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喜欢熏香的朋友可以在家自己制作香，很有意思!以下是创业项目网www.dagaqi.com小编分享的做香的工艺，希望能帮助到大家!
【制香工艺】卫生香如何制作 制香生产工艺流程
卫生香如何制作
把生产所需的材料经筛粉机筛选，除去粗料杂物后，放入搅拌机，搅拌好的料经加压从模具的孔中挤出，就是制香的主过程。挤出的香条经工作台后直接传送到线香架上，经二次传送，整理后晾晒或烘干，就是成品香了。
1、配料：线香即无竹芯的香，俗称直条香、草香、线香。主要是木粉或碳粉、粘粉(榆树皮粉或玉米淀粉)、香精、色素(常用玫瑰精、大红、嫩黄、品绿、黄金粉等)及辅助等材料(提高质量或者降低成本，生产者添加的一些微量东西，如灵光粉、金片、碳酸钙、硝酸钾等组成，方法见配方。
2、筛粉：制香材料中的木粉、粘粉、炭粉有时会有小木片、碎石、铁渣等杂质。容易造成线香表面有杂质,影响外观，易断，甚至造成断火现象。在生产线香时容易将出料口堵塞、损坏模具或造成出料不均匀、变形、断料现象。对原材料进行过筛处理，筛除粉料中杂质，确保材料整洁。此为制香主工艺过程必备(此工艺由筛分机来完成)
3、搅拌：搅拌在整个制香过程中很关键，这需要经验：1、一定要先把材料搅拌均匀后加水。2、所占的时间较少，但决定香的品质，搅拌时间约为20-45分钟。3、将各种原料及水按比例放入搅拌机内(专用的，不锈钢内胆，才能使材料上色均匀，不变色，不破坏香料的粘性)。料内不能含有空气，空气在制香的挤压过程会使香断条。4、拌料在入料前需虑掉杂质，比例要适当，水份要适当(太干易断裂，太湿易变形)，搅拌要均匀。(此工艺流程由搅面机来完成)
4、生产过程：这个过程是由制香机来完成的。把搅拌好的料放入入料口，开机前用一铁棍插入料缸排气，出料后关上空气开关。香料经液压装置受压后的料由模具孔挤出，即变成了所需的形状。模具(如图)孔是成排排列的，有一排，二排或多排孔。用的最多的是二排孔。所以挤出的香条也是成排排列的，整齐不易变形。(此工艺为核心流程由制香机完成)
5、传动装置：在传动装置上放上线香架(是由木条做成一个长方形的边框，上面绷上尼龙网。用来存放香条，便于晾晒，烘干)，经传动至接香位置，从工作台上切好的香，经传动带传送到接香处，把香平整地接到线香架上，往前移动继续接第二节的香，一个线香架可接三次。接满后的香架经传动带传输到尾端，接到工作台整理。(需用制香框)
6、晾晒：线香框上的成型湿香，分组逐一罗列到一排，靠自然晾干。
7、包装：次流程由客户制作产品而定，可包装线香、盘香、竹签香、草香、龙盘香等由客户自主决定。
制香机有哪些种类
辅助型
即摇摆制香机形似小孩摇篮，中间有很多洞孔。外观规格为：长80cm宽60cm高100cm重量在100斤左右，输入电源220V。转速每分钟1400转变每分钟70转。有一简易开关，一种手工做香，人工上粉，机器起摇摆。减少人工搓粉，在完全手工做香的基础上，减少了做香工人的部分体力，但效果不明显。
省力型
即淋香制香机在摇摆机的基础上有了进一步的改进，输入电源220V、380V输出功率750W(实际工作550W)长120厘米，宽100厘米，高120厘米。生产产量约30KG/小时，整机重量350KG，是将人工制造程序中的散布香料，揉搓动作结合于一部完整设计的制香机。可自动控制时间，由各运转机构的组合，使置有香签的滚筒产生自转及环绕式的公转。但它的缺点是，灰尘大，要人工粘水，上粉，人的劳动强度大，技术难掌握，且只能制作长度50CM内的竹签香。做出的成品香质量不是很理想。
即立式数控液压制香机立式多功能数控液压制香机是当前国内市场上较先进的制香机之一，它是采用数控液压技术进行生产，数控液压控制可以充分满足不同生产人员的生产速度，提高产品的产量、质量、外观价值。本产品广泛应用于：签香、棒香、线香、盘香、等同类产品的生产，一款机器可以满足多个香型的生产。
全自动型
全自动制香机外观规格为：长200mm，宽80mm，高120mm，自动送料，自动切尾，自动穿签的制香机，貌似比较先进，但弊病多多：首先对竹签要求的质量特别严格，配料的比例也不能有误差，噪音大，维修保养麻烦，价钱高，估计在这几年内很难让制香友们接受、得到广泛的应用。但是随着制造厂家的研发技术不断进步，和对客户在使用过程中出现问题的改进，采用全自动是一个企业发展的趋势。
全自动制香机的优势
1、自动送签，免闸香脚，一人操作，一次成型，中途不用停机加料。
2、节能：省电(有竹签穿过时电动机才工作)，尾料少(尾料越少，就越能避免尾料反复使用带来的耗电，耗时，耗人力)。
3、高效率：如今采用机械方式送签，告别了气动式，高效、简单、耐用，每分钟可穿130—160根竹签，少卡竹，每天做香按8小时计算，可以穿签45000—55000根竹签。
4、做出的香品高质量：香身光滑，香头香脚平整。
5、设备性能：设备造型别致，机身轻巧，运输及使用过程搬迁灵活方便，无需再安装，购买便可使用，技术成熟，大多配件采用进口材料，不易损坏，经久耐用。
6、工作环境舒适、环保、卫生，大大降低了工人劳动强度，机器操作简单，容易上手，普通工人都能较快掌握，易招工。
液压制香机
性能特点：立式多功能数控液压制香机是目前国内新型制香设备，采用数字变频液压控制，节电高效(比没有数字变频的节能15%上)，出香速度和电机传动速度稳定可控，调节范围广，且有数字显示屏，可连续长时间工作。本产品具有设计先进实用，性能稳定可靠，节电高效，成品质量好，结构新颖美观，操作维修方便简单等特点，可广泛应用于佛香的生产
操作方法：将油箱进油管和回油管(回油管接进油箱系紧)接通主机液压阀，注意拧紧进油管及注意进油管防漏油密封圈是否脱落或破损。将变频器接通电机电源：UVW接电机，RST(380V电源)或RT(220V电源)接电源详见变频器说明书。接好电源后装料：去掉安全杆拉出料缸插好安全杆，装入拌好的香料后装好防止漏料的密封圈，将料缸归位插好安全杆。按生产需要装好配套的模具准备好配套的竹签后就可以进行正生产了。在实际操作中，如果出现竹签穿不过或出来的产品表面有邹起鼓起，即模具太松或料内有杂物挡住了出料口，可通过调节模具或取下模具去掉出料口德杂物即可解决。如果出现产品破损断裂松杆等现象，即模具太紧或料内有杂物，也可通过调节模具或取出杂物解决。生产工作结束后，关闭电源，再清理料缸和模具内残余的香料，以避免香料干燥后堵住出料口影响下次生产。进行机器的清洁工作，除去所有污物、灰尘、保持机器整洁，延长机器寿命。
操作注意事项：机型使用380V/220V电源。安装使用前，要保持整机摆放平整稳定。操作前，先检查各部分状态是否正常，注意机器是否接地，以防感应，确保安全操作。开机后，先观察电机运转速度和转向是否正常，以确保工作状态安全正常。注意在生产过程中严禁香料出完后还继续往下压，香料出完后退机的时候必须有操作人员在场，严禁超限退机。定期保养，传动轴承，油箱注意及时注油，保证正常运转。
常见故障及排除液压顶不能工作或工作不正常：进出油管连接不正常，接好油管液压阀被杂物堵死，清洗液压阀液压油不够，添加液压油电机不运转现象：电源接触不良，检查线路接好电源电压不稳定，查看线路三相电是否缺相，电机烧坏，更换电机。
立式数控液压制香机可配套的机器：在立式数控液压制香机的使用当中，可配上拌料机，烫金机，红外线包装机。a拌料机因为在立式数控液压制香机做香时用的是湿料，这也是没有灰尘的前提而拌料也是关键的一环。这在以往的摇摆制香机，淋香制香机中是没有也没能配的上的，用拌料机拌料也相对方便。倒入干料再加上水，扳动倒顺开关，150斤左右的香料，10分钟就可以搅拌均匀。即省时省力又省料。B烫金机也是在用了立式数控液压制香机的基础上才可以使用的。就是在香上做文章。在烫金机上装上电化铝，在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到香表面。香面呈金属光泽，色彩鲜艳夺目，永不褪色还可以跟据香色搭配不同的电化铝，精致高雅的点缀了香的表面增强了香的艺术性，使香具有高档的感觉和给人以美的享受。价格也会比没烫金的要高出几倍。香上印有：一帆风顺，全家平安，生意兴隆……可按自己的意思定做模板。b远红外线包装机是一种直接加热的设备体型小巧省电，电子无极变速调温，收缩不影响香的品质，能收缩包装完美。包装后的香能密封，防潮，防污染。1000斤套好收缩膜的把香，20分钟就能包装完毕。
制香机器优劣怎么鉴别
1、看自动化程度，是否操作简单，开关越多越麻烦，严禁开错开关的机器千万别买，时间长了总有可能开错的，只要一次机器就损坏了。
2、看精密度，也就是各部件之间的配合间隙的大小，特别料斗，由于精密度不够，大多会在内壁衬朔料板，很容易坏。
3、看是否有安全阀，因为安全阀比较贵，节约成本吗，有些机器上的油泵甚至连过桥都没有，皮带轮竟然直接装在油泵上，油泵很快就会拉坏!
4、看行程开关是否为硬连接，而不是用一根绳子了事，那样绳子越拉越长，最终一定把机器压坏。
5、看装料是否简单，省力(料斗里的那节旧传动带和木板是很难用手拉出来的，这是最烦人的。)
6、看控制阀的位置是否合理，那样必然会增加管道长度，带来成本的增加。
7、看模具，一块好的金属模具可以说是几块塑料模具的成本。
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