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微耕机是一种无乘座型的步行操作农业机械,可以直接用驱动轮轴驱动旋转工作部件,进行旋耕、整地、除草、施肥等作业,也可与专用旋耕机配套使用,进行开沟、培土、起垄、作畦、营造苗床、覆盖薄膜、喷药施肥、精密播种等田间管理性作业,降低了劳动强度,提高了生产效率。 现在为大家介绍微耕机的使用与维护。
微耕机的使用与维护(上)
一、微耕机的使用
1、微耕机的磨合。新购的微耕机和其他拖拉机一样,在使用前必须进行磨合,以达到最佳的使用效果和延长使用寿命。微耕机的磨合分三个阶段,即发动机的空载磨合、微耕机空载磨合和微耕机负荷磨合。发动机空载磨合:发动机启动后,以中速运转10分钟左右以后,在不同的转速下,检查发动机的技术状态,注意声音、机油压力、排气颜色以及漏水、漏气、漏油等情况。微耕机空载磨合:不加载任何耕作机具行走,从低档到高档,先前进后倒退,每个档位应分别进行左、右缓慢转弯,应注意检查离合器工作是否正常、换挡是否轻便,有无乱档脱档现象、转弯是否灵活、制动是否可靠。微耕机负荷磨合:微耕机配带不同的耕作机具结合作业进行,负荷从小到大,逐个换挡磨合。微耕机磨合后趁热更换发动机曲轴箱的机油和传动箱的齿轮油。
2、微耕机的调整。微耕机在作业前,应进行各部位的调整,然后方可作业。
①离合器拉线的调整。在不握手柄或松开手柄时,离合器分离,机具就不能行走,在握紧手柄时,由于张紧弹簧的拉力使张紧轮上移,使三角皮带张紧,耕作机行走,机具处于工作状态。若离合器分离不清或皮带打滑,就要调整离合器拉线螺栓,方法是:松开离合器拉线管上的锁紧螺母,用扳手调整螺栓,若是离合器分离不清,应把调整螺栓往内旋,直到离合器能分离清为止。若是离合器结合不好,应把调整螺栓往外旋,直到离合器能结合为止,然后锁紧螺母,若调整离合器拉线螺栓都不能使离合器正常工作,就需调整皮带的张紧度。
②调整油门拉线。把扶手上的油门手柄开到最大位置时,发动机上的油门也应开的最大位置,若扶手上的手柄开的最大位置而发动机上的油门不能开的最大位置时,就要调整油门拉线,方法是:先松开油门拉线的锁紧螺母,把调整螺钉旋出一些,使之符合上述要求重新锁紧螺母。
③三角皮带松紧度的调整。三角皮带的松紧是用手把皮带的上下边轻轻握拢为宜,过松过紧都需要调整,方法是:松开发动机的4颗安装螺栓,向前或向后适当移动发动机,使三角皮带松紧度符合上述要求,拧紧相应的螺栓。
④手扶架高度的调整。以操作者感觉高低适宜为止准,一般是把发动机放到水平位置时,以扶手的高度齐腰高为宜,调整方法是取出扶手的调整螺栓,改变扶手的操作高度,再将调整螺栓插入相应的调整孔内并锁紧螺母。
⑤耕作深度的调整。取出阻力棒销子,改变阻力棒上下连接孔位,就能调整耕作深度,销子穿入阻力棒上面的孔,阻力棒降低,耕深就加大,销子穿入下面的孔,阻力棒升高,耕深就减小。有的机器是用螺栓来调整阻力棒的高度,调整时,先松开螺栓,把阻力棒调整到需要的位置,再拧紧螺栓即可。
3、微耕机的操作。在发动机启动后,仔细观察排气管排出的烟色和倾听发动机的声音,当确认发动机工作正常后,在离合器分离状态时,选择适当的档位,再结合离合器,耕作机具开始转动,可进行田间作业,千万不要在离合器结合状态下强行挂档,否则就会损坏传动箱齿轮,造成不必要的损失。若离合器分离不清,必须先进行调整,直到离合器能分离清时才能挂档。
①当握紧离合器手柄时,离合器处于结合状态,不握离合器手柄或松开离合器手柄时,离合器处于分离状态。
②当离合器处于分离状态时,把变速杆扳到所需档位,再结合离合器,耕作机具开始工作。③耕作时改变阻力棒与微耕机的连接高度调节最大耕深,在耕作中可用下压或抬起扶手适时调整耕深。
二、微耕机的常见故障及排除方法
1、离合器不能分离。离合器手柄失灵,应修理或更换离合器手柄;离合器拉线失效,应更换离合器拉线;定位销端部螺栓松动,应调整好拉线后拧紧;摩擦片失效,应更换;分离轴承损坏,应更换;离合器压簧失效,应更换。
2、离合器打滑。分离拨叉没有回位充分结合,应反复多次分离或清理各结合面;离合器摇臂回位受阻,清理回位障碍物;离合器拉线调整过短,致使摩擦片结合不到位,重新调整拉线,使摩擦片充分结合。
3、挂档不到位。换挡拨头磨损过大、松动,应更换;变速箱内轴弹簧失效,应更换;变速箱轴承损坏或螺母松动,导致变速箱轴轴向窜动,应更换轴承或拧紧螺母。
4、三角皮带打滑。三角皮带过松或皮带磨损,应更换或调整三角皮带的松紧度。
5、变速箱内有杂音。齿轮啮合间隙调整不当或过度磨损,调整齿轮啮合间隙或更换齿轮;润滑油不足,应补充润滑油。
在北京有一家手机维修店,最初投入只有10万元,开业时间也仅有两年多,现在一年净利润大约50万元,更为重要的是,这家手机维修店已经吸引了多家风险投资目光。那么这家手机维修店到底有何“魔力”呢?
奇怪的手机维修店,无实体店专职工人只占10%
这家所谓的手机维修店,实际上是一个网站,顾客通过在网站上下单预约,便可以在家等候维修人员上门服务,以及卖掉顾客手中的旧设备。目前该手机维修店只提供苹果、三星、诺基亚、小米、华为、中兴等六个品牌的智能手机维修和苹果平板电脑的维修。
据手机维修店老板冯先生透露,自己之所以会看上这个创业项目,源于自己的亲身感受,当初自己一部智能手机的屏坏了,到售后更换,费用太高,需要800元,不值!于是自己通过淘宝网联系到一个私人维修店,费用产生了只要300元,但是没过几天新换的屏又坏了,对方还不保修,需要重新换,这累计了也不比售后便宜多少,而且还浪费那么多时间。这种情况,我周围的朋友也经常遇到,所以我就开手机维修店的想法。至于选取六个品牌,一是因为这六个品牌是目前销量最好的;二是配件好找;三是山寨模仿的不多,不易引发纠纷。
另外,有数据显示2014年中国智能手机的出货量将达到4.2亿部,而手机返修率平均在10%到15%,也就是说仅2014年市场中至少有4000多万部手机需要维修,这是一个很大的市场。再加上各种原因替换下来的二手手机,整个市场容量不可限量。
公司旗下一共有约20名专业的维修人员,其中只有2人为专职员工,其余18人全部都是兼职。为了保证合理安排每个维修的工作人员,冯先生每天会根据每位维修人员的地理位置、空闲时间发送维修订单。
冯先生表示,招募兼职维修人员,最大好处就是可以大大降低前期投入。同时兼职人员也存在一个难以掌控的问题,自己目前的解决方法是,顾客评分——满意为10分、及格分数为6分,如果某位维修人员连续三次得分低于6分,则会自动解聘。
另外,每位上门服务的员工必须全程录像,一来冯先生可以有效地监督维修员,防止发生替换零件现象,二来也可以成为日后再次出现故障时的凭证,防止顾客故意“碰瓷”。
一切透明化,顾客不再是冤大头
冯先生坦言,现在整个手机维修业最大的问题就是不透明化。举个简单的例子,消费者的手机坏了,送到修理店,对方可能手机连拆都不拆,就说你的什么配件坏了!到底是不是这个配件坏了,是不是真的需要更换新的,消费者根本就不知道,而且配件的价格到底是多少,消费者也是不知道。所以很多修完手机的消费者都有一种被“宰”的感觉。
为了改变现状,冯先生做了一些改变,顾客在网站平台上可以清晰便捷找到对应型号的手机故障,比如按键或者声音失灵、屏幕碎裂、手机进水等等。顾客通过微信的公共账号寻求维修方案,随后冯先生会根据顾客的问题推送一个维修方案,包括维修方式、维修时长、其他渠道的维修报价以及自己的维修报价,顾客如果对报价满意就可以确认下单,等待维修员上门维修。
这样做无疑将行业秘密公开化!会不会造成同行的砸价竞争呢?
冯先生表示,其实即使自己不公开,顾客也会有我是不是被宰的想法,与其这样不如公开化,将收费放到明处,顾客也能知道自己是不是被宰。而且他是有选择的。至于同行砸价竞争这点,自己一点也不害怕。既然是同行,大家都知道收费的秘密是什么,你便宜可能用的就是山寨配件,你利润高可能给顾客用的就是翻新件……另外,我在维修报价上会将各种情况标注,如顾客倾向花费少点,我会提前告诉顾客,我给你更换的就是翻新件,使用年限会是多少。顾客可以自己选择。所以同行真要是搞起恶性竞争,倒霉的只是他们自己,毕竟登录我网站的顾客,只需要浏览一遍,就能变成业余中的高手,同行想骗他也不容易。
尽管冯先生的收费比品牌售后便宜一些,但是依然高于很多街边小维修店。但这种一切透明化的好处就是,顾客流失率极低,只有不到5%登录过冯先生网站的顾客会选择竞争对手去维修手机。
隐形利润不可忽视,软件维修更赚钱
冯先生透露,其实做手机维修还有几块隐形利润是不可以忽视,一是软件维修,虽然看似软件维修无非就是刷一下机,或者下载、卸载一些软件,但是现在很多人习惯将很多私人内容都储存到手机里,所以导数据、保留数据是十分重要的环节,为了保证顾客的隐私不受侵犯,自己要求员工当着顾客面都要下载到一个储存卡里,而下载后这个储存卡直接交到顾客手里,当然这个储存卡是需要顾客付费购买的,虽然不是很贵,但是毛利润率极高,可以说软件维修是所有业务里毛利润最高的;二是刷机服务,现在很多苹果手机迷,他们为了尝鲜使用最新版手机,都会到国外买,回国内使用必须需要解码、刷机,网站也提供这种服务,由于刷机都是技术活,对一般消费者很难,但对于技术人员十分简单,十几分钟就能搞定,但是收费在100元之间,毛利润空间也相当惊人;三是导号服务,各类智能手机系统格式不一样,如某智能系统的通讯录格式第一行是姓、第二行是名,而另一个系统中通讯录格式第一行是姓名、第二行是电话,这两种系统共享时就会出现乱码。这种现象在全球都普遍存在,而据北京迪信通信负责人介绍,仅以北京市场为例,在购买高端智能手机客户中,大约有40%的客人有代导手机通讯录的需求,因为一是他们的手机通讯录对于他们工作、生意很重要;二是他们的通讯录数量庞大,而他们又没有太多的时间去研究怎么导入;三是这部分商业人群年龄普遍在40岁左右,对于智能手机操作并不熟练,生怕自己导入会丢失数据。
这三项服务其实都属于软件服务,利润要比硬件的高出很多,毛利润率接近了100%。
遍街竞争对手,微信成为竞争利器
冯先生坦言,生意目前遇到的最大瓶颈当数网站知名度,毕竟诸如58同城、赶集网已经涵盖了所有手机维修和回收服务,要想宣传打出知名度必须另辟蹊径。
所以冯先生采取了三项措施:一是微信,即一开始自己和团队,每天在各自朋友圈里转发相关宣传内容,而且如果顾客享受完服务,可以转让宣传信息,可以享受一定额度的折扣,由于有实惠可享,100%的顾客都会转发,而新顾客拿到朋友转发的信息,第一次服务可以享受一定额度的优惠,经过两年多的努力,现在仅微信渠道已经成功开发了上万名顾客;二是会员服务,冯先生透露自己这点是从汽车修理厂学来的,很多人都认为手机维修服务是一锤子买卖,其实不是,智能手机也有自己的寿命,硬件不坏,有可能软件坏,都不坏,顾客还有更换新手机的需求,所以自己建立了会员服务,这样就将顾客紧紧黏在了自己网站上,目前大约有近8000名会员,很多风投公司正是看中了自己会员制的潜力,才愿意合作;三是与各个私人手机专柜合作,虽然很多私人手机专柜也提供维修、刷机服务,其实他们也是搞外包,现在冯先生直接将自己网站信息留给私人手机专柜,让他们也能像品牌专卖店提供售后服务,大大提升了他们的销售额,所以对方很愿意合作,这个途径几乎每个月都能为网站带来数百名顾客。
文/陈翔宇
而农机购置补贴是一项惠农政策,即对直接从事农业生产的个人和农业生产经营组织购买使用先进、适用农业机械给予补贴。
此项资金将重点支持粮棉油糖等主要农作物生产关键环节所需机具,兼顾畜牧业、渔业、设施农业、林果业及农产品初加工发展所需机具。
农机补贴实施以来,取得了巨大的成果,2016年农机总动力约达11.44亿千瓦,同比增长2.4%。大中拖、联合收获机、插秧机、烘干机保有量增幅分别达到7.4%、8.2%、6.0%、19.5%,装备结构持续优化。全国农作物耕种收综合机械化率预计超过65%,同比提高约2个百分点。
2016年全国主要农作物耕种收综合机械化率预计超过65%,同比提高约2个百分点;水稻种植和玉米、油菜、马铃薯、棉花收获机械化率增幅均超过3个百分点,主产区秸秆处理、高效植保、产地烘干能力明显增强。
2016年补贴实施进度同比明显加快,补贴购置农机具263万台(套),受益农户数达230多万户,带动农户投入500多亿元。
2017年是推进主要作物生产全程机械化行动的第三年。今年国家制定出完善、推出一套整体解决方案,打造一批示范基地,开展一系列活动,支持推广一批适用装备,推进主要作物生产全程机械化。
由于中央财政支出总体规模压缩,今年安排用于农机购置补贴的中央资金压减至186亿元,而在农业部、财政部联合发布的《2015-2017年农业机械购置补贴实施指导意见》中,对农业机械购置补贴作了新的修订,我们就来看一下,2017年,农机补贴有了哪些新的变化呢?
1.农机补贴对象变了!
《意见》中,将原来的补贴对象“纳入实施范围并符合补贴条件的农牧渔民、农场(林场)职工、农民合作社和从事农机作业的农业生产经营组织”改为“直接从事农业生产的个人和农业生产经营组织”。
这意味着:农机购置补贴对象范围扩大了。直接从事农业生产的个体或农业组织都将成为农机补贴的对象,对于农业经营主体来说,可获得直接的扶持。
2.农机补贴机具种类范围变了!
《意见》中,补贴机具范围由2014年175个品目压缩到137个品目;取消自选品目,一些地方特色农业发展所需和小区域适用性强的机械设备,可由地方各级财政安排资金补贴。按照“谷物基本供给、口粮绝对安全”的目标要求,重点补贴粮棉油糖等主要农作物生产关键环节所需机具。
这意味着:对种粮大户等又一大力度的支持。国家要确保粮食安全,鼓励粮食种植,要粮、棉、油等重要物资上给予重点补贴!
3.农机补贴标准变了!
中央财政农机购置补贴资金继续实行定额补贴,即同一种类、同一档次农业机械原则上在省域内实行统一的补贴标准[创业网:,不允许对省内外企业生产的同类产品实行差别对待。为切实解决一些重点环节的机械化,适当提高了部分机具的单机补贴限额,如大型甘蔗收获机由25万元提高到40万元、大型采棉机由40万元提高到60万元。
这意味着:中央政府重视发展大型高端农机产品,补贴力度增强。意味着一些从事规模农业的经营主体将获得较大力度支持。
农机补贴申请流程
1.购机
可以在省域内自主选择补贴产品经销企业或通过企业直销方式购买机具。
2.申请
凭借《农业机械购置补贴申请表》、购机发票及区级以上农机化主管部门认可的相关凭证、有效身份证明(个人凭户口本和身份证,农业生产经营组织凭工商营业执照)、《经销企业供货表》以及“一卡通”卡号或银行账号,就近到区级农机化主管部门或乡镇政府(街道办事处)申请补贴资金。
其中购置需登记注册、现场安装或有省级累加补贴的补贴产品须到区级农机化主管部门提出申请。购置需现场安装补贴产品的,安装完成并经确认后方可申请补贴。
据了解,中央财政第一批、第二批、第三批农机购置补贴资金已经全部发放。同时,2015年年度中央财政已下拨农机购置补贴资金236.45亿元,2016年中央财政已下拨首批209亿元农机购置补贴资金。
附:江苏省2017年农机补贴目录 机具分类分档及补贴额一览表
分档名称 | 补贴额(元) |
单轴1500—2000mm旋耕机 | 1000 |
单轴2000—2500mm旋耕机 | 1500 |
单轴2500mm及以上旋耕机 | 2000 |
双轴1500—2000mm旋耕机 | 1800 |
双轴2000—2500mm旋耕机 | 2700 |
双轴2500mm及以上旋耕机 | 2970 |
1200mm及以上履带自走式旋耕机 | 10000 |
4行及以上手扶步进式水稻插秧机(简易型) | 2000 |
4行手扶步进式水稻插秧机 | 2800 |
6行及以上手扶步进式水稻插秧机 | 5000 |
6行及以上独轮乘坐式水稻插秧机 | 3000 |
4行四轮乘坐式水稻插秧机 | 16830 |
6—7行四轮乘坐式水稻插秧机 | 25000 |
8行及以上四轮乘坐式水稻插秧机 | 38000 |
3行35马力及以上半喂入联合收割机 | 10000 |
4行及以上35马力及以上半喂入联合收割机 | 28000 |
0.6—1kg/s自走履带式谷物联合收割机(全喂入);包含1—1.5kg/s自走履带式水稻联合收割机(全喂入) | 4000 |
1—1.5kg/s自走履带式谷物联合收割机(全喂入);包含1.5—2.1kg/s自走履带式水稻联合收割机(全喂入) | 6000 |
1.5—2.1kg/s自走履带式谷物联合收割机(全喂入);包含2.1—3kg/s自走履带式水稻联合收割机(全喂入) | 7000 |
2.1—3kg/s自走履带式谷物联合收割机(全喂入);包含3—4kg/s自走履带式水稻联合收割机(全喂入) | 8000 |
3—4kg/s自走履带式谷物联合收割机(全喂入);包含4kg/s及以上自走履带式水稻联合收割机(全喂入) | 10000 |
4kg/s及以上自走履带式谷物联合收割机(全喂入) | 13000 |
2—3kg/s自走轮式谷物联合收割机(全喂入) | 8000 |
3—4kg/s自走轮式谷物联合收割机(全喂入) | 10000 |
4—5kg/s自走轮式谷物联合收割机(全喂入) | 11000 |
5—6kg/s自走轮式谷物联合收割机(全喂入) | 16000 |
6—7kg/s自走轮式谷物联合收割机(全喂入) | 18000 |
7—8kg/s自走轮式谷物联合收割机(全喂入) | 22000 |
8kg/s及以上自走轮式谷物联合收割机(全喂入) | 36000 |
2行摘穗型自走式玉米收获机 | 7000 |
3行摘穗型自走式玉米收获机 | 20000 |
4行摘穗型自走式玉米收获机 | 25000 |
5行及以上摘穗型自走式玉米收获机 | 28000 |
2行摘穗剥皮型自走式玉米收获机 | 14000 |
3行摘穗剥皮型自走式玉米收获机 | 27000 |
4行摘穗剥皮型自走式玉米收获机 | 29000 |
5行及以上摘穗剥皮型自走式玉米收获机 | 30000 |
3行及以下籽粒收获型自走式玉米联合收获机 | 13000 |
4行籽粒收获型自走式玉米联合收获机 | 20000 |
5行及以上籽粒收获型自走式玉米联合收获机 | 23000 |
20—25马力两轮驱动拖拉机 | 2500 |
25—30马力两轮驱动拖拉机 | 3000 |
30—35马力两轮驱动拖拉机 | 3400 |
35—40马力两轮驱动拖拉机 | 4000 |
40—45马力两轮驱动拖拉机 | 4100 |
45—50马力两轮驱动拖拉机 | 4400 |
50—55马力两轮驱动拖拉机 | 5000 |
55—60马力两轮驱动拖拉机 | 5500 |
60—65马力两轮驱动拖拉机 | 6000 |
65—70马力两轮驱动拖拉机 | 7000 |
70—75马力两轮驱动拖拉机 | 8000 |
75—80马力两轮驱动拖拉机 | 9000 |
80—85马力两轮驱动拖拉机 | 10000 |
85—90马力两轮驱动拖拉机 | 11000 |
90—95马力两轮驱动拖拉机 | 12000 |
95—100马力两轮驱动拖拉机 | 14000 |
100马力及以上两轮驱动拖拉机 | 15000 |
20—25马力四轮驱动拖拉机 | 3500 |
25—30马力四轮驱动拖拉机 | 4000 |
30—35马力四轮驱动拖拉机 | 4300 |
35—40马力四轮驱动拖拉机 | 4500 |
40—45马力四轮驱动拖拉机 | 4800 |
45—50马力四轮驱动拖拉机 | 5000 |
50—55马力四轮驱动拖拉机 | 6000 |
55—60马力四轮驱动拖拉机 | 7000 |
60—65马力四轮驱动拖拉机 | 8000 |
65—70马力四轮驱动拖拉机 | 9000 |
70—75马力四轮驱动拖拉机 | 10000 |
75—80马力四轮驱动拖拉机 | 11000 |
80—85马力四轮驱动拖拉机 | 微耕机行走箱维修视频13000 |
85—90马力四轮驱动拖拉机 | 15000 |
90—95马力四轮驱动拖拉机 | 17000 |
90—95马力四轮驱动拖拉机(动力换档) | 19000 |
95—100马力四轮驱动拖拉机 | 19000 |
95—100马力四轮驱动拖拉机(动力换档) | 21000 |
100—110马力四轮驱动拖拉机 | 21000 |
100—110马力四轮驱动拖拉机(动力换档) | 23000 |
110—120马力四轮驱动拖拉机 | 23000 |
110—120马力四轮驱动拖拉机(动力换档) | 25000 |
120—130马力四轮驱动拖拉机 | 25000 |
120—130马力四轮驱动拖拉机(动力换档) | 27000 |
130—140马力四轮驱动拖拉机 | 27000 |
130—140马力四轮驱动拖拉机(动力换档) | 29000 |
140—150马力四轮驱动拖拉机 | 30000 |
140—150马力四轮驱动拖拉机(动力换档) | 32000 |
150—180马力四轮驱动拖拉机 | 33000 |
150—180马力四轮驱动拖拉机(动力换档) | 35000 |
180—200马力四轮驱动拖拉机 | 43000 |
180—200马力四轮驱动拖拉机(动力换档) | 45000 |
200—210马力四轮驱动拖拉机 | 60000 |
200—210马力四轮驱动拖拉机(动力换档) | 64000 |
210马力及以上四轮驱动拖拉机 | 80000 |
210马力及以上四轮驱动拖拉机(动力换档) | 85000 |
12m以下悬挂及牵引式喷杆喷雾机 | 850 |
12—18m悬挂及牵引式喷杆喷雾机 | 2400 |
18m及以上悬挂及牵引式喷杆喷雾机 | 6000 |
18马力以下自走式(喷杆)喷雾机 | 4000 |
18—35马力自走式喷杆喷雾机 | 12000 |
35—50马力自走式喷杆喷雾机 | 24000 |
50马力及以上自走式喷杆喷雾机 | 30000 |
动力喷雾机 | 290 |
4冲程背负式机动喷雾机 | 240 |
3铲及以下深松机 | 1170 |
4—5铲深松机 | 1800 |
6铲及以上深松机 | 2400 |
3铲及以下振动式、全方位式深松机 | 2700 |
4—5铲振动式、全方位式深松机 | 2700 |
6铲及以上振动式、全方位式深松机 | 4000 |
功率4kW以下田园管理机 | 400 |
功率4kW及以上田园管理机 | 600 |
6行及以下条播机 | 360 |
7—11行条播机 | 680 |
12—18行条播机 | 900 |
19—24行条播机 | 3500 |
25行及以上条播机 | 5000 |
与微耕机、田园管理机相配套的小粒种子播种机 | 140 |
普通小粒种子播种机 | 480 |
3—5行气力式小粒种子播种机 | 1500 |
6行及以上气力式小粒种子播种机 | 4500 |
普通2—3行穴播机 | 570 |
普通4—5行穴播机 | 1260 |
普通6行及以上穴播机 | 1890 |
精量2—3行穴播机 | 1000 |
精量4—5行穴播机 | 1800 |
精量6—10行穴播机 | 3000 |
精量11行及以上穴播机 | 5000 |
生产率200—500(盘/h)秧盘播种成套设备 | 1900 |
生产率500(盘/h)及以上秧盘播种成套设备 | 3400 |
床土处理设备 | 1000 |
树木(花草)修剪机 | 300 |
1.5—2m秸秆粉碎还田机 | 1620 |
2—2.5m秸秆粉碎还田机 | 1890 |
2.5m及以上秸秆粉碎还田机 | 2250 |
0.7—1.2m捡拾压捆机 | 8730 |
1.2—1.7m捡拾压捆机 | 16200 |
1.7—2.2m捡拾压捆机 | 28800 |
2.2m及以上捡拾压捆机 | 40500 |
0.6—1kg/s自走履带式油菜籽收获机 | 4000 |
1—1.5kg/s自走履带式油菜籽收获机 | 6000 |
1.5—2.1kg/s自走履带式油菜籽收获机 | 7000 |
2.1—3kg/s自走履带式油菜籽收获机 | 8000 |
3—4kg/s自走履带式油菜籽收获机 | 10000 |
4kg/s及以上自走履带式油菜籽收获机 | 13000 |
2—3kg/s自走轮式油菜籽收获机 | 8000 |
3—4kg/s自走轮式油菜籽收获机 | 10000 |
4—5kg/s自走轮式油菜籽收获机 | 11000 |
5—6kg/s自走轮式油菜籽收获机 | 16000 |
6—7kg/s自走轮式油菜籽收获机 | 18000 |
7—8kg/s自走轮式油菜籽收获机 | 22000 |
8kg/s及以上自走轮式油菜籽收获机 | 36000 |
批处理量4—10t循环式粮食烘干机 | 12000 |
批处理量10—20t循环式粮食烘干机 | 25000 |
批处理量20—30t循环式粮食烘干机 | 36000 |
批处理量30t及以上循环式粮食烘干机 | 36000 |
5.5—22kW离心泵 | 360 |
22—55kW离心泵 | 1300 |
55—110kW离心泵 | 1500 |
110kW及以上离心泵 | 1900 |
微孔曝气式增氧机 | 1000 |
微耕机、手扶拖拉机配套起垄机(器) | 微耕机行走箱维修视频120 |
1—2m起垄机 | 1000 |
2—4m起垄机 | 1300 |
4m及以上起垄机 | 5500 |
配套手扶拖拉机开沟机 | 150 |
开沟深度50cm以下配套轮式拖拉机开沟机 | 1000 |
开沟深度50cm及以上配套轮式拖拉机开沟机 | 2000 |
容积20-45m³;功率10KW以下 | 15000 |
容积45-60m³;功率10KW-20KW | 28000 |
容积60m³以上;功率20KW以上 | 55000 |
独立库容50m³以下简易保鲜储藏设备 | 80元/m³ |
独立库容50—100m³简易保鲜储藏设备 | 80元/m³ |
独立库容100—200m³简易保鲜储藏设备 | 60元/m³ |
独立库容200—400m³简易保鲜储藏设备 | 40元/m³ |
独立库容400m³-1000m³简易保鲜储藏设备 | 40元/m³ |
药箱容积≥300L,喷幅≥6m,自走式(不含三轮自走式等) | 7000 |
药箱容积≥300L,喷幅半径≥6m,牵引式、车载式和三轮自走式等 | 2000 |
幅宽2-3m激光平地机 | 12000 |
幅宽3m及以上激光平地机 | 14000 |
功率大于15KW且作业幅宽大于90CM的乘坐式割草机 | 10000 |
悬挂式挖坑机 | 800 |
自走式挖坑机 | 5000 |
功率18-30KW抓草机 | 3000 |
功率30-40KW抓草机 | 4000 |
功率40-55KW抓草机 | 5000 |
电机总功率5kW以下固液分离机 | 2600 |
电机总功率5-10kW固液分离机 | 3500 |
电机总功率10kW及以上固液分离机 | 3900 |
肥箱容积500L及以上摆动式撒肥机;或与乘坐式插秧机配套的撒(施)肥机 | 3800 |
其他撒肥机 | 1500 |
工作幅宽30cm至120cm秸秆切碎抛撒装置 | 350 |
工作宽幅120cm及以上秸秆切碎抛撒装置 | 400 |
水产养殖环境智能/成套监控管理设备(具有测量水温、溶氧等功能) | 700 |
水产养殖环境智能/成套监控管理设备(具有测量水温、溶氧、电导等功能) | 1200 |
0.5-1T/H压块机 | 6000 |
1-2T/H压块机 | 10000 |
2T/H及以上压块机 | 20000 |
功率2kW以上自走履带式田园搬运机(不带液压自卸) | 3000 |
功率3.6kW至4.1KW自走履带式田园搬运机 (带液压自卸) | 5000 |
功率4.1kW以上自走履带式田园搬运机 (带液压自卸) | 9000 |
筑埂高度大于25cm且配套动力大于36.7KW的筑埂机 | 4500 |
单行自走式或牵引式/悬挂式蔬菜移栽机等 | 6000 |
2行以上乘坐自走式蔬菜移栽机 | 14000 |
功率2.4KW以上茶园防霜机 | 3500 |
与四轮配套,幅宽0.8-1.5米花生收获机 | 1000 |
与四轮配套,幅宽1.5米及以上花生收获机 | 1800 |
联合收获机 | 22000 |
花生摘果机,配套动力3-7kw | 800 |
花生摘果机,配套动力7kw以上 | 2000 |
有机肥翻抛机;配套动力≥15kw | 5000 |
翻抛机,自走履带式;60≤功率<90kw | 60000 |
翻抛机,自走履带式;功率≥90kw | 80000 |
茶园翻耕管理机,自走式;功率≥11KW;作业幅宽≥60CM | 5000 |
采藕机,自走式;功率≥6.3kW | 3500 |
单体幅宽35cm及以上,3—4铧翻转犁 | 2400 |
单体幅宽35cm及以上,5—6铧翻转犁 | 3500 |
单体幅宽35cm及以上,7铧及以上翻转犁 | 4500 |
4kW及以上圆捆压捆机 | 7000 |
7.5—15kW方捆压捆机 | 2500 |
15kW及以上方捆压捆机 | 10000 |
12—18行旋耕施肥播种机 | 1500 |
19—24行旋耕施肥播种机 | 3800 |
25行及以上旋耕施肥播种机 | 5500 |
小编近日发现咱农业补贴多了一项农机深松补贴,具体的补贴标准及能领取的省市情况如下:
注:另除了四川省、贵州省、福建省、江西省、浙江省无深松项目补贴资金安排外其余省份不同地区均有该项补贴。咱农民朋友可以前去村委会咨询领取。
因为咱农民现在种地不像之前,没有机械化地耕地劳动,纯人力地在田间劳作;这个农机深松补贴针对的是有农机设备的农户,所谓的农机深松指的是通过拖拉机牵引深松机或带有深松部件的联合整地机等机具,进行行间或全方位深层土壤耕作的机械化整地技术。
应用这项技术可在不翻土、不打乱原有土层结构的情况下,打破坚硬的犁底层,加厚松土层,改善土壤耕层结构,从而增强土壤蓄水保墒和抗旱防涝能力,能有效增强粮食基础生产能力,促进农作物增产、农民增收。
因此,国家对于该项作业提供补贴,实则是鼓励咱农民能够有效地利用农机设备,开拓新的种植技术,让农业生产步入现代化、机械化,既减轻咱农民生产压力又提高生产效率;让咱农民能够实现增产丰收。
微耕机的工作过程微耕机行走箱维修视频
微耕机使用发动机输出的动力,驱动旋耕刀片,切削和翻动土壤, 并将切下的土块向后抛掷,与挡泥罩撞击,使土块进一步破碎。平土托板将地表托刮平整。一次完成耕地和耙地作业。
1.耕深调整 一般来说,微耕机耕作深度不应小于10cm。与手扶拖拉机配套的微耕机,通过改变尾轮高度调整耕地深度。调整时,转动调节手柄即可。与轮式拖拉机配套的微耕机,耕深由液压系统控制。 调整耕深以前,先调整拖拉机上拉杆的长度, 直到微耕机与传动轴基本在一个平面为止。再调整液压油缸活塞杆上的限位器,限制微耕机的入土深度。
2.水平调整 为了保证左右两侧旋耕深度一致,应检查两侧刀尖离地距离是否一致。如果离地距离不一致,应调整拖拉机的两侧拉杆。直到两侧旋耕刀距地面距离一致时为止.
3.传动轴夹角调整 为了使传动轴和万向节平稳转动,当微耕机连接好后,用尺测量微耕机两边与后轮的距离,判断传动轴与前进方向的夹角是否一致。如果夹角不一致,调节拖拉机下拉杆,使微耕机处于最有利的工作状态。
4.提升高度调整 万向节向上的倾角超过30度,会增加万向节的功率损耗,也容易损坏万向节。例如,地头转弯时,如果先切断微耕机的动力,再提升,将影响工作效率。所以,需要在传动中提升微耕机。但必须限制提升高度。一般提升到刀尖离地15~20cm为好
5.刀片调整 根据不同的耕作要求,刀片的安装方法有三种。出厂时一般安装成最常用的交错方式,或称螺旋方式。交错方式在同一个平面上,各安装一把左右弯刀,刀轴两外端的刀片全向里弯,使土块不抛向两侧,耕后土地平整,适于耕后耙平。刀轴两外端的一把刀片向里弯,中间的刀片都向外弯,称为向外方式。向外方式耕后,土块抛向两侧,形成一条浅沟,适于拆畦作业。刀片都向刀轴中间弯,耕后中间起垄,适于作畦前的耕作,也可使机组在畦上跨沟作业,起填沟作用。注意,重新排列刀片时,刀片刃口应与刀轴转动方向一致。否则,微耕机在工作中会发生抖动,严重时,损坏机件。
6.微耕机操作
检查、调整好微耕机,我们就可以运行操作了。
1)起步 起步时,微耕机应处于提升状态。刀尖离地20厘米,不必过高。接合动力装置输出轴。试运转,观察各传动部位有无异常现象。待微耕机达到预定转速后,柔和放松离合器,拖拉机缓慢起步。同时操作液压升降调节手柄。使微耕机缓慢降下,逐渐入土,直到达到耕深为止。注意,严禁在旋耕刀入土情况下直接起步,严禁急速下降微耕机,避免零件损坏,或传动轴扭断。
2)运行 耕作时,前进的速度,旱田以每小时2~3公里为宜。在已耕翻或耙过的地里以每小时5~7公里为宜。注意,前进速度不可过快,防止拖拉机超负荷,损坏动力输出轴。微耕机工作时,万向节倾角不应大于正负15度。拖拉机轮位于微耕机工作幅宽以内,走在未耕地上,以免压实已耕过的田地。 作业中,如果刀轴上过多地缠草,应及时停车清理,以免增加机具负荷。行进中,如果遇到障碍物,例如水管、石块,应注意绕开障碍物,以免损害机器。旋耕作业时,拖拉机和悬挂部分不准乘人,以防不慎被微耕机伤害。使用手扶拖拉机微耕机组作业时,副变速杆必须放在“低”的位置,才能使用微耕机。
3)转弯 旋耕刀入土后,严禁中途转弯。地头转弯时,应将微耕机提升出土,避免刀片变形、断裂。适当降低发动机转速。可以不切断动力。距地20厘米即可。但应注意,微耕机不能提升过高,万向节两端传动角度不应超过30度。注意,在田间地头转弯时,即使微耕机在升起状态,也禁止拖拉机原地急转弯,避免微耕机箱体连接部位损坏。转移地块或远距离行走时,应将微耕机动力切断,并升到最高位置后锁定。 使用手扶拖拉机微耕机组作业时,旋耕中尽量不使用转向离合器,应用推拉扶手架来纠正方向。地头转弯时,托起扶手架,再
捏转向离合器,不要拐死弯,以防损坏零部件。
4)倒退 旋耕刀入土后,严禁倒退。工作中若需倒车,必须提升微耕机 ,避免托板倒卷入土,与刀片相撞,造成损坏。
微耕机的结构、性能和使用操作方法,使用者只有熟悉微耕机的结构特点、工作原理和性能,正确掌握使用方法,才能发挥其功效,防止机具或人身事故的发生。
1.正确选择旋转刀片安装方式
不同刀片安装方法可以得到不同的耕作效果。刀片安装分3种:一是常用刀片安装方式,这种排列方式耕作后地表平整,适用于平耕;二是旋耕-开沟联合作业安装方式,这种排列方法耕后地中间形成一浅沟,土块抛向两侧,以利中间开沟作业的进行;三是畦作刀片安装方式,机器跨沟旋耕时,部分土块被抛向沟中达到填沟的作用。进行旋耕作业时,要根据不同农艺要求,选择合适的刀片安装方法。
2.万向节传动轴的安装
万向节转动轴由2个活节组成,安装时需注意2点:一是微耕机在升起或工作状态时,方轴与套既不要顶死,还要有足够的配合长度;二是必须使方轴及套的夹叉处于同一平面内,以免影响作业质量和造成拖拉机与微耕机传动系统及相关零件的损坏。
3.微耕机的调整
左右水平调整。拖拉机停放在坪地上,将微耕机降下使刀尖接近地面,看其左右刀尖离地高度是否一致,若不一致,可通过拖拉机悬挂机构左右提升杆调整,使微耕机处于水平状态,以保证左右耕深一致。
万向节前后夹角的调整。将微耕机下降到要求耕深时,看其万向节总成前后夹叉是否水平,夹角是否最小,前后夹角是否相等。可用调节上拉杆长芳的方法,保证万向节夹角最小,使之处于最有利的工作状态
耕深的调节。通过液压悬挂机构升降夹调节耕深。为保证微耕机作业时耕深一致,可用定位手轮将调节手柄挡住或将油缸活塞杆上的定位卡箍调整适当后固定
微耕机提升高度的调整。由于万向节夹角不宜过大,一般在转弯提升时只要使刀尖离地20cm即可,可以不切断动力输出而转弯空行,如遇过沟埂或道路运输需提升到较高位置时,必须切断动力。在田间工作时要求设定提升最高位置限制,在位调节扇形板上的适当位置固定限位螺钉,使位调节手柄在提升时每次都处于同一位置,达到相同的提升高度。
4.前进速度选择
微耕机前进速度选择的原则是满足碎土和沟底平整的要求,既要保证耕作质量,又要充分发挥拖拉机的功率,达到高效、优质、低耗的目的。
5.作业注意事项
机组起步必须平稳。在微耕机升起状态下,结合动力输出轴,挂上工作挡,要柔和地松放离合器踏板,同时操纵液压机构位调节手柄,使微耕机逐渐入土,到正常耕深。禁止起步前先将微耕机入土到耕深或猛放入土,因为这会使微耕机损坏和拖拉机离合器严重磨损,特别严重时会使动力输出轴折断。
检修保养微耕机时,必须切断动力,以防传动部件伤人。旋耕作业中严禁倒车,倒车时需将微耕机升起。转弯时,必须将微耕机升起,禁止在耕作中转弯,否则将使刀片变形、断裂,甚至损坏微耕机。工作时,禁止在微耕机上或机后站人。注意经常检查万向节插销及十字节挡圈,已损坏或技术状态不良时应禁止继续使用,以免发生意外。进行长距离运输或转移时,应拆除与拖拉机动力输出轴连接的万向节,并将微耕机升到最高位置。
微耕机的保养
注意,检查微耕机时,必须先切断动力。维修和保养微耕机时,必须将拖拉机熄火。保养分每班保养,季度保养和年度保养。
每班保养 是在每班工作结束后,或每10个小时进行一次的保养。
每班保养的内容有:
清除粘在刀片和刀轴上的泥土和杂草。
检查,拧紧各个连接螺栓和螺母。检查各部位插销、开口销有没有缺损。如果有缺损,应使用新件替换。
检查齿轮箱中的机油。油面与加油孔上平面的距离应在220~260毫米之间。如果不足260毫米,应及时补充。
在十字节和侧板轴承座上加注黄油。
检查刀片的紧固螺栓和螺母是否松动。如有松动,应及时拧紧
检查刀片是否缺失,磨损,变形。如有应立即更换。否则会因阻力加大,损坏齿轮箱。以上是每班保养的内容。
季度保养 除了每班保养,每个耕作季节应做一次季度保养。季度保养除了执行每班保养的内容外,还应检查保养以下各部位:打开齿轮箱放油螺栓,趁热放出旧齿轮油。旧齿轮油放尽后,安回螺栓。加入规定数量的新齿轮油。检查传动轴十字节轴承,如果磨损严重,或十字节轴承间隙大于2豪米,应及时更换。如果没有磨损,应加注新的润滑油。检查齿轮箱有没有漏油现象。如果漏油,应及时维修。检查刀轴两端的轴承是否有漏油的痕迹,如果漏油,应及时维修。 拆卸刀轴轴承盖,检查轴承是否磨损,如有应去维修站更换轴承。没有损坏,补充涂抹足够的黄油。安装好轴承盖。检查旋耕刀的磨损情况。过度磨损的刀片不许更换。像这样的刀片是不能继续使用的。检查传动箱内的齿轮和轴承。检查时,拆去上盖板。检查齿轮转动是否灵活,有无卡死现象。检查齿轮是否有断齿现象。如有,必须立即去维修站更换。检查变速箱内轴承,检查轴承转动是否灵活,是否断裂和滚珠脱落现象。如有,应立即去维修站维修。没有问题,安回上盖板。拆下一轴的轴承盖,检查轴承转动是否灵活,有无轴向窜动。如果有轴向窜动,可旋紧调节螺母。然后安装好轴承盖的固定螺钉。 年度保养一年的耕作完成以后,我们应该彻底清除微耕机上的泥土。放出齿轮油。放入柴油,运行清洗几分钟,放出柴油。加注新齿轮油到规定的油面高度。检查万向节,万向节没有问题,应补充润滑油,直到从轴承溢出为止。拆下传动轴,放置在室内。拆下机罩和托板,修整,恢复原状后装回。将微耕机的两端垫高,离开地面存放。刀片涂上油漆,防止生锈。保养完毕后,将微耕机放置在干燥的地方,准备明年再用。及时、认真的维护保养,可以有效地防止故障发生
常见故障的诊断
如果作业中发生了故障不要着急,我们可以按照以下的顺序,逐步查找原因。
1.刀轴转不动 : 刀轴转动阻力加大或转不动,是微耕机容易发生的故障。 首先检查刀轴是否严重缠草或堵泥。 其次检查旋耕刀是否遇障碍物阻力过大而变形。第三检查侧板是否碰撞变形。第四,检查刀轴轴承的润滑油是否泄漏。第五,打开刀轴轴承盖,检查轴承是否损坏。
2. 齿轮箱有杂音 : 微耕机可能发生的另一个故障是齿轮箱有杂音。发生这个故障时,先检查是不是因为传动轴松动发出的振动声。传动轴没有松动,再检查齿轮是否缺齿,或因严重磨损,造成啮合间隙过大,发出的杂音。最后检查变速箱内轴承,是否有断裂和滚珠脱落现象。
3.十字节烧坏 : 十字节烧坏也是容易发生的故障。其主要原因是万向传动轴倾角过大, 应检查液压油缸活塞杆上的限位器是否松动。十字节烧坏的另一个原因是长期缺油。用以上的分析方法,最终可以找出故障原因。而排除故障的方法,已在保养一节中介绍,此节不再重复。
微耕机常见故障的排除和安全操作规程
微耕机以重量轻、体积小、结构简单、用途广等特点,已成为广大农民替代牛耕的首选,近年来我县微耕机的保有量不断增加,但农民朋友在使用时或多或少地遇到一些故障。在此介绍几种微耕机常见故障排除方法和安全操作规程。希望能给广大农民朋友以一定的帮助。 常见故障:
一、无法点火(起动)时,应检查以下三个方面。
(1)油箱是否有油,然油是否干净。
(2)油箱开关是否打开。
(3)喷油嘴是否喷油。
二、起动很困难时,应检查四个方面。
(1)减压手柄是否打开。
(2)机油是否按标号加油。
(3)曲轴轴承是否磨损严重。
(4)缸套是否“拉伤”
三、发动机动率不足时,有三种情况的原因。
(一)发动机烟色为黑色时。
(1)供油时间不正确。
(2)压缩比达不到标准。
(3)空气进气量不足。
(4)轻微“拉缸”和曲轴轴承磨损严重。
(二)发动机烟色为蓝色时。
主要是烧机油、应排出曲轴箱多余的机油。
(三)发动机烟色为白色时
主要是燃油有水份,燃油应沉淀过滤后使用。
安全操作规程:
1、微耕机每次工作前必须检查发动机以及传动箱润滑油是否充足。
2、使用前必须检查各部件及传动箱,发动机螺栓是否有松动,脱落现象。
3、检查各操作部件(位)是否买活有效。
4、安装耕刀时,必须确认左右对称,工作刃面朝前、否则无法正常使用,
5、发动机启动前必须检查离合器是否在分离位置,变速杆是否放到空档位置。
6、若发动机发动时出现飞车现象时,应迅速切断供油或堵塞进气道使发动机立即熄火。
7、阻力杆高度要根据工作情况随时调整,保持机身水平位置,以防固发动机倾钭过度,致使发动机润滑不佳而损坏。
8、添加油料时应停机并避开火种。
微耕机安全操作规程、保养及故障排除
童纪氚
(浙江省慈溪市农业机械化技术推广站)
微耕机以小型柴油机或汽油机为动力,以整体式变速齿(4)微耕机调整、维修应在停车、放稳且发动机熄火的情轮箱或胶带离合器为传动,具有质量小、体积小、结构简单、操况下进行。
作方便、易于维修、工作可靠、使用寿命长、油耗低和生产效率(5)微耕机操作人员严禁疲劳工作、带病或酒后工作,以高等特点。其结构包括机架、可调高低式扶手、柴油机或汽油免发生事故。
机、驱动轮以及耕作工具等。微耕机可爬坡、越埂,阶梯越野性(6)发动机启动前必须检查离合器是否在分离位置,变速强,广泛适用于平原和山区丘陵地区的旱地、水田、果园、菜地杆是否放到空挡位置(不准带挡启动)。微耕机开车前应发出及烟地的深旋耕、浅旋耕、犁耕和开沟筑垄。微耕机配上相应信号,让周围人员离开机具,尤其注意不要让儿童靠近。启动机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋、收割、起垄、铺膜、打孔、碎发动机时,一旦有异常声响,应立即停车熄火检查。
草、
根茎收获、复土、培土、开深沟、施底肥、除草及碎土等作(7)无照明装置严禁在夜间作业。
业,还可牵引拖挂车进行短途运输,是广大农民替代牛耕的最(8)使用前必须检查各部件及传动箱、发动机螺栓是否有佳选择。但是,在使用过程中,农户受伤事故屡见不鲜,车况不松动、脱落现象。检查发动机以及传动箱润滑油是否充足。检良影响作业效益发挥的情况时有发生,为此微耕机的正确使查各操作部件(位)是否灵活有效。
用非常重要。
(9)安装旋耕刀时,必须确认左右对称,工作刃面朝前,否则无法正常使用。
1安全操作规程
(10)为确保发动机正常工作,延长使用寿命,启动后必须(1)微耕机使用人员必须认真阅读产品说明书,熟悉微耕
空负荷运转,热车5~10min后方可工作,开始工作前1h内机的构造、原理、调整、保养及安全规定方可进行操作,不熟悉最好不要高转速及大负荷作业;满负荷工作后,熄火前应怠操作方法的人员严禁使用。
速运转几分钟。若发动机启动时出现飞车,应迅速切断供油(2)微耕机操作人员应特别注意机器上的安全警示标志,或堵塞进气道或减压,使机器立即熄火,然后查找原因、排除仔细阅读标志的内容,并明示其他操作者。
故障。
(3)微耕机操作人员要穿着符合劳动防护要求的工作服(11)阻力杆高度要根据工作情况随时调整,保持机身水装,特别要注意防止衣服、头发、毛巾等被运动部件缠绕而平位置,以防因发动机倾斜过度,致发动机润滑不佳而损造成伤害。要检查所有外露旋转件是否已被很好地防护起坏。
来。
(12)作业过程中应禁止碰摸各类旋转刀具,禁止徒手清
行计算,对变量的每个可能值都进行了计算,最终确定最优
5结束语
解。本项目还可以采用离散值的方法,
指定材料的常用规格,(1)HyperMesh具有友好界面,具有较为强大的几何处理
让其在给定的几个常用值中找到最优解,由于该项目板材厚功能,可以帮助快速生成高质量网格,通过HyperMesh建立了度变化不大,不会太影响计算速度,且板材的规格在这个范围准确的载荷区域,并对局部位置网格进行特殊处理,为方便内也很多,所以没有给定离散值,直接通过Sizeoptimization(尺载荷的施加建立了entitysets集,大大提高了工作效率。
寸优化)分析加上对结果的圆整,找到了适合于板材常用规格(2)Optistrut求解器求解时使用内存相对较少,求解速度的尺寸。
快,查看结果方便、快捷。运用Optistrut求解器进行静强度分参考文献
析后发现,现有的几个设计值均不是最优解,但通过静强度分[1]陆植.叉车设计[M].北京:机械工业出版社,1991.析,找到了Sizeoptimization(尺寸优化)的目标参数及响应参[2]Hyperworks9.0培训资料.Altair公司.上海,
2009.数,为下一步分析打好了基础。
[3]张胜兰,郑冬黎等.基于HyperWorks的结构优化设计技
(3)Sizeoptimization(尺寸优化)是将变量变化过程逐行进
术[M].北京:机械工业出版社,
2007.2011.06·
55
TECHNIQUE理工作部件上的茬子、茎秆等杂物,避免扎伤。远离排气管高温区,小心烫伤。给机器盖上罩子时,应等消声器高温部分完全冷却后再进行。
(13)禁止急前进、急停止、急转弯和超速加速,禁止眼睛看别处或放手运转,禁止站在旋耕机后进行后退作业。
(14)严禁用任何方式提高作业速度。
(15)发动机的转速、功率等各部分在试验台上已调整正常,严禁随意调整。
(16)微耕机操作人员要提高警惕,随时注意脚下姿势,力求稳定,确保操作者对操纵系统的控制能力。随时注意切断动力,以防发生事故。
(17)微耕机在田间地角、沟、穴及渠等附近作业要低速行驶。在大棚内作业时需注意通风透气,使空气对流,废气排出。
(18)添加油料时应停机并避开火种。
(19)在斜坡区域作业要注意机器平衡,可沿坡度方向作业,坡度应小于25°。
(20)过水沟、田埂时要使用踏板,行驶时应注意路肩,以防翻车。
(21)挂接式微耕机要在提升状态下接合动力,待旋耕机达到预定转速后,机车方可起步,并将旋耕机缓慢降下,使旋耕刀入土。严禁在旋耕刀入土情况下直接起步,
以防旋耕刀及相关部件损坏。严禁急速下降旋耕机,旋耕刀入土后严禁倒退和转弯。
(22)在耕作过程中,若要进行倒退移动时,必须挂低挡、
小油门,在控制好离合器的同时,要确保身后有足够的移动空间,两腿与旋耕刀要保持一定距离,起步时要缓慢,以防机具伤人。转移地块时应切断旋耕机动力,以防意外伤人。
2维修保养常识
(1)熄火后,如果是汽油机,要将发动机的启动拉绳拽到
压缩位置,把气门堵上,避免进入灰尘。如果是柴油机,也要使活塞处于压缩位置,堵上气门。
(2)每次完成作业后,应检修保养机件,及时清除犁体、地轮及旋耕机上的泥土、杂草,以便下次作业顺利进行。
(3)每工作3~5个班次后,应往各传动部位及传动链条加注润滑油一次,并检查链条的张紧度。定期清扫空气滤清器。
(4)避免过载运转。发动机在磨合期不能满负荷运转,严格按使用说明书进行磨合。
(5)按时更换机油。选择合适的机油非常重要,如果使用的机油牌号不适合,会引起活塞环的粘合,烧坏活塞环;会使缸套、轴承及其他运动部件快速磨损,缩短机器的使用寿命。
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·2011.06
(6)按时更换变速齿轮箱内的润滑油。作业时间达到2年的,用户需联系售后服务中心由专业人员对变速箱内的齿轮状况进行常规检查、调整或更换。
(7)各部位零件有损坏的应及时更换,避免造成不良后果。松动的螺丝应立即紧固。
(8)预备在相应时间内闲置的机械,应事先将传动链条浸油存放,避免锈蚀。外露部件应擦拭干净,螺丝紧固部位应点润滑油。脱漆部位应及时修复避免锈蚀程度深化。
(9)掌握正确的微耕机农闲期停放方法。有的微耕机农闲期停放长达半年以上,若停放方法不当也会损坏(比如气门关闭不严会造成气门和缸套生锈等)。需要长期停放的微耕机,在最后一次用完后,要趁热排出机器内的旧机油,注入新机油,拆下汽缸盖罩上的加油螺塞,加入大约2mL机油,按下减压启动手柄不要松开,拉动反冲启动拉绳5~6次(一般不需要启动发动机),然后松开减压手柄,慢慢拉动启动拉绳,直至感觉有较大阻力为止。放掉柴油机油箱中的柴油(汽油机油箱中的汽油)。接着放出变速行走箱中的机油,注入新的机油,把机器存放在通风干燥和不被日晒雨淋的地方。
3常见故障排除
(1)发动机不运转的检查与故障排除。一是检查燃油是否
用完,如果是,要及时补充燃油。二是检查发动机启动顺序是否正确,检查启动拉盘是否能正常使用。三是检查发动机压缩情况是否良好,排除方法是不拉减压操纵杆,用手旋转查验反冲力。四是若为柴油发动机,检查是否燃油喷射不出,排除方法是检查喷油嘴是否卡死,燃油管道是否进空气。五是若为汽油发动机,检查点火是否正常,油道是否堵塞等。
(2)发动机无力的检查与故障排除。一是检查空气滤清器是否被堵塞,排除方法是清洗滤清器;检查排气管是否畅通,堵塞严重时清除积炭。二是检查发动机机油是否变质或变少,处理方法是更换或补充机油。三是检查发动机是否有压缩,处理方法是更换活塞环。四是若为柴油发动机,检查供油时间和气门间隙是否正确,然后进行调整。五是若为汽油发动机,检查点火提前角是否符合要求,是否贫油或富油等。
(3)其他常见故障的排除。一是如果发现中间链盒已经松了,调整旋耕机动力输入轴与主机变速箱动力输出轴的间距即可。二是如果发现挂挡困难或在操作中自动脱挡,多数原因是由于齿轮损坏造成,只要更换齿轮就可以了。三是如果离合器分离不彻底,这是因为离合制动手柄自由行程过大,只要调整离合器拉杆长度就能解决。四是倘若发现V带打滑,这主要是由于V带过松或胶带本身磨损过多引起的,首先要检查V带是否需要更换,然后再调整V带的松紧度。五是机器使用时间长了,最容易出现的问题就是变速箱内有杂音。这主要是由于齿轮磨损或有毛刺,润滑油不足或质量不符合要求造成的,查明原因后及时解决。●
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