时，所以每台机器每月（按30 计算）最多可
以工作441小时，即满足
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（2）各种产品销售量的约束. 每种产品每月的销售量由市场容量及该种产品的存货量决定，题中已给出各种产品各月
份的市场容量表及最大存货量100件，故销售量应小于等于市场容量与存储量之和即 ··············· （2） lij?100 · ··············· （3） sij?(li(j?1)?pij) ·
（3）六月份每种产品的存货应为50件. ··············· （4） li6?50 ·
（4）机床停工维修时间的限制. 由于每个月份都有机床停工维修（见题表），经分析，当该种机器处于维修状态时，其可
用台数nk会减少从而影响各种产品的生产数量，进而影响总的销售额。
鞋厂工作流程:
业务收到客人订单要审查订单内容：
1、数量：查对客人订单总数和明细数量是否相符，如有差异，则通知客人重新确认。
2、单价：业务部门要拿客人的报价资料核对订单单价及金额，并查询客人订单所列出的材料是否与报价资料相符，有不同时与样品室核对算成本重调整。
3、材料:业务部门找出客人的开发样品材料，通知采购查询仓库是否有库存，或与厂商查询可订购到客人要求的材料，如材料订购有问题可提供类似的材料供客人参考或请客人更改为其他材料。如客人对同一种材料有与我司不同的称呼，在工厂内部还是沿用自己的称呼，对客人则用客人的称呼。
4、交期：提供客人订单要求的交期，请采购部及生管课按订单材料进度及生产进度确认订单的交期。（确认交期时考量：A符保本厂产能及目前生产进度；B符合客人满意度交期。）
5、付款方式：参照按客人预先FAX或E-MAIL协调好的付款方式，请示总经理同意后确认给客人（一般为L/CATSIGHT或100%T/TBEFORE
SHIPMENT）
6、其他资料（包括品质测试）客人订单的其他要求，请示相关主管及厂务经理，再确认。
权责区分：
1．组长,科长依据生产进度表,指令表追踪刀模及确认鞋.
2．领料员依生产进度表,指令表确认鞋备料,欠料报组长,科长追踪.
3．领料员参照裁断部件捆扎数量表之层数拉好材料.
4．组长依照生产指令表,确认鞋开裁断单,并注明号码对照.
5．裁断员按照裁断单备刀模检查刀模是否有变形.
6．裁断员按裁断单作业,异常状况报组长,并随时注意刀模是否变形.
7．品检员对裁好之配件进行全检,挑出不良品,合格品按部件捆扎数量表捆扎,包装并贴合格标签,签名.
8．收发料员负责将物料准确无误地转给下一制程单位.
9．补数人员参照补单数量及出货顺序补数.
10、组长,科长负责控制作业中裁断及品质状况.
11、科长,组长督导制程中之执行及品质改善作业进行,负责裁断用量的管制及各部门的工作协调.
工作程序:
1. 开单:①核对生产指令表及确认鞋是否一致,如有疑问及时追问业务.
②裁断单必须注明刀模类型,号码对照及材料.
③真皮鞋面要注明每双用量.
④同一材料不同部件可合开同一张裁断
单. ⑤有刀模代用情况必须在裁断单上注明. 2. 发单:①根据生产进度及备料状况发单. ②注意鞋面与其他配件(如中底,中皮等)同时进行,发出去的订单在指令表上记录. ③根据作业员的技术状况发单. ④裁断单上有分a,b料需在裁断单上注明清楚或提供确认鞋,并特别解释给裁断员,品检员. ⑤所有新型体要提供确认鞋. ⑥新型体必须有会议通知或收到试做报告才能发单. ⑦新客人订单必须有生产业务会议订单变动通知确认才能发单. ⑧材料不够的情况下要注明配双作业. 3. 领料:①领料员依据生产指令表及确认鞋开领料单. ②领料必须对色卡. ③到仓库领料时,要有组长,科长签准的领料单,真皮领料单需经厂务协理签准. ④领回的材料按照订单依裁断捆扎数量表的层数拉好材料并标示清楚材料,拉料时注意材料外观是否有问题,如真皮是否有针孔,气泡,色斑,色差,皱折,缺角等. ⑤随时追踪欠料. ㈥补数材料要有补数单领取. ⑦分批或不同厂家的材料,注意是否有色差,如有色差,知会组长及裁断员配双作业. ⑧订单出货完毕,剩余材料整理标示退仓库. 4.裁断:①裁断员,品检员必须首先掌握各部件名称和裁向(参考裁断示意图<如附页>). ②新型体裁断,现场干部事先进行讲解,并在开始裁断时排出用量,核对指令用量是否相符. ③欠料或有色差情况下必须配双作业. ④欠数或未完成的单必须在裁断单上注明. ⑤真皮裁断需记录用料状况,真皮废料统一退仓库. ⑥裁断剩下材料,归放余物料架上,留待补数或换料时用. ⑦品检员随时注意刀模是否有变形,掉切刀. ⑧订单完毕,材料不良品归类整理若有超料交领料员与仓库换料. 5.发料:①发料员将裁好之物料发至下一制程单位并在记录本上记录. ②如有欠料,随时追踪裁断,并通知下一制程单位领料. 6.补数:①补数按各单位经签准之补单补数. ②补数要讲时效性. ③补数材料要与订单料是否有色差. 7.记录:收发料员按裁断完成状况填写工作日报表.
使用表单:领料单,裁断单. 作业流程图: 备料------开单-----发单----------斩刀管理-------裁断--------发料--------补数 权责区分: 1. 领料员依生产指令表,确认鞋负责生产前所有备料工作. 2. 作业员依各制程标准作业与自主检查,异常情况立即反映. 3. 组长负责督导机修调整机器或其他操作设备,作业中检查各流程的品质,人员调配和异常状况的反映. 4. 组长,科长督导制程作业的执行,品质的改善作业的推行,控制工作进度. 5. 包装人员负责完成的中皮,中底和其他物料配双,包装,标示入库. 作业标准: 1. 中皮: ①布标字体,颜色与确认鞋指令表核准. ②贴布标如没有特殊要求,从后跟至鞋头方向为正确方向,不能有倒布标. ③车布标11针/英尺,起收针倒2针. ④剪线先剪面线,后拉底线,线头不能在布标上面. ⑤贴垫心离后跟4厘米,垫心与中皮要相符. 2. 印刷: ①产地印刷:按指令要求印大底或内里,没有特殊要求的情况下,大底印金色,深色印白色,浅色印黑色,用油性油墨. ②商标印刷:通常指中皮印刷,字体依确认鞋指令表,颜色按要求,距离后跟25厘米 ③位置线印刷:用水性油墨,操作物必须对准网版. ④异常处理:普通材料水性油墨用水洗,油性油墨用洗网水或甲苯洗,特殊材料必须先用废料试,前提是不损坏鞋面. 3. 削皮: ①真皮鞋面按削皮示意图,一般组合位斜削6m/m宽,折边位削8m/m宽,0.8m/m厚,合缝位削1m/m厚,4m/m宽. ②其他pu类:组合位斜削6m/m,不能超过组合位置线. ③后港宝斜削0.8m/m. ④中底包边条整条削0.8m/m. 4. 定型: ①定型跷度和位置依定型扳作业. ②定型过程注意是否有破裂,皱折等破坏鞋面的情况,及时向组长,科长反应. 5. 热熔胶: ①选择与鞋头形状相符的热熔胶模板. ②热熔胶求长度,小号60~60m/m,中号65~70m/m,大号70~72m/m,鞋面前帮角位留8m/m. ③热熔胶厚度:pu尖头0.8m/m,圆头大头1m/m,布类鞋面1~1.2m/m. ④热熔胶不能有气泡,厚薄不均的现象. ⑤操作过程中机器震动大,各功能会发生变化,应随时注意. 6. 满包中底: ①中底,中皮擦胶要均匀,不可有胶粒或其他杂物.
②中皮宽出中底边沿要一致. ③满包前要磨边,防止中底边沿有胶粒状. ④高跟鞋满包前要先定型,pigsuede中皮可以先满包后入库. 7. 包装: ①中底,中皮品检完成后配双包装,贴合格标签签名后可入库. ②削皮完成等材料配双,包装,标示后转入下一制程单位. 针车作业标准如下内容: 权责区分: 1. 领料员依生产指令表,确认鞋备齐产前所有材料,若有欠料,反应给组长,科长追踪. 2. 组长生产前整理操作流程及注意事项和产前教导. 3. 组长负责监督机修特殊做法的机器调整. 4. 组长依操作流程调配人员. 5. 发料员依组长所排流程将操作物送至作业员工作台. 6. 作业员依作业标准书作业,异常状况立即反应. 7. 组长,科长负责首件检查及各制程的抽检. 8. 组长,科长负责监督品质,改善作业的执行. 9. 科长控制生产进度. 10. 配双人员将品检后的合格品配双,包装,标示,并入库. 11. 订单完成后由配双人员查出欠数,整理现场所剩配件,开补至裁断并追踪裁断,针车完成. 作业标准: 1. 画线: ①整理画线纸版,是否有漏或错. ②检查鞋面品质,挑出不良品,按指令表清点数量. ③画线版与鞋面要对准,不可有错位现象 ④特殊材料必须先试,画线是否可以处理掉. 2. 贴细布 A清除面，细布之间的杂物。 B除扫边位留8mm外，其余平齐鞋面。 C贴好细布撕PE纸时，注意是否会因上胶问题造成起胶粒。 3拉加强带 A根据鞋型，材质不同的要求，选用加强带：1.5mm绵纱或3mm尼龙和棉纱。 B拉加强带重要是补强鞋口拉力的作用，防止鞋口变形，顺细布边沿拉松紧度适可，要拉平顺，不可有反转现象。 4扫边 A扫边宽度4mm。 B扫边不可变形，要扫平、顺、不可有长角现象。 C接头部分特别注意平顺。 5组合 A组合是一个重点，正确与否直接影响攀鞋，故每个细节确定按书线作业。 B组膈位有中心点必须对准。 C组合不可有位置组错，号码组错等现象。 6贴里 A帮角位留8mm。 B面里中间不可有胶粒或其开鞋厂需要哪些设备
他杂物。 C内里要求平顺，不可有波扫。 D除马靴吊里做法外，其余密鞋，凉鞋或低帮马靴面里中间绝不能空层。 E内里，鞋面SIZE要相等，特别是有印刷的鞋面。 F翻里边距3mm，鞋口不可起波，要敲平顺。 7合缝 A合缝针距12针/英寸，边距1.5mm，布类2.0~2.5mm. B合缝底,面线松紧度要适中,不可有浮线现象. C合缝倒针只倒2次,不可有3次，防止合缝位扫边鞋面破损。 D特殊材料参照原样鞋或试做结果。 8接里 A内外腰里接合先用TC带条组合。 B车线离合缝位1.5mm。 C鞋头里，后套里接合按记号齿位置接上，下对齐回针。 9车反口 A面底线放至最松，但不能有浮线现象，太紧会造成鞋口变形。 B边距1.5mm，针距11针/英寸。 10车组合 A检查各部件组合是否正确。 B针距11针/英寸，边距1.5mm，14#箭尾针，羊皮和沙丁布鞋面12针/英寸，边距1.5mm，11#箭尾针。 C起收倒针。 11车鞋面 A车凉鞋鞋面注意面，里不同车线的绝不能浮线。 B车密鞋，马靴鞋口注意面，里前后中心对准。 C针距11针/英寸，边距1.5mm，14#箭尾针，羊皮和沙丁布鞋面12针/英寸，边距1.5mm，11#箭尾针。 D不可有浮线，起收重叠不能出现双线。 12车饰线，车中底： A饰线位置按书线。 B车线规格，颜色及针距参照原样鞋或试做结果。 13修边 A包括机器修边和手工修边。 B修边不能有鞋面损坏或毛边现象。 14热熔胶 A检查胶片与鞋头形状是否相符。 B贴胶片用黄胶不可用甲苯。 C胶片与鞋面和内里之间要贴牢。 D有气泡孔，裂缝或缺角之胶片为不良品，不能使用。 15擦胶 A贴内里，细布用白胶或生胶，生胶稀释剂为白电油，布类擦胶时注意是否会渗透鞋面。开鞋厂需要哪些设备B组合用黄胶，稀释剂为黄胶，胶水位置组全线缩1~2 mm，不可有溢胶或不到位状况。 C擦胶不可有胶粒，死胶不能将就用。 16整理鞋面 即清除鞋面上所有的银笔线，印刷线，胶水及针车线头。 机器项目及操作标准如下内容: 1. 冲孔机:
冲 裁
一：机台的认识
1. 机械裁断设备分：平面式液压裁断机，龙门裁断机，液压摇臂裁断机，活动刀头裁断机，高速平面裁断机。
2. 自动化裁断设备分：电脑动头式裁断机，激光裁断机，高压水束切割机，投影扫描裁断机。
3. 常用裁断设备有：平面式液压裁断机，液压摇臂裁断机。
二：操作要领
1. 先主要部件，后次要部件，先大部件，后小部件，好坏搭配（将一些轻微缺陷的革料放在成鞋被掩盖的部位和不明显外露部位），合理利用伤残材料。
三：操作流程
1. 领刀模—检查刀模—领原材料—核对原材料与样鞋—调试机器—试裁—首件自检—写订单号—包装贴标—退料—半成品部件入库—退刀。 四：裁断层数
1. 皮革材料—单层冲裁。
2. 合成革、人造革材料(中帮衬、海棉、带孔带针材料)4层冲裁。
3. 普通面料，网布面料6层冲裁。
4. 一般复合材料（内里布、衬布、切片）8层冲裁。
5. 补强类10层冲裁。
6. 根据工艺需要少量复合材料也可4层冲裁。
五：裁断机冲程
裁断机冲程＝裁断垫板厚度+冲裁材料厚度*层数+刀模厚度（背高）+操作空
间的高度（包括刀嵌入垫板的深度，一般为0.5㎜—1.0㎜）
六：操作要求
1.冲刀使用前，如有带针孔及冲仔的裁刀，操作前必须填妥EVA，EVA料片应高出刀面0.3-0.5㎜
2. 开裁前必须认真核对材料颜色，规格，纹理，材质，分清材料纹路、裁向和冲刀编号、码段。
3. 刀与刀的边距为0.5㎜或零。革料1㎜以内，网布2㎜以内。
七：注意事项
1. 材料使用错误，2.刀模使用错误，3刀模变形，4材料颜色差异，5材质不良，6 裁向错误，7外露部位缺刀，8 外露部位毛边、掉色，9 有带冲孔的未冲透， 10一捆数量不足，11. 部件少冲或没冲，皮料类流水标贴合不良，12. 冲裁层数严重超层， 13. 间隙边料不合理利用，14. 少部分材料不良未剔除.
工厂规章制度大全
目 录 前 言 ···················· 2
第一章 总 则 ················ 2
第二章 员工守则 ·············· 3
第三章 员工薪酬制度 ············ 4
第四章 安全生产管理制度 ·········· 5
第五章 人事制度 ·············· 6
第一节 员工的招聘 ············ 6
第二节 员工的录用 ············ 6
第三节 员工证件办理 ··········· 7
第四节 员工培训 ············· 7
第五节 人员调动 ············· 7
第六节 考勤打卡规则 ··········· 8
第七节 请假规则 ············· 9
第八节 员工投诉规则 ··········· 9
第九节 奖励种类 ············· 9
第十节 惩罚种类 ············· 9 第十一节 辞工制度 ············ 9 第十二节 解除劳动关系条款 ······· 10 第十三节 奖惩处理程序 ········· 11 第十四节 厂服管理规定 ········· 11 第十五节 员工福利待遇 ········· 12 第十六节 优秀员工评比 ········· 12 第十七节 保险制度 ··········· 13
第六章 车间管理制度 ··········· 14
第七章 质量管理政策 ··········· 15
第一节 质量方针及目标： ········ 15
第二节 产品质量标准： ········· 15
第三节 品管组织人员编排： ······· 15
第八章 设备工具管理制度 ········· 16
第九章 装配车间制度 ··········· 17
第一节 工作程序 ············ 17
第二节 定置管理实施要求 ········ 18
第三节 基本要求 ············ 18
第十章 仓库管理制度 ··········· 18 第十一章 公共生活区管理制度 ······· 19 第十二章 员工住宿管理细则 ········ 20 第十三章 安全操作规程 ·········· 21 第十四章 消防制度 ············ 22 第十五章 附 则 ············· 22 前 言
为了保障劳资双方的合理利益,加强公司的治理工作,维护和保障正常生产,提高生产效
益,结合我厂实际情况,要求每位应聘者必须具体了解和自觉遵守公司的各种规章制度。
第一章 总 则
第一条为完善公司管理制度，逐步健全现代化管理机制，使内部管理走向科学化、系统
化、
规范化，使之管理有法可依、违章可究，从而督导全体员工遵纪守法，共同维护、保障
公众生活及各项工作有序进行，特制订本管理章程。
第二条在当地政府有关部门领导下, 本厂最高领导权力属于总经办 , 并由以总经理为
首的
办公室领导机构开展具体工作, 聘用职工解雇职工和开除职工以及其他重大事项由行政
部共同批核。
第三条凡属本公司职员都必须遵守和执行本管理章程的各有关条款，同时享有本章程所
规定
的一切权益。
第四条凡违犯本章程的职员，由有关部门依有关制度为准绳，按程序公正处理。
第五条各部门可依据本章程有关指导原则，根据本部门实际具体情况，制订相关的管理
细则，
报公司审核批准生效。
第六条各部门单位负责人，应当经常教育所属人员遵守本管理章程。
第七条对违犯本管理章程的行为者，任何人都有劝阻和投诉的权力。
第八条本章程由颁发之日起生效，凡与之相抵触的旧条款，一律作废。
第九条本章程经公司扩大会议集体讨论通过，公司总经理签署生效，其解释权及修改权
归本
公司。
第十条本章程于二零一零年九月一日正式颁布实施。
第二章 员工守则
第一条员工守则是职员在公司从业期间，所必须遵守的基本行为准则。
第二条努力学习科学知识，认真钻研生产技能、工艺技术，不断提高自身素质，做一名
现代
化企业有用之才。
第三条遵守国家法律、法规和公司的有关规章制度，做遵纪守法的优秀社会公民和企业
员工。
第四条服从领导，听从指挥和分工，树立团结协作、积极奉献、顾全大局的集体主义精
神。
第五条严禁参与煽动他人怠工、罢工、打架斗殴及违犯厂规和任何危害社会安定的违法
行为。
第六条树立关心、互助、团结、文明、礼貌、尊重同事工友的处世作风，严禁拉帮结派、
损
人利己、破坏公司集体凝聚力的各种不良言行。
第七条热爱公司、忠于公司、忠于事业，以厂为家，树立“厂兴我荣、厂衰我贫”的正
确创
业观念，反对“淘金”庸俗思想，自觉维护集体利益和公司声誉，积极为厂的各项改善
工作提供合理化建议。
第八条热爱本职工作，忠于职守、勤奋工作，对工作认真负责，对技术精益求精，按时、
保开鞋厂需要哪些设备
质、高效、低耗出色完成工作任务，做公司出色员工。
德品质败坏的行为。
第十条遵章守纪、服从大局。严禁任何人以个人理由抗拒、威胁、恐吓、殴打执行公务
人员。 第十一条 积极配合公司各项管理工作，出入车间大门和仓库等公共区域都必须自觉
规范佩
戴工作证（厂牌），要自觉维护公共区域的环境卫生，不乱吐乱扔，并服从执勤保安人员
的检查、监督，自觉维护公共区域整洁环境。 第十二条 按时上下班；不迟到早退，不无故缺勤,自觉遵守签到制度。未经主管同意不
得
擅自外出或接待亲友和外宾 第十三条 工作时间内，员工严禁看报纸杂志、闲谈、窜岗、打闹、大声喧哗，不得接听
私
人电话，有事应长话短说，以免扰乱工作秩序。 第十四条 公司提倡勤俭节约，能源、用品及各种材料，不损坏公共财物、因个人原因造
成 损失的，公司将据情节轻重予以处理。 第十五条 每天生产操作之前先检查机器是否正常。操作之后或下班后收好各种文件、资
料、
工具、零件、产品、关好门窗、水、电、气源。按规定位置摆放工具及物品。每个星期
三、五、日为清洁日，搞好个人及集体卫生，经主管检查后合格方可下班。 第十六条 按质、按量、按时完成任务，不得借故、拖延、敷衍、推委。严格按照安全规
格
操作，严禁违章操作，一旦发现严肃处理。 第十七条 在厂员工必须服从主管人员的合理指挥和调动，如有异议应及时与领导商议，
无
理由不服从主管调动者按情节轻重给予处理。 第十八条 各部门主管，必须注意自身涵养，以身作则，与公司员工同舟共济，提高工作
热
情，团结协作精神。
第十九条 本厂员工均有责任和义务保守本厂经营秘密，维护本厂利益，未经领导书面批
准
同意，任何人不得擅自向外泄露本厂所有秘密，否则作盗用和侵权行为论处，本厂将追
究违反者的经济责任。未经批准，不得带外来人员到处参观。 第二十条 任何员工在其上班时间及厂内出现突发性的个人疾病、非本职业引起的职业病、 打架伤亡等非因工受伤均与本厂无关的疾病一律不负任何责任与费用. 本厂工人与外人
打架, 在厂外偷窃等犯罪行为, 均属刑事犯罪, 本厂不负任何责任。 第二十一条 违犯本章第五、九、十、二十条有关规定者追究责任，情节严重者送司法机
关处
理。同时，并做开除出厂处理。 第二十二条 本厂不有任何的歧视行为存在，即； 本厂在雇用、薪酬、升迁、训练机会、解雇或退休事务上，不可存在或支持任何基于种
簇、社会阶层、国籍、宗教、残疾、性别、性别取向、工会会员资格或政治关系的歧视行为。 本厂不可干涉员工遵奉信仰和风俗的权利，和满足涉及种族、社会阶层、国籍、残疾、
性别取向和工会的信条、政治需要的权利。 本厂不可允许带有强迫性、威胁性、凌辱性或剥削性的行为，包括姿势、语言和身体的
接触。
第三章 员工薪酬制度
第一条公司采用28天/月上班制，全年正常工作时间为8小时，上午8:00-12:00,下午 13:00-17:30，需晚上加班的均为18:30-21:00。
第二条本厂员工分计时和计件两种, 如发现计时员工在主管未做登记的情况下帮计件员
做 事, 将计时与计件双方皆须1天扣3天工资.
第三条公司薪酬发放采用隔月结算制，即当月月底发放上月工资, 一般情况下厂方及时
发工
资, 特殊情况需延时的, 最多不能超过15天。
第四条每月加班时间平均不能会出36小时。工厂加班薪酬按照薪酬制度给予： 月工资
—————————— = 加班薪酬 （元/小时） 30（天）×8（小时） （计件工人加班薪酬除外） 如果，公司因出货紧急必须加班时，部门主管会提前通知员工加班，希望员工配合工作。
第四章 安全生产管理制度
第一条贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的预防方针，认真遵守各项安全生产规则。
第二条各部门应根据本部门所使用的机械设备性能，操作使用方法，制订出安全操作规
程，
供操作者安全指南。
第三条学徒应在师傅、新工应在组长的指导下，依照《安全操作规程》操作机电设备和
危险
工种。
第四条作业员应严格学习、遵守本部门有关安全细则，并做好日常保养维护工作，确保
机械
安全性能正常稳定。
第五条非机电操作人员，不准私自使用机电设备；非专业机电维修人员，严禁私自拆卸、
安
装机电设备。
第六条危险机电设备或工种，必须经培训熟悉本岗位机电设备性能和本工种安全规程后，
方
可独立上岗作业。
第七条各机电操作者在作业前，要检查机电设备运转是否正常，各种保险设施是否齐整
牢固，
确认正常方可作业。
第八条机电设备出现故障时，应立即关闭电源，并报部门负责人及时维修，禁止使用带
故障
的机械设备。
第九条严禁安排带有妨碍安全性疾病的人员从事机电操作作业、酒后人员及过度疲劳者、
精
力不集中的状况下操作机电设备。篇二：鞋厂管理规章制度 鞋厂管理规章制度
一、鞋厂设备工作管理制度
1. 设备维修与保养制度：
1)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积
的垃圾；
2)严格执行―安全技术操作规程‖，实际定检定人操作；
3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技
术人员修理；
4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；
2.设备事故与处理
1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事
故
2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修
人员抢修；
3.设备或机台维修保养规则
1)设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意
调换，违者予以作警告处分处理；
2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；
3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清
洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能；
4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事
故的发生，违者作警告处分处理。
二、产品质量管理制度
1.公司全体员工，特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识，坚持产品质量高于一
切的思想；
2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严
格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作；
3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；
4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位
5.前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办
法处理：
1) 经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开
出相应的处罚单。
2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的
数量开具补料单。
3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额
4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额
6.操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁
使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚开鞋厂需要哪些设备
外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、
专检，对不合格品决不放过的原则。
8.品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，
设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，
根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。
9.坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处
鞋厂管理制度
一、鞋厂设备工作管理制度
1. 设备维修与保养制度：
1)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；
2)严格执行―安全技术操作规程‖，实际定检定人操作；
3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；
4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；
2.设备事故与处理
1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故
2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；
3.设备或机台维修保养规则
1)设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理；
2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；
3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能；
4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
二、产品质量管理制度
1.公司全体员工，特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想；
2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作；
3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；
4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位
5.前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：
1) 经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。
2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额
4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额
6.操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。
8.品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。
9.坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处罚单，以利及时补料。
10. 各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，达到熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。
11.对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。
12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。
13.生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。
14.品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理提供强有力的依据，为产品质量优秀者提供表彰的依据，为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。
15.对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产。
16.品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。
三、开发部管理制度
1.遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每天必须完成任务。
2.根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：
1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间
2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。
3)安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。
3.开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。
4.板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。
5.板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情况，需作任务的临时调整时，技术人员应积极的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。
6.接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。
7.当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。
8.设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。
9.制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确特别标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而达到保证质量的目的。
10.开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，情况的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。
11.积极有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。
16.努力作好以开发或生产的―纸板、色卡‖的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。
17.板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。
四 奖罚条例
1. 对员工向公司提出的合理化建议，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，视其程度给予（30—200元）奖励。
2. 管理有方或工作表现突出者，给予作（10—100元）奖励。
3. 本人操作之工序，质量保持较稳定者（10—30元）奖励。
4. 凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天罚50元，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。
5. 思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。
6. 非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚50元/次以上严重者开除。
7、 在禁烟区内吸烟者，罚20元/次。
8.下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元/次。
9.人离开工作岗位，机动电器（针车机、截断机、前邦机等）之电源未关者罚10元/次
10. 盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚30元/次。
11. 凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100元/次。
12. 在上班时间内，个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罚10元/次。
13. 个人工件区域（台面、地面）卫生较脏者5—10元/次。
14. 未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚50元/次。
15 拿灭火器玩耍者，罚50元/次。
16. 发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚10—30元处理。
17.鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50元/次。
18、用错胶水、处理水者，罚30元/次。
19.大、小包装：装错颜色、鞋号、码数、单脚、箱数，罚30元/盒。、，
20. 指令单、联络函之内容出差错者，罚50元/次
制鞋工艺要求
一、裁剪工艺
1、当接到样单及样鞋时应严格按客人要求准备材料。
2、纸样板上的点、线、牙缺等应全部画清于所画的材料上，画时应和纸样板吻合。
3、剪裁时应注意剪曲线剪得流畅，无缺口、且画线要剪掉。
4、画料时禁止使用圆珠笔、钢笔等不易擦掉的笔，作业时不能出现涂改现象，保持材料清洁度。
5、应注意排版准确、省料、材料方向，以免影响成型后的效果。排版应先画大板，后画小板，节省材料。
6、有高频、电绣部件、左右方向要各多裁3-4片。高频部件一定要裁高发泡。
7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋内，塑料袋上标的货号、客户、鞋楦、尺码等，然后和样单、样鞋一齐流入下道工序。
8、做好自检，保证流入下道工序的半成品质量。
二、针车工艺
1、每天按时擦干净机器、保养好机器。
2、车样前先看懂样品单，检查高频、电绣是否与样单相符，了解原样鞋的结构和车法，察看纸板，有问题应提前发现，及时解决，绝不允许事后解决。
3、应对准点、线、车盖点线不超过0.8 – 1mm。
4、包边要结实、细、不出现粗糙、松等现象。
5、针距3 – 3.5针/cm，边距1.2 – 1.5mm、行距2-2.0mm。
6、车鞋舌和后方里布时边要顺着样板的形状车，不能出现变形现象，白里布要加PE塑料保护膜，且车线要与材料同色。
7、车织带前应用火把两头烤固，免出现撕裂现象，要长短错开车。
8、包海棉时，海棉要凸出围口5mm，围口不要拉太紧，要显得饱满结实，曲线流畅，必要时加高发泡等材料，绝不允许海棉下掉。
9、前头港宝贴于离边跑4mm，刚好第二道线压边处。这样就不会出现前头容易变形现象，后港宝贴于离帮脚12mm处，且后港宝上口半圆要削边。
10、鞋头里布网脚开口处要拼缝。拼缝针3.5 – 4针/mm。
11、PU，皮鞋削皮对接处要擦胶敲平，不能出现凹凸现象。
12、中帮网脚线顺边脚距离2mm。
13、边肚出现空的情况要擦胶贴合牢固。
14、反毛皮、PU牛巴大面积的要加切片补强，以免出现皱折。
15、遇到有庇点、色差、坏料，禁止使用，不合格的高频、绣花等杜绝流入生产。
16、车好的帮面要重新检查一遍，干净线头，同样单、鞋一并交给管理。
17、要做好工序间的互检，保证产品质量。
三、成型工艺
1、当收到样品鞋面及鞋底等材料时，应及时安排作业。
2、网鞋带应穿到合适位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼处，童鞋穿到第三孔处。
3、要配对好鞋楦的号码，按要求确认无误后才可放行上线。
4、中衬要放准，不能出现歪前后错位的现象。
5、天那水和白乳胶要刷均匀，不宜太多天那水。车网脚时必须顺着网脚边距不超
2.5mm，且为同色线。
6、鞋舌与鞋带之间应加纸板隔开，以免成型后鞋舌面有鞋带痕迹。
7、钳帮之前按鞋楦调钳帮机后方可作业。
8、腰帮要拉紧，打后跟高底配双。
9、画底线前要先套鞋底看看是否盖着高频、绣花，若盖住要马上采取措施，画线时要高低配双，不能出现画歪现象。后跟有织带的鞋，要将后跟织带固定。
10、刷面胶时不超过底线，刷胶要均匀，不集胶，不少胶。
11、刷底胶时不往外溢胶、刷胶均匀，怀龙底鞋头橡胶要刷胶处理剂，温度要调节好。
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