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种植户1：这个14斤。
种植户2：看我的好重啊。
陈翔飞：你的没她的重。
种植户3：看我的。
陈翔飞：十斤六两。
种植户：才十斤六两。
记者：等会儿，我打扰您一下，咱这儿称的是什么东西？
陈翔飞：这是红薯！
记者：红薯，这么大的红薯，我还真没见过能长这么大个儿的呢！那咱们为什么要把这个拿过来挨个儿称？
陈翔飞：我们现在在搞一个红薯王比赛！
记者：横幅我都没看见。比什么啊？
陈翔飞：不论长相，就论重量。谁的大谁得奖。
记者：现在称的最重有多少斤？
陈翔飞：现在刚刚开始，最重的已经有十六斤多了！
记者：十六斤多了！你说人家这红薯是怎么长的，个头怎么那么大呢！
这儿不会是红薯的选丑比赛吧，您看这些红薯，一个个长得歪瓜裂枣的，不光卖相不好，个头还大，吃起来肯定费劲啊，为什么当地还组织红薯王比赛，并且选出冠亚季军呢？
记者：咱今天就来采访一下冠军得主，您好，先祝贺您，哪个是您今天得奖的红薯啊？
种植户：这个就是。
记者：这个个头不小，而且分量还挺足。有十几斤，那您地里挖出来的红薯，个个都是这么重？
种植户：那也不是的，这只是个别的，但是单产蛮高的。
记者：能高到什么程度？
种植户：可以达到9970斤一亩。
记者：一亩地9970斤，这都接近1万斤，能有这么高吗？
种植户：你不相信。
记者：我还真有点不相信。
种植户：不相信，可以跟着我坐这个车去看看。
记者：咱就坐这个车去？这车怎么还带着大红花呢。
种植户：这是我今天刚得的大奖。
当阳市的地貌复杂，山地、丘陵、岗地、平原错综分布，素有“七山一水二分田”之誉。别看田地少，这种红薯的可不少。
种植户：这就是我的地。
记者：这一片都是啊？ 这红薯都是刚挖出来的么？我进去看看行不行？
种植户：没问题，你就是吃都没问题。
记者：那没准我还真得尝尝。
红薯的营养丰富，它既可作主食，又可当蔬菜。熟食甘软，生食脆甜，看到这么多刚刚刨出来的红薯，小孙怎么会错过这个好机会。
记者：看这断茬，白生生的。
种植户：你还真吃啊？
记者：是啊，这不让吃么！
种植户：味道好吗？
记者：别提了，这个红薯特别硬，一点水分都没有，嚼起来跟嚼木头渣子似的。
种植户：那你再尝尝这个。
记者：你别说这个还真是挺好吃的，水分又足，还脆还甜。这两个红薯怎么区别这么大啊？
本期视频主要内容： 粉丝的制作一直延用人工的方式，效率低下。邹光友决心改变这种传统的生产方式，自己设计研发了蒸汽加热方便红薯粉丝机，机器易操作，速度快，质量高，从和浆，上料，剪粉，烘干，实现了粉丝的机械化生产，最终获得了大家的认可，走向了市场。（《我爱发明》 20150829 红薯粉丝战）
发明人联系方式：邹光友 13890106876
发明摘要： 一种红薯全粉的加工方法，其特征是包括下列步骤：将原料鲜红薯用水清洗干净；连续输送至粉碎机破碎至颗粒粒径为0.5～10mm的浆料，再将浆料输送至胶体破碎或磨碎设备、破碎成颗粒粒径小于1000微米的红薯浆液；按红薯浆液：红薯全粉产品为1∶1～1.6的重量比例混合均匀；在120～180℃的温度下、将混合料通过气流干燥设备干燥至其中水的重量百分含量小于或等于15％；再将气流干燥后的红薯粉，经过筛分、筛下物即为红薯全粉产品。采用本发明，加工工艺简洁，制得的红薯全粉产品，最大限度的保留了红薯中的营养成分及具有提高人体免疫能力的活性成分，是一种优良的绿色天然保健食品。
李建峰在晾晒粉条
□本报记者巴富强通讯员肖飞崔丽文/图
600亩的红薯地一望无际，十几位工人一字排开，在认真地给刚钻出地面的红薯苗追施营养有机肥……这是记者5月24日在沈丘县纸店镇小李庄村看到的景象，这片红薯地的负责人，就是海归硕士李建峰。
七年的留学生涯，李建峰学到的不仅仅是课本上的知识，国外先进的企业管理模式，甚至是农业生产模式，都对他产生了很深的影响，因此回国以后的李建峰踌躇满志，渴望将自己在外看到的、学到的运用到实践当中。
本来回国以后李建峰主要负责家里服装厂的管理工作，因为公司是在乡镇，所以平常接触农村群众的机会也比较多。“慢慢地我发现他们仍在延续传统落后的生产方式，一家一小块地，基本都在种植粮食作物，一方面不能有效地形成产业链，不能把效益最大化；另一方面也无法适应千变万化的大市场和广泛联系的市场经济。”李建峰说，他通过与这些群众的交流发现，其实大家都有强烈的致富愿望，只是发展特色种植受市场行情制约有风险，村民们不敢冒险，同时又被土地制约，不能外出谋求其它发展，从而导致他们固守现有生活的情况。
“我当时就觉得国外的大农场模式可以解决这种矛盾，有少数人把土地承包起来，不仅能有效地使用大型机械耕作，节约成本和时间，还能将大多数人从土地上解放出来。”李建峰说，“后来我通过调查，发现在国内已经开始推广和农场模式类似的‘土地流转’，我觉得这种模式还要更好，因为农民不仅从土地上被解脱出来，还能按时获得相应的土地租金，勤快点再外出打工，能拿两份钱。”
“建设纸店，服务三农”可不是一句空话，找到解决之道的李建峰立即着手开始准备土地流转的相关事宜，成立了“东明农民合作社”，并考察合适的种植项目。
他通过前期的调查发现，随着人们生活水平的提高和饮食观念的转变，红薯制品将在生活中占据越来越重要的地位，尽管人们正在通过拉长产业链的方式来刺激红薯的生产和淀粉加工，但仍满足不了市场需求。目前，不含明矾等任何添加剂的红薯制品，以口感优美而深得消费者青睐。
产品用途广，原料价格低廉，加工开发增值空间大，前景良好，李建峰最终将自己创业的项目锁定在加工淀粉、粉条及相关食品上。
李建峰通过当地政府了解到了土地流转的相关政策，随即决定承包土地搞创业，并把项目选定在种红薯，同时将产业链延伸至淀粉、粉条加工上。
他从自己老家小李庄行政村流转的1000亩土地也全部完成了相关手续，2014年9月，李建峰的第一批600多亩秋红薯顺利种下。
流转土地、建厂房、买设备……李建峰开始了自己的创业之路。2014年9月，600多亩秋红薯顺利种下；当年12月，600亩秋红薯喜获丰收，亩产达到6000多斤。据李建峰介绍，一般秋红薯产量要比春红薯低，每亩6000多斤的产量已经是很好的了，这与他科学种植的理念是分不开的。“这批红薯从育种到种植，再到中期的管理，后期的采收，都有专攻红薯种植的农业科研人员全程指导。”李建峰不无得意地对记者说。
不仅种田要科学，产业管理上的科学合理与统筹规划，也是李建峰这位海归硕士的一大法宝。“我们都担心这红薯过冬不好放，结果厂房建成和收红薯时间正好对上，一点都不耽误做粉条。”员工李朝方说。
李建峰给记者算了一笔账，按每6.5斤红薯出一斤粉条的比例计算，这一季秋红薯他获利近百万元。
“等今年春红薯下来利润更可观，亩产能达到8000多斤，到时候就可以让大家看到真正的利润，吸引他们投身这个项目。”李建峰表示，“我们还要打造生产过程全公开的观光农产品加工产业。到时，粉条加工生产全程对客户开放，让他们买得放心，吃得安心。”
李建峰，沈丘人，毕业于天津大学，2005年～2012年先后在美国中田纳西州立大学、温斯洛普大学留学，分别获会计硕士学位和MBA学位。
人生格言：有志者事竟成。
方便红薯粉丝生产工艺简介
红薯粉丝长期在民间流传，但由于种种技术问题，一直没有进行大规模生产。自上世纪90年纪开始，虽然方便红薯粉丝得到了一定的发展，但是技术上却没有显著的突破。近年来，越来越多的厂家把精力投入到方便红薯粉丝的研发上，技术日趋成熟。强劲势头的方便红薯粉丝正向趋近饱和的方便面市场发起挑战。家乡人重庆酸辣粉、白家肥肠粉等以方便红薯粉丝为卖点的产品销量节节攀升。加工粉丝的红薯品种
下面以家乡人重庆酸辣粉为例简单介绍一下其工艺。
1、方便红薯粉丝生产工艺：
配料→和料→挤丝→常温老化→冷冻→解冻→切粉→ 水洗→脱水→预干 →计量→定型→烘干→包装
在上述工艺中起到关键作用的是冷冻环节，冷冻是加速粉丝老化最有效的措施，是国内外最先进的专业老化技术。经冷冻后的粉丝韧性增强，透明度高，易于洗散。
常温老化一个小时以后，将粉丝移入冻库进行冷冻老化处理。冻库的预设初始温度是4℃，当把粉丝移入冻库后使冻库的温度迅速降低，每降低1℃，保温1小时，直至0℃以下，使冻库的温度快速调至-18℃，并保持10-12小时。
2、感官指标：
2.1为淡灰褐色，色泽均匀一致，有光泽，呈半透明状；
2.2具有红薯粉丝特有的味道，无异味、无霉变、无酸败；
2.3粉丝粗细均匀、无结网、基本无并丝与碎丝、无杂质、无异物、无污染；
2.4口感：复水后口感细腻、爽滑、有筋道、无明显并条、断条、无砂齿感、
不粘牙；
2.5粉块形状规则、松散适度。
3、成品展示：
红薯粉以期特有的质地加工而成的酸辣粉，长期因智能现煮现吃给消费者的食用带来很大不便。此工艺实现了酸辣粉的普及，12个月的保质期和5分钟的复水时间，搭配现成的调味包，让消费者只需几分钟的等待，即可享受独具特色的地方小吃。
第一章 总论
1.1项目提要
1.1.1项目单位基本情况
项目建设单位： 薯业有限责任公司
法人代表：
所有制形式：
财务状况：项目单位总资产为 余万元，其中固定资产投资 万元，流动资金 万元，资产负债率为 %。2006年度，全年实现总产值 万元，实现销售利润 万元，净利润 万元，销售利润率 %。公司目前无银行贷款。加工粉丝的红薯品种
1.1.2项目建设内容
建设项目名称： 薯业有限责任公司淀粉及淀粉生产线扩建 建设性质：扩建 建设地点：
建设规模及内容：
1.1.4项目建设方案
本项目由 薯业有限责任公司具体承建，引进国内先进的红薯淀粉加工成套设备，提高淀粉品质，淀粉制品（粉皮、粉条、粉丝）的生产技术采用本公司全自然无公害粉品生产技术，无公害红薯种植技术按绿色食品要求，由 农业大学和 县农业技术推广中心提供全程技术开发与指导。
项目土建建设期为XXXX年XX月—XXXX年XX月。
目前，我国的红薯制品加工处于低层次相对过剩，淀粉及淀粉制品质量普遍较差，粉品
的质量安全也受市场的关注，而优质红薯粉品市场相对短缺，全自然无公害粉品更是仅有薯业推出，通过本项目的实施，可以提高红薯制品的质量，提升红薯制品的附加值，带动产业升级和产业结构调整。 为了确保该项目顺利实施，公司成立了专门的项目管理机构，实行董事会监督下的总经理负责制。
1.1.5投资概算及资金来源: 项目总投资
万元；其中，申请财政资金
万元；企业自筹资金 万元。
1.1.6主要技术经济指标 经严格财务分析，项目年产
吨淀粉制品后，即可实现： （1）产品销售收入：
万元； (2)总成本费用：加工粉丝的红薯品种
万元；（3）税金及附加：
万元；（4）利润：
万元；（5）投资利率：
；(6)财务内部收益率(税后)：
；（7）务净现值(税后)：
；（8）投资回收期(税后)： 年。
1.3综合评价和论证结论 (1)本项目适应
县调整农业产业化结构的需求，可促进农业产业化经营，提高农民收入，带动地区经济的发展。 (2)本项目引进设备和采用的生产技术成熟，产品市场潜力巨大，经济效益好。
(3)本项目市场风险小，已制定统一措施进行有效的防范和规避，抗风险能力较强。 (4)本项目采用“发苗，回收，深加工，销售”一条龙的“公司＋农户”产业模式。与农户签订种植合同，按照合同放优质薯苗，提供无公害种植技术及回收无公害红薯，原料100%来源于农户。可增加农民收入，确保农民的利益。 (5)本项目存在资金缺口问题，建议国家财政部门给予一定的资金支持。 本项目立意新颖，技术先进，市场风险小，市场潜力巨大，经济效益好，可极大的调动农民生产的积极性。对本地区经济具有较强的带动作用，提高农业综合生产能力，项目方案可行。
第二章 背景及必要性
2.1项目建设背景 农业综合开发是党中央、国务院加强农业的重大决策，是国家支持和保护农业的重要举措，是进一步发展农村生产力的有效途径，是提高农业综合生产能力最直接、最有效、最快捷的一项措施。 2007年中央一号文件指出，农业产业化龙头企业是引导农民发展现代农业的重要带动力量，要通过贴息补助、投资参股和税收优惠等政策，支持农产品加工业发展。并支持龙头企业开展技术引进和技术改造。同期《农产品加工业“十一五”规划》也将农产品深加工及其转化列入规划当中，作为重点进行支持。 调整产业结构，发展高产、高效农业，提高农产品质量，提高产品附加值，增强农产品安全性是“十一五”时期农产品加工发展的重点， 薯业自成立以来，不断引进优质红薯品种，提高红薯产量，采用优良性能的机械设备，开展红薯深加工，带动了农民种植 红薯的积极性，使当地的农民从红薯种植与加工中收益，年增加1000多万元，由于 薯业淀粉及淀粉质量优良，产品供不应于，另外出于发展优质高效无公害的农业的需要，目前的加工设备和加工能力远不能满足实际的需要，因此必需进行扩建，改造新上设备，促进红薯加工业的
发展。 项目区位于 县 乡，年种植红薯4万余亩，年产红薯6万余吨，加工毛淀粉一万余吨，全乡加工各级别红薯粉品3000多吨，
薯业公司总部占地23000余平方米，公司现有淀粉生产线一条，淀粉制品生产线两条，
季节性加工淀粉600余吨及淀粉制品600余吨，极大地解决了产区红薯及淀粉的销路。另有 薯业设备厂，生产薯类深加工设备，公司年产值多万元，公司现有常年性员工98人，季节性临时用工可达300人以上。
2.2项目建设的必要性 红薯耐旱耐瘠，高产稳产，抗逆性强，适应性广，其产量经济系数较一般谷物高，近年来随着红薯加工和综合利用的开展，种植红薯的效益已超过了许多粮食作物。 鲜薯淀粉在加工粉丝、粉条和粉皮中,明显优于用薯干做成的淀粉,鲜薯淀粉的制品备受人们的欢迎。 我国20世纪80年代以前农村的鲜红薯淀粉加工主要是自加工自用,方法也多是传统的手工方法,作为商品进入市场比例很少,20世纪80年代以来，鲜薯加工量才逐年提高,发展较快的是20世纪90年代中期以后的几年时间,机械逐渐代替了手工,加工水平也不断提高,产品大部分作为商品进入市场。总体而言我国的红薯加工仍是相当落后,主要表现在以下几个方面： 1、原料资料得不到充分的利用，红薯作为原料其转化途径有（:1）、鲜食或作饲料，（2）、作为原料廉价出售给当地或外地的淀粉加工厂，（3）、加工出来的淀粉受手工生产及工艺技术落后的局限而无法形成规模生产,原料利用率低,经济效益差,远远没有发挥红薯淀粉应有的潜力。 2、质量意识差，产品低层次相对过剩。由于我县红薯淀粉加工机械化程度低，多由农户分散加工，红薯清洗不干净，碜杂含量大，且薯块的粉碎和浆渣分离间隔进行，放置时间较长，淀粉因氧化而发生褐变，致使淀粉色泽差，加工出的粉制品呈现黑褐色，商品性差，价格低，加之部分商贩在淀粉中加入滑石粉或其它种类的淀粉，破坏了红薯粉品原有的优佳品质，使红薯淀粉制品低层次相对过剩，而高质量的精制粉品却市场需求旺盛，货源紧缺。 大部分红薯淀粉制品不符合食品安全的要求。在淀粉制品制作中，许多地方为了改变普通红薯粉品的色泽，提高筋度，在淀粉中添加漂白剂和耐煮剂，既破坏了红薯淀粉的优佳品质，又不符合食品安全的要求，更难以通过加入WＴＯ后各国的贸易壁垒。 ３、现有的红薯加工设备难以满足普遍的需求。我县虽然是红薯淀粉和粉条的生产的主产区，但整体加工水平较为落后，设备性能差，多为粉碎和分离间隔进行，不能连续作业，使淀粉因氧化而褐变，影响淀粉有粉制品质量。 因此，改造和扩建淀粉及淀粉生产线，提高加工量，提高产品质量，可以提高产品附加值，增加农民收入，可以带动整个二郎庙乡仍至全县红薯加工业的升级，促进红薯这个支柱产业的发展。因此这个项目是完全必要的，具有现实意义和深远意义。 第三章 建设条件 3.1项目区概况 3.1.1地理位置及区
域范围 3.1.2自然资源状况 3.1.3社会经济状况 3.1.4项目关联产业发展状况 与该项目相关联的产业有：红薯、葛根等含淀粉作物的种植业，农产品深加工设备的制造业，以及农产品销售的商业及物流运输业。„ 3.2项目建设条件优劣势分析 3.2.1优势条件分析 3.2.1.1有丰富的资源。 项目区群众有种植和加工红薯的基础。 3.2.1.2符合国家产业政策。 发展农产品精深加工是农业增效，农民增收，活跃农村经济的重要保障，红薯是我国第四大农作物，但其加工现状与其地位极不相符合。中共中央国务院关于做好农业和农村工作中也明确指出：“发展农产品深加工，实现转化增值，对于扩大农产品市场需求，带动农业结构调整，提高农业的综合效益和市场竞争力，具有重要意义。目前我国农产品加工尤其是食品加工，作为农业结构调整的重要内容，使其成为推动农业和国民经济发展的积极力量。”因此，发展薯类精深加工前景广阔。 3.2.1.3有适宜的红薯深加工设备作基础。
薯业在实践中不断创新,到目前为止,在薯类制粉设备方面共获得六项国家专利,特别是在薯类的清洗,粉碎和浆渣分离方面取得了突破性进展,系列设备型号齐全,可以适合不同规模农户的使用.该系列设备的研制成功,大大提高了红薯淀粉加工的效率,节约劳动80%以上,吨薯加工成本降低70%以上,更为重要的是其彻底改变了薯类淀粉的质量,打破了红薯粉品以黄褐色为本色的传统观念,使原来色黑、味碜的红薯粉品,通过机械设备变为全自然无公害的精白粉品,使其价值倍增。 3.2.1.4有稳定成熟的产品。 先进的设备才能生产出优质的产品，有 薯业设备厂优良的机械设备做基础，从红薯加工的源头控制淀粉的质量，用以加工优质的全自然无公害精白粉品、功能性粉品，保证粉品的色泽，使其光亮透明，口味纯正，不仅大大提高了粉制品的价值，还降低了生产成本，提高了产品的市场的竞争力，使产品有了赢利的充分保障。 3.2.1.5旺盛的市场需求 粉制品有三个不同的大的消费市场。第一个为国际市场,要求外现质量指标、内在质量指标和卫生指标均很高，这个市场目前需求空间很大，价格也高，每吨在1.5-2万元之间，需要高中档淀粉为原料；第二是国内中高消费市场，第三是中低消费市场，目前三个消费层次消费均较旺盛。项目实施后将会以中高消费为主。 3.2.1.6基础条件良好。 项目区交通便利，紧临省道鲁姚线，距交通干线豫01线仅9公里，公司现有轿车、面包车、卡车多辆，电力资源充足，通讯设施完善，并建设有专门的企业的网站，网站访问量居同行业之首。 3.2主要障碍因素及解决方案 该项目实施的主要障碍因素：一是企业要做大做强，进一步提高农业产业化龙头企业的作用，存在着资金严重不足的问题。项目资金缺口问题是决定工程能否顺利实施的主要障碍因素。企业在立足于自筹资金的同时，也诚请政府财政和其他部门的支持。二是由于近年来农民连续种植红薯，红薯品种老化，病虫害较多，红薯产量有下降趋势，解决的办法是引进新的优良红薯
品种，改进红薯种植方法；三是原始的加工方式使淀粉较差，淀粉及制价格下降。解决的办法是更新加工设备，提高加工效率和淀粉品质。 第四章 建设单位基本情况 4.1建设单位概况
薯业是生产中小型薯类制品及薯类深加工机械的专业化生产企业，企业始建于1991年，下设
薯业有限责任公司、
薯业设备厂及
三粉总厂三个独立的法人单位，总资产1500余万元，企业现有员工98人，其中高级职称人员二名，中级职称五名，大专以上学历的有15人。企业重视创新，不断开拓进取，专门设有科研部门，负责企业产品及管理的改新。
薯业从成立的第一天起，就积极紧密地围绕着薯类淀粉加工和设备制造，现在薯类加工方面获得十多项国家专利，并在同行业内率先通过农业部认定，经过十多年的努力，随着设备和工艺在薯类淀粉加工业上的成功，
薯业的业务又成功的扩展到了薯类淀粉制品（粉条、粉皮）设备的制造及小麦淀粉、小麦面筋、小麦方便凉皮上来，并取得了重大突破。
薯业重视对科研的投入，自2004年以来，在科研上的投入由23万元增加到05年的28万，2006年科技投入达到35万元，企业已建立科技创新机制，使创新成为促进企业发展不竭动力，随着产品的成熟和市场的不断扩大， 薯业近年取得高速的发展，2006年企业销售收入已达1600多万元。 专业保障品质，专业缔造完美，十多年来，
薯业在进行加工工艺探索的同时，还不断地开发、完善薯类系列加工设备的设计与制造，使得设备的性能达到一流水平，几年来，企业及企业人物、产品先后得到新华社、中央电视台、《人民日报》、《农民日报》、《经济日报》、《农业机械》、《农村百事通》、《农村新技术》等全国近百家媒体的报道。 4.2研发能力 薯业常年聘请国内淀粉行业有丰厚理论基础和丰富实践经验的专家为顾问，并由经验丰富的技术人员担纲组织淀粉及淀粉制品加工。 同时
薯业与中国农大、农科院、粮食工程学院、省农科院专家学者建立联系，解决一部分技术来源，以增强企业产品的扩充与升级能力。
薯业技术骨干既有３０多年薯类加工经验的实践型人材，又有高等院校、科研院所的专业技术人员，另外
薯业的产品研发机构中，一部分人员来自于有创新精神的农民，很多产品的创意来自
进行红薯深加工可行性
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创业 红薯深加工可行性
2010年05月25日 星期二 下午 11:50
进行红薯深加工可行性
1.原料分析：
红薯是一种稳产的粮食作物，红薯产量高，易种好管，它适应性强，耐寒、耐瘠、耐酸、对气候条件与土壤条件的适应范围广，水田、旱地及坡地均可种植，而且能获得相当产量。红薯平均亩产3000公斤，最高达5000公斤。分析：（产量跟土壤、地区气候、品种也有很大关系）
红薯中含有大量纤维、钾和维他命B6，它不仅能防止衰老，预防动脉硬化，还能有效的预防肿瘤和癌症，营养学家誉为“营养最均衡的绿色益寿食品”。深加工成粉条、粉丝、粉皮后，食用方便，营养更加丰富，畅销国内、海外深受消费者喜爱。目前红薯深加工产品在市场上有很大的发展空间，因此建立红薯淀粉系列产品加工厂，有着广阔的市场前景。目前市场上精制红薯粉丝已卖到10元至20元不等每公斤。分析：（根据各个厂家销路，产品质量而定）
红薯的主要用途：主要作为饲料饲养牲畜，其次深加工为粉制品及供人食用，未能对红薯进行深加工利用。开发红薯淀粉、粉丝加工制作工艺简单，生产周期短，所需原料来源广泛，成本低，现在红薯市场价为0.5元／公斤，因此投资红薯淀粉项目其经济效益和社会效益极为可观。
分析：（红薯价格分地区限制、季节限制。加工：红薯收获季节价格大概为0.36-0.5元/公斤，储藏：一般农民会将红薯放入地窖中储藏一部分做为饲料、一部分作为食用。红薯储藏年后价格增长为1.2-1.6元/公斤到市场销售，但能保存下来的很少。这时的红薯就不能在加工，淀粉已经糖化）
历年来红薯主要用作于养猪饲料，红薯中的淀粉没有加以利用，现在引进红薯淀粉系列产品深加工，带动红薯产业化生产，推广应用优质高产新品种和栽培技术，对于确保农业增收、农民增收、农村稳定有着重要的现实意义。
红薯营养价值高，用途广泛，是现代农产品加工企业的上好原料，发展红薯生产对促进农村经济有很大的作用。红薯为粮饲兼用型作物，其营养价值相当丰富，如蛋白质、脂肪和碳水化合物及维生素等，对人体必需的矿物质如钙、铁、磷等与大米、面粉相当。红薯的茎叶、鲜薯块是营养价值很高的饲料，是农村发展养猪业必备的饲料，红薯块根可制作淀粉，每50公斤红薯可制作淀粉10-13公斤。 一般4-5公斤鲜薯可加工1公斤淀粉，100公斤干淀粉可加工成优质粉丝110公
斤左右。
分析：（淀粉的提取量根据红薯品种、土壤、气候而定一般约4-5斤红薯一斤淀粉。一斤淀粉约加工1.1斤粉制品。粉）条、粉丝、粉皮。其含一部分水分） 建立红薯淀粉产品加工企业，可促进红薯产业的快速发展，提高农民种植红薯的积极性，增加农民收入。通过企业的带动，形成了“公司+基地+农户”的生产模式，确保农民生产的红薯卖得出，有钱赚，也保证了企业有可行的原料基地。促进了当地农村经济的发展。
2．设备分析：
主要设备：
鼠笼式洗薯机、自动上料洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机。
工序介绍：
1.薯类淀粉加工：清洗-破碎-分离-除沙-精化-浓缩-脱水-烘干-成品包装
分析：（此工序用于木薯、土豆淀粉加工的较多。用于红薯加工选择较少。原因：木薯、土豆淀粉，食品、工业、医药方面用途较多，这些行业选择淀粉纯度要求要高，而一般红薯加工来说基本用于粉条、粉丝、粉皮、凉粉等粉制品加工，食品级淀粉进行加工的。）
2.薯类深加工：清洗-破碎-分离-除沙-精化-漏粉（粉条粉丝）-晾晒（烘干）-成品包装
分析：（此工序用于土豆、红薯淀粉深加工较多。进行红薯加工的建议此类设备，投资少、见效快、利润高等也是普遍应用的工序。小型企业应：红薯进行加工后淀粉进行湿存，将湿存淀粉作为一年四季粉条粉丝加工原料[湿淀粉作为粉条粉丝加工来讲效果最佳]。大型企业应：[建议，选择脱水机、烘干机]红薯季节过后进行深加工为粉条粉丝的淀粉进行湿存，将储量多余过量的淀粉进行脱水、烘干进行出售[淀粉量少可掉包、晾晒]。旋流站在这里不建议加工红薯使用，其功能效果：在红薯淀粉加工自动化程度好，不必沉淀。将淀粉浆中水和蛋白质[通常称：油份]分离开。虽然提高淀粉的白度、纯度。但对于加工粉条粉丝来讲是一大错。消耗电能甚是整这个工序两倍，成本提高很多。）
3.家庭式加工： 清洗-磨浆分离-漏粉（粉条粉丝）-晾晒-成品入库
分析：红薯在我国足400多年历史，其加工粉条粉丝却有千余年的始史，粉制品深受国人喜爱。7.80年代能在集会上喝一碗粉汤，对于平头百姓来讲都是奢求的梦。农村家庭也只有在新年的时，从亲人的“礼份”上取下粉条来炖肉食。家庭式设备是专门为农村用户设计的，每小时处理红薯量在一吨左右，包括洗薯机、
磨浆分离机、粉条粉丝机。整套设备投资约7-8千元。现在以发展到第6代产品。以每户村民种植土地进行加工或者以收购红薯加工，将生产纯正红薯粉条打向附近乡镇。对于小型家庭加工来讲粉条、粉丝销路不必担心。农村市场而言一个村或者附近几个乡镇的。估计见面都脸熟，你加工就会四散传开，保证你的粉的纯度。市场就会漫漫打开。一年下来11月份至年底盈利2、3万不成问题。关键还在于塌实、肯干、不怕苦。
工序应用原理：
1、清洗的基本原理
主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料鲜红薯或土豆基本, 是保证淀粉质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉的质量就越好。
2、破碎的基本原理
红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉；残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉，粉碎是鲜薯加工中最为重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量。
3、筛分的基本原理
红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。加工粉丝的红薯品种
4、除沙和精化基本原理
泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，可达到较为理想的效果。精化进一步精制淀粉。
5、浓缩原理
将淀粉与水及蛋白、细小纤维相分离，增加淀粉浓度，提高淀粉品质，减少沉淀池的数量，提高加工效率。
6、脱水的基本原理
经浓缩或者沉淀后的淀粉仍含有较多的水分，进一步脱水才能进行干燥。
7、干燥的基本原理
目前淀粉厂一般采用的气流干燥整个工艺时间是在一瞬间完成，因此淀粉颗
粒内部水份来不及糊化已被干燥，故不会发生糊化或降解现象。
气流干燥是并流干燥过程，即湿粉物料与热气流的并流过程，由传热和传质两个过程组成。当湿淀粉与热空气相接触时，热空气将热能传递至湿淀粉表面，再由表面传递至内部，这个过程就是传热过程；与此同时，湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去，这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换，使干燥的淀粉呈粉末状，冷却后即可装包入库。
简述：此类设备可应用于红薯、土豆、木薯、葛根、厥根、芭蕉芋等淀粉加工及粉条、粉丝、粉皮等粉制品加工。
红薯粉丝加工机械
一、产品介绍
国内首创无明矾铺浆式直条切割粉丝粉条生产工艺，让百姓吃上安心的粉丝。 开封丽星生产的专利产品水晶粉丝粉条生产线，民间坊间又有很多其他的叫法，比如粉丝机，全自动粉丝机，红薯粉丝机，马铃薯粉丝机，粉丝机生产线，大型粉丝机，土豆粉丝机，粉丝粉条机，苕粉机，无明矾粉丝机，红薯粉丝生产线，粉丝机械设备，粉丝机器，粉丝生产线，粉丝机价格，自熟烘干粉丝机，粉丝粉条机，粉丝粉皮机等。
一、依靠创新开拓三粉新纪元 打造精品驱动产品大市场
1、先进设备品质精良
第六代6FJT系列水晶粉丝（条）生产线是公司技术人员潜心研究和刻苦攻关研发的专利产品（专利号：ZL201320421897.6），是在第五代的基础上升级的换代产品，除兼容第五代变频调速,螺旋搅拌取代框式搅拌，响应速度快、控制精度高、切换方式灵活、节电效能好、操作性能稳、设备故障少、使用寿命长的特点外，还增加了新的技改亮点：一是冷库加宽加长，延长了粉带冷冻老化时间，产品的韧性更强；、二是烘箱加高，烘干层数增多，烘干时间延长，产品的筋度更好；三是采用了真空系统，产品的气泡更少，亮度更高；四是适用原料范围更多，可调可控空间更广；五是设备能耗更低，利润空间更大；六是技术升级大大提高了产品的生产率，分别由原来的日产2吨提高到2.5－3吨、4吨提高到4.5－5吨、5吨提高到7-8吨、公司最新研制出第六代日产9-10吨水晶粉丝（条）生产线，回报利润十分显著。整机具有设计独特，工艺先进，装备紧凑，节能降耗，占地面积小，自动化程度高，生产用工少，终端产品质量整齐化一，成品率高，回报利润大等性能。设备的显著特点具有：改变传统挤压漏瓢式，室外挂杆凉晒生产工艺，采用国际先进水平的直条切割，铺浆成型，恒温、恒湿、低温、冷冻，不受季节气候的影响，可实现连续性不间断流水线作业， 克服了传统生产的诸多弊端，是国内领先的粉丝生产加工设备。设备的显著优势具有：实现了全自动、全封闭、多功能、自动上料、自动控温等为一体化生产，兼备高科技含量、高附加值、纯自然生产工艺，是从事粉丝（条）规模化、国际化、原生态生产企业之首选。
2、绿色产品品质一流
第六代6FJT系列水晶粉丝（条）生产线的生产性能，是根据淀粉的理化特性及淀粉分子的结构特点设计而成，从淀粉入机到成品粉丝出机，为全封闭、全自动化运行，整个生产过程不使用任何添加剂、防腐剂和食用色素，无污染、无公害，充分体现绿色、环保、自然、安全、优质、营养的生产理念，可根据不同生产区域、不同市场需求、不同消费人群生产各种类型的水晶粉丝 ，生产的产品外观规整，条型如一，色泽均匀，晶莹透亮，干净卫生，易贮藏，便运输。耐煮耐泡，口感筋爽，是人们追求健康的营养食品、绿色食品、安全食品、放心食品。
3、定位未来需求 铸就品牌设备
21世纪是一个“绿色”的世纪,面临日益严重的环境和资源问题，世界各国将在实施可持续发展战略承诺的基础上采取实质性行动，而食品生产将是采取行动的重点领域。常规食物生产方式已引起人们广泛而深刻的反思，只关注食品生产的效率和效益已远远不够，而必须考虑生产方式对资源、环境、消费者的影响。21世纪的主导食品是绿色食品。发展绿色食品意义重大，前景广阔，许多地方已开始从“战略制高点”和新的“经济增长点”的高度来布署绿色食品的发展。无污染、安全、优质营养的绿色食品，已成为世人对膳食的未来需求。第六代6FJT系列水晶粉丝（条）生产线正是基于此而定位研发的，必将开创绿色食品生产的新纪元。
第六代6FJT系列水晶粉丝（条）生产线是公司历经三十年的经验积累和技术不断升级的结晶，整条生产线设计独特，结构紧凑，工艺先进，性能稳定，节能降耗，生产环保，占地面积小，自动化程度高，生产用工少，不使用添加剂，产品成品率高，卫生标准高，排放无污染，适应原料广泛，可根据不同的受众群体生产保存容易、食用方便、口感筋爽、营养丰富的各种绿色粉丝（条）食品，市场需求潜力很大，市场前景十分广阔。选择第六代6FJT系列水晶粉丝生产线，是致力于三粉加工业有志之士的睿智之举，必将成就您实现企业家的梦想。
二、第六代水晶粉丝生产线的创新优点
1、装配前卫，工艺先进，性能稳定，能耗低，效率高。
2、高性能变频器调控设备，可靠性强，精度高，控制灵活。
3、直条切割，成品率高；
4、真空抽气，产品的气泡更少，亮度更高。
5、视频监视(选用)。
6、采用蒸汽换热，增加生产稳定性和可操作性，保证粉丝内外在质量。
7、全链条传动，提高钢带、网带使用寿命和带状皮的平整度，自动化程度大大提高。
8、冷库加宽加长，烘干层数增加，大大提高了产品的生产率。
9、采用不锈钢糊浆刮板成型，有效降低厚薄误差，提高成品率。
10、从原料入机到成品粉丝出机，全部采用封闭式，程序化运行。
11、生产中排放无污染，达到环保卫生要求。
三、工艺特色及流程
设备特色：结构紧凑，装配前卫，外型美观，性能稳定；电脑程控，多级变频调速低速运转；全程视频监控；感应跟踪伺服，电子自动调控；远距离检测及报警系统；功率是传统设备的1/4，用工是传统设备的1/3；占地面积小，排放无污染， 成品率达到98%左右，不使用任何添加剂，达到国际卫生标准
工艺流程：预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料（搅拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷却→脱离→常温老化→低温老化（冷库）→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温（进冷风）→定长横切→包装。
红薯粉丝的加工
红薯粉丝加工的工艺流程：淀粉——打浆——调粉——漏粉——冷却、漂白——冷
冻——干燥——成品
1、打浆：先将少量淀粉用热水调成稀糊状，再用沸水冲入调好的稀粉糊，并不断朝一个方向快速搅拌，至粉糊变稠、透明、均匀，即为粉芡。制100千克干红薯
粉丝，需用明矾300克，开水35千克，用作打浆的干淀粉约需3千克。
2、调粉：先在粉芡内加入0.5%的明矾，充分混匀后再将湿淀粉和粉芡混合，搅拌搓揉至无疙瘩、不粘手、能拉丝的软粉团即可。漏粉前可先试一下，看粉团是否合适，如漏下的粉丝不粗、不细、不断即为合适。如下条太快，发生断条现象，表示粉浆太稀，应掺干淀粉再揉，使面韧性适中；如下条困难或速度太慢，粗细又不匀，表粉浆太干，应再加些湿淀粉。调粉以一次调好为宜。粉团温度在30～42
摄氏度为好。
3、漏粉：将揉好的粉团放在带有小孔的漏瓢中，漏瓢孔径7.5毫米，粉丝细度0.6～0.8毫米。用手挤压瓢内的粉团，透过小孔，粉团即漏下成粉丝。距漏瓢下面55～65厘米处放一开水锅，粉丝落入开水锅中，遇热凝固煮熟。水温应保持在97～98摄氏度，开水沸腾会冲坏粉丝。在漏粉时，要用竹筷在锅内搅动，以防粉丝粘着锅底。生粉丝漏入锅内后，要控制好时间，掌握好火候。煮的时间太短，粉丝不熟；
煮的时间太长，容易涨糊，使粉丝脆断。
4、冷却、漂白：粉丝落到沸水锅中后，待其将要浮起时，用小竹竿捞起，拉到冷水缸中冷却，目的是增加粉丝的弹性。冷却后，再用竹竿绕成捆，放入酸浆中浸3～4分钟，捞起凉透，再用清水漂过，并搓开互相粘着的粉丝。酸浆浸泡的目的是漂去粉丝上的色素，除去粘性，增加光滑度。为了使粉丝色泽洁白，还可用二氧化
硫熏蒸漂白。二氧化硫可用点燃硫磺块制得，熏蒸可在一密闭室内进行。
5、冷冻：红薯粉丝粘结性强，韧性差，因此需要冷冻。冷冻温度为零下8摄氏度至零下10摄氏度，达到全部结冰为止。然后，将粉丝放入30～40摄氏度的水中
使其溶化，用手拉搓，使粉丝全部成单丝散开，放在架上晾晒。
6、干燥：晾晒架应放在空旷的晒场，晾晒时应将粉丝轻轻抖开，使之均匀干燥，干燥后即可包装成袋。成品红薯粉丝应色泽洁白，无可见杂质，丝干脆，水分不超过重2%，无异味，烹调加工后有较好的韧性，不易断，具有红薯粉丝特有的风味。
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