面条加工

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面条加工一:开一家杂粮面条加工店

　　面条为我国人民所喜爱的传统面食，相传起源于东汉时期，距今已有近两千年的历史。
　　面条面世之初并不叫“面条”，而称为“煮饼”“汤饼”“不托”“餺飥”等等。早期的面条，是把面和水搅拌后，揉搓成饼状，然后下锅入汤煮食，故而称之为“煮饼”或“汤饼”。人们因汤饼洁白如玉，又汤饼寒暖皆宜，老少喜爱，便给了它一个美名：汤玉。   　　至南北朝，面条始由饼状演变成“条”，唐宋时期，面条演变成细长条。现在，老百姓对杂粮面条等绿色食品的需求，以每年１５％的速度递增，供需之间存在着巨大市场空缺。用玉米、高粱和小麦等制成的面条，其色泽清新，晶莹剔透，韧度大，弹性好，久煮不断，久泡不烂，筋道滑爽，口感鲜美淡香。
　　
　　一、投资分析（以加工玉米为例）   　　１．设备投资。购一台五谷杂粮加工设备约需３０００元。
　　２．生产成本。生产０．５公斤玉米面条的成本是在原料价格上加０．２元（电费、人工工资），例如当地玉米０．５公斤价０．５元，那么生产０．５公斤玉米面条的成本就是０．７元。
　　
　　二、效益分析   　　目前袋装０．２５公斤玉米面条在超市可卖到２．４元，即使在城市农贸市场，０．５公斤玉米面条也可卖到２元左右。按生产０．５公斤玉米面条毛利１元计算，这种设备一般一天可生产２５０公斤，一天可赚５００元，生产８天即可收回全部投资，回收快，风险低。后期继续加工的产品，除去成本外就是纯利了。效益较为可观。
　　
　　三、设备性能   　　五谷杂粮加工设备相对而言较实用  　　据说现在市场上出售的一种面食转化机彩三相电或两相电作为动力，每小时压制面粉25公斤到15公斤不等，投资约需3000-5000元。这种面食转化机可压制空心面、削面、五角星、菱形、猫耳朵、银耳面等多种造型，迎和不同消费者的需求。可在交通便利的城乡结合部或居民区附近开店，租金加上机器投资总共需7000元左右，以每天加工50公斤面粉为例，纯收入可达40元。。
　　
　　四、经营谋略
　　 生产五谷杂粮面条，经营方式应灵活多样，可根据当地实际情况进行选择。  
　　１．来料加工，收取加工费。一般加工０．５公斤面条，可收０．４元左右的加工费。还可以用玉米、小麦等兑换五谷杂粮面条，一般１～１．５公斤玉米、小麦兑换０．５公斤面条。如果再添一台粉碎机搞一条龙加工服务，还可以把脱下的糠皮喂猪，饲料现成。
　　２．接纳订单，上门送货。 家庭作坊白天生产面条、粉条和米线，利用早晚时间骑自行车按订单上门送货，主要服务对象是宾馆、酒店、饭店、火锅店、粮油店及超市。
　　３．市场定位，自行销售。①在城里农贸市场租一个摊位，每天现做现卖；②自家经营一个特色粗粮小吃部，或在已有饭店的基础上，增加经营项目。 　　 　　五、开店提示：   　　开面条加工店一定要注意好一个问题，那就是食品生产过程中的质量安全和卫生，因为这个涉及到广大老百姓的身体健康，国家也管理得很严格，另外就是你在选择机器时，尽量选择使用两项电的，这样的机器结构简单，易于维修和操作，成本也低，拉电线时也容易。  【面条加工】　　六、开店案例：   　　有市民爆料：四牌楼菜场附近有一家面条加工店生意特别好。为了一探究竟，记者来到了四牌楼菜场。起初，记者以为市民所指是一家重庆水面店，憨厚的老板一听记者来意就直言：“你要找的应该是小陈家，她家的面条加工生意比我家好。”   　　记者顺着马路边一路寻找，总算找到了小陈水面店。小店十几个平方米大小，店内右边堆满一袋袋面粉，左手边放着一台面条机。店内一片白色，满是面粉的香气，老板娘陈志琴正坐在柜台旁销售着竹匾里的面条。   　　陈志琴说，自己原来是开粮店的，1997年在这里开了家面条加工店。眼下，她每天都要销售1500公斤左右的面条，除了零售，还要供给本地的面条店，销往南京、扬州、上海等地。她觉得生意好主要靠两点：一是面条品质好，二是卫生有保障。“我们店里的面条口味上不一定有什么特别，但是绝对保证干净卫生。”她边说边给记者看店里堆放的面粉和食用碱。   　　“工人们每天凌晨一点开始在店里做面条，一直做到早上8点。”陈志琴说，每天早上5点店面开门，晚上7点左右结束。除了卖面条，店里还顺带卖一点饺子皮和实心小圆子。所有的细面、粗面、小刀面都是2块3一斤，和别人家比，算是一个中等价位。   　　案例2：   　　刘术光夫妇，新安街小刘面条加工店老板，一个45岁，一个38岁。   　　下午一点，喧闹的街巷渐渐安静，小刘面条加工店里仍散着热气。妻子于水艳从锅里端出刚热好的饭菜，刚送货回店的丈夫刘术光一屁股坐下，端起碗就往嘴里扒饭。两人没有什么交流，在这间不足10平方米的压面店里，彼此的默契已延续16年。   　　临近春节，正是准备年货的时候，刘术光却在面条加工店里忙得不亦乐乎。“现在就我们两个人干，光饭店的订单都生产不完，今天卖了300多斤切面，这几天卖得都不错，销量猛涨。”刘术光安奈不住心中的欣喜。   　　16年前，刘术光来自栖霞农村，经多几年地打拼，他和妻子开了一家压面店。他的切面口感筋道，饺子皮薄而不透，不仅干净卫生，价格也实惠。时间一久，小刘压面店在街区有了口碑，就连隔着数条街的大、小饭店，也慕名而来。   　　平时，刘术光和妻子喜欢穿“情侣装”，都围上绿围裙，戴上被面粉染白的红帽子，挪着小碎步，在成山似的面粉袋中“雾”里来“雾”里去。不过，除了压面店，刘术光和妻子还在“经营”一份“事业”———每压一袋面粉，刘术光和妻子都会捐出5块钱给弱势群体。文/YMG记者　慕溯　片/栾盛杰    

面条加工二:挂面加工技术

　　[农广天地]挂面加工技术 

　　 挂面是以小麦粉添加盐、碱、水，经悬挂干燥后，切制成一定长度的干面条。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于储存，一直是人们喜爱的主要面食之一。目前，挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。　

　　挂面的种类很多，如普通挂面（标准粉挂面、富强粉挂面）、营养挂面（鸡蛋挂面、银丝面）等。　 

　　按面条的宽度不同，有1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五种规格。其中，宽度1.0毫米的称特制细面，1.5毫米的称细面，2.0毫米的称小阔面，3.0和6.0毫米的称大阔面和特阔面。　 

　　制作挂面的基本过程是：先将小麦粉及各种辅料放入和面机中充分拌和，静置熟化后，将散碎的的面团通过大直径的辊筒压成约10毫米的厚面片，再经6~8道连续压延，达到所要求的厚度，切条后挂杆干燥，待品质稳定下来，切成规定的长度，定量、包装。　

　　一、挂面加工技术流程　 

　　 原辅料预处理→调粉（和面）→熟化→压延→切条→烘干和缓酥→保湿烘干→切断→计量包装

　　1. 和面　 

　　和面是挂面生产的第一道工序。和面的目的是为了使面筋蛋白质充分吸水胀润形成面筋网络，同时淀粉也吸水膨胀，并包裹在面筋网络中，形成具有适当的弹性、延伸性和可塑性的面团。反映在感官上要求面团成散豆腐渣状、干湿适当、色泽均匀，不含生粉，以手握成团，用手轻轻揉搓后仍能松散成颗粒状为宜。　 

　　和面的效果受到面粉质量、加水量等银色的影响。面粉选择较强的面筋质和较高的面筋量，防止后道工序操作断条，成品质量高。　 

　　加水量应考虑小麦粉的品质（蛋白质和损伤淀粉含量）、加碱量和加盐量。一般控制在小麦粉质量的25%~32%。小麦粉加工精度高，蛋白质含量高，应多加水，反之则少加水；食盐和碱的添加会影响面筋收敛而减少其吸水量。夏天和面水可适当少加，冬天要多加一些。加水量不足，小麦粉吸水不均匀，不能形成均匀的面团，会影响面条的质量；加水量过高，面团过于潮湿，会给辊轧、切条造成困难，而且，过于潮湿的面条在悬挂烘干时会自重拉伸而断条，还会增加干燥时的能量消耗。　 

　　由于在和面过程中，机械力的搅拌、摩擦作用会使面团温度有所升高，和面水温通常掌握在25℃~30℃左右，最高不超过40℃。面粉吸水、原料混匀需一个过程，一般时间控制在15~20min左右，最短不得低于10min，否则面条成品酥断。机械加工速度转速采用70~110rpm，目前生产上普遍使用的和面机有立式和卧式两种，立式和面机容量较小，卧式和面机具有单轴和双轴之分，小容量的为单轴，大容量的为双轴。　 

　　2. 熟化　 

　　“熟化”就是让和好的面团在专用的容器里静置一段时间，让蛋白质能比较充分地吸水膨胀，形成较好的面筋网络组织，改善面团的工艺性能。所以，“熟化”有利于面筋的进一步形成，有利于面团的匀质化，有利于下道工序均匀地喂料。熟化所需的时间一般为10~15分钟；熟化机转速一般不超过10rpm，机内储料要控制在2/3以上。　 

　　3. 压延和切条　 

　　压延的作用是成型和揉捏，将松散的坯料压成为一定厚度的带状面片，并使面筋成为细密的网状组织，在面带中均匀分布。熟化以后的面团送入轧面机，经过5~7道做相对旋转的轧辊，成厚度为1~2mm的面片，为下一道的切面成型工序做好准备。　 

　　轧面工艺有单片和复合轧片两种，复合压片是将熟粉首先经过两对并列的初轧辊轧成两条面片，然后通过一对轧辊复合成一条面片，再进行逐道压延，轧成所需要厚度的面片，而单片轧片是熟粉直接经一对轧辊压成一条面片，再经逐道压延，普遍认为符合轧片的效果优于单片轧片。　 

　　影响面团压延效果的两个主要因素是压延比和压延速率。　 

　　压延比，又称压薄率，指在轧片过程中，面片进出某道压辊的厚度差与进入前厚度的比值。　 

　　压延比一般不大于50%，太大会破坏面片内部的网状组织。压延比与压延道数有关。一般复合阶段压 2~3道，压延阶段压4~5道。前后各道比较理想的压延比依次为50%、40%、30%、25%、15%、10%、。压延速率过高，面带会受到过度的拉伸，容易破坏已形成的面筋，影响面带的表面光滑度；速率过低，面带受压时间长，表面光滑，但影响产量。一般规定末道压辊速度不大于0.6米/秒。　 

　　切条工序的要求是切成的面条表面光滑，厚度均匀，宽度一致，无毛边，无并条，落条、断条要少。　 

　　4. 烘干和缓酥　 

　　挂面的烘干是非常重要的环节。挂面烘干有自然干燥和人工（强制）干燥两种方法。工业化生产都采用人工干燥的方法。　 

　　当湿面条进入烘干室与热空气接触时，面条表面首先受热温度上升，使水分蒸发扩散到周围的介质中去，这一过程称为“表面气化”。随着表面气化过程的进行，造成面条表面水分较低而内部水分仍较高的局面，由此产生“内外水分差”；当热空气的能量逐渐转移至面条内部后，将使温度上升，由于内外水分差所产生的推动力，内部水分向表面转移，这一过程称为“水分转移”。随着表面水分气化与内部水分转移两过程的不断进行，面条逐渐被烘干。　 

　　理想的情况是内部的“水分转移”与表面的“气化”速度相等。实际操作有一定的难度。由于面条有比较大的表面积，与热空气接触后，吸收能量比较快，表面的“气化”速度比较快。但面条是不良热导体，导热系数小，热空气的能量向内部转移的速度很慢，这样就造成了内部水分转移速度低于表面气化的速度。当两者的速度差超过一定限度时，由于内外干燥速率不一致，面条内部将出现内应力。它会破坏完好的面筋结构。虽然烘干后的面条表面没有异样，肉眼看不出质构破坏的现象，但经过一段时间或用手轻轻一捏，就会断成很碎的断面。　 

　　所以，挂面烘干的关键是要控制内部的“水分转移”速度与表面的“气化”速度，使内部水分转移的速度等于略大于表面水分气化的速度。一方面，采用低温慢速烘干的工艺，降低表面水分气化速度，增加内部水分转移的时间；另一方面，采用高温、高湿烘干工艺，在不加快表面水分气化速度的前提下，通过提高内部温度来增加内部水分向外转移的速度。　 

　　低温、慢速烘干的挂面质量好，在煮食时不酥不糊，柔韧爽口。但这种方法干燥时间长达8个小时，烘房面积要很大。高温快速烘干法，干燥时间只需2小时左右，但挂面质量不很稳定。　 

　　根据面条的物理特性和干燥的特殊要求，挂面的烘干室应分成预干燥区、主干燥区和完成干燥区。根据挂面的品种、季节、天气，应灵活控制各区的温度和湿度。主要技术参数见表13-4。　 

　　表13-4 预干燥区、主干燥区和完成干燥区主要技术参数　 

　　干燥阶段温 度　 

　　（℃）相对湿度　 

　　（%）占总干燥时间（%）风 速　 

　　预干燥25~3080~8515~201.0~1.2　 

　　主干燥35~4575~8040~501.5~1.8　 

　　完成干燥20~3055~6520~400.8~1.0　 

　　“保湿烘干”是行之有效的措施。在挂面烘干过程中，调节烘干室内部的温度和排湿量，保持一定的相对湿度，以控制挂面表层水分的蒸发，防止因表里干燥速度不一而影响挂面质量。　 

　　挂面的烘干过程也可以分为4个阶段，即：　 

　　第一阶段：冷风定条，自然蒸发挂面表面的水分，使面条水分降到28%以内。　 

　　第二阶段：保潮出汗，保持很高的相对湿度，同时加热，使面条内部的水分向外扩散，使面条水分降到25%以内。　 

　　第三阶段：升温，在高温低湿环境下使水分迅速蒸发，使面条降到16%以内。　 【面条加工】

　　第四阶段：降温散热，散发面条的热量，再蒸发部分水分，使面条水分达到12.5~14.5%。　 

　　挂面烘干时间是保证挂面质量的一个重要条件，应不低于3个半小时。烘干时间短，容易造成挂面“外干内潮”和表里收缩不一，甚至产生酥面。烘干时间过长则生产效率低。　 

　　挂面的烘干设备，按烘干过程中面条的运动方式分类，有固定式和移动式；两大类，移动式又分为多行运行（隧道式）和单行运行（索道式）两种。　 

　　挂面的导湿性能比较差。所以，刚从烘房里出来的挂面其内部的湿热传递不会骤然停止，而是逐步减弱，直到挂面外层和外界空气的温度相对平衡，其水分才会稳定，组织形状才会固定下来，这一过程在工艺上称为挂面缓酥。缓酥的时间不应少于12小时。　 

　　挂面表面出现明显的或不明显的龟裂纹，外观呈灰白色且毛糙，折断时截面很不整齐，加水烧煮时会断成小段，这种现象称为酥面。产生酥面的原因有：原料方面，小麦粉的筋力太低，可能是受害小麦加工成的小麦粉，或小麦粉未经后熟过程；和面工艺控制不当；压片操作时，厚薄不均匀，紧密的程度差异太大；烘干过程中，外层“硬结”，冷却又过快，热面遇到冷风；湿挂面头回机的比例太高等。　 

　　5.切断和计量、包装　 

　　烘房出来的挂面，总长为1.2~1.6米。成品挂面长度一般为 200毫米或240±10毫米。挂面使用传统的圆筒形纸包装仍广泛采用人工，这种方法较难实现机械化。新型的塑料密封包装已实现自动计量包装，主要在引进设备的厂家中使用，是今后发展的方向。湿面根据包装要求采用人工装袋，装袋时应尽量保持面块的完整性，控制好液体的浸渍量和均匀性，应避免液体涂布在袋口上，否则会影响密封质量，每袋重量应控制在200±5克。

　　包装材质的要求：多用复合膜，透氧率低、透光性差、密封性强等！　 

　　6.断头处理　 

　　在挂面生产中，不可避免地要产生断头，干断头量一般占成品的15%~20%，这些断头经处理后再回机加工。断头处理的好坏，直接影响着挂面质量和挂面生产的经济效果。为了保证挂面的质量，必须控制断头的掺入量，国内一般控制在10%~15%以下。　 

　　挂面厂的断头可分为湿断头、半干断头、干断头三种，处理的方法也不一样。　 

　　（1）湿断头：是指在切条、挂条时落下的断头及上架过程中落下的断头，这部分断头的性质与和面机中原料小麦粉性质比较接近，一般厂都及时送入和面机中与小麦粉混合搅拌，然后进入下到工序，湿面头回机也要计量，不要过于集中，要注意不能使和面机超负荷。　 

　　（2）半干断头：是指在烘房中，冷风定条及高温区落下断头，所含水分也不一致，与原料面粉的性质不一样。不能直接回人和面机中。常用的处理方法有二种，一种是把断头浸泡后加入和面机与小麦粉混合搅拌，另一种方法是将断头干燥经粉碎后加入和面机中与粉料一起混合搅拌，然后进入下一道工序。　 

　　(3)干断头：是指烘房降温冷却阶段落下的断头，以及在切断、包装过程中产生的断头，这些断头不能直接加入和面机内，需经处理后再使用。　 

　　6、计量、包装

　　 挂面使用传统的圆筒形纸包装仍广泛采用人工，这种方法较难实现机械化。新型的塑料密封包装已实现自动计量包装，主要在引进设备的厂家中使用，是今后发展的方向。湿面根据包装要求采用人工装袋，装袋时应尽量保持面块的完整性，控制好液体的浸渍量和均匀性，应避免液体涂布在袋口上，否则会影响密封质量，每袋重量应控制在200±5克。【面条加工】

　　包装材质的要求：多用复合膜，透氧率低、透光性差、密封性强等！

　　二、特色挂面　 

　　1.水果蔬菜风味挂面　 

　　将水果、蔬菜搅打成浆状物，并用环湖精进行包接处理，使之在和面和面条烹煮过程中不会溶出，可保持良好的色泽风味。这类挂面有南瓜挂面、胡萝卜挂面、柚子挂面、柚子皮挂面、海藻面条、梅肉紫苏面等。　 

　　2.营养保健挂面　 

　　在挂面中添加一些具有营养、滋补、保健作用的传统保健品，制成具有保健功能的面条。可以将原料粉碎后添加到小麦粉中，也可以先将有效成分提取后再添加到小麦粉中。这类挂面有芦荟挂面、茶汁挂面、杜仲挂面、薏米挂面等。　 

　　3.其他风味挂面　 

　　在普通挂面的配方中，添加鱼、肉、蛋、虾籽、大豆蛋白以及各种调味料，既可以提高挂面的营养价值，又可以增加挂面的风味。这类挂面很多，有鱼面、肉面、鸡蛋面、虾籽面、豆粉面、辣味面等。　 

　　三、挂面质量标准　 

　　挂面应该平直、光滑、不酥、不潮、不脆，有良好的烹调性能和一定的抗断强度。参见SB/T10068-92中华人民共和国行业标准《挂面》和SB/T10069-92中华人民共和国行业标准《花色挂面》。　 

　　标准中规定，挂面的长度有180、200、220、240毫米几种规格，厚度可以是0.6~1.4毫米，宽度为0.8~10.0毫米。感官要求：色泽正常，均匀一致；气味正常，无酸味、霉味及其它异味；煮熟后口感不粘，不牙碜，柔软爽口。 

　　表13-5 挂面的理化要求　 

　　等级　 

　　项目一级品二级品　 

　　水分（%）≤14.5　 

　　酸度≤4.0　 

　　不整齐度（%）≤8.0(其中自然断条率≤3.0)≤15.0（其中自然断条率≤8.0)　 

　　弯曲折断率（%）≤5.0 ≤15.0　 

　　熟断条率（%）0≤5.0　 

　　烹调损失（%）≤10.0≤15.0

面条加工方法

影响面条品质的因素1.面粉蛋白质对面条品质的影响。面粉蛋白质含量过高，面条煮后的口感硬，弹性差，不适口；面粉蛋白质含量太少，则面条易流变，韧性和咬劲差。面粉蛋白质含量过高，会造成加工困难，在压片和切条后会回缩，变厚、表面粗糙；面粉蛋白质含量太少，在加工过程中，面条容易拉长、变薄、容易断裂。面粉蛋白质含量过高，其灰分和麦胚也较缉发光菏叱孤癸酞含喀多，白度降低；挂面无光泽，易发暗变色。2. 面粉颗粒对面条品质的影响。面粉蛋白质对面条品质的影响。面粉颗粒太粗，面筋网络结构较差，面条易断，亮度降低，面条光泽差；面粉过细，破损淀粉增多，会降低煮面的表面强度，增加挂面的煮蒸损失，煮容率高。同时，破损淀粉含量高，容易引起淀粉酶的作用，使面条质地软化发粘。3. 面粉淀粉对面条品质的影响。面粉含有70%以上的淀粉，淀粉含量高时，蛋白质含量相对减少，因而淀粉含量高低对面条品质的影响正好与蛋白质的作用相反。淀粉中破损淀粉的含量也影响面条的品质破损淀粉含量不宜过高。淀粉的糊化特性、直链淀粉的含量与煮面的食用品质有密切的关系。淀粉的吸水膨胀度和糊化特性影响面条的可塑性和煮熟后的粘弹性。淀粉的峰粘度和回生度与煮面的粘弹性呈极显著正相关，糊化温度与煮面的韧性成负相关趋势。一般来说，枝连淀粉比例高一些，粘度仪的最高粘度适当高一些，而开始糊化温度低一些，面条比较柔软可口。4.面条灰分对面条品质的影响。灰分对面条的品质的影响主要是面条的色泽、面条的贮藏性和面条的变色。灰分含量是面条粗度的指标，出分率低，面条越精细，灰分就越少。同一种小麦出分率高的面粉，其灰分含量越高，麦腥和麦胚较多，因而面条的颜色较深，挂面发暗。同时，灰分含量高的面粉各种氧化酶活性高，在面条贮藏期间，由于氧化络氨酸或其他多酚类物质贵、物质产生黑色素，使面条变暗、贮藏性差。5. 不同辅料和添加剂对面条品质的影响制作面条过程中添加水、盐、碱水(Kansui)或变性淀粉、增稠剂、酶制剂等添加剂对面条品质有不同程度的影响。R C Hoseney(1981)等指出戊聚糖通过阿魏酸活性双键的氧化胶化作用使面团形成蛋白质多糖复合分子,起到扩大与加强面团网络结构的作用。U Zawis-towskn,J Langstaff,W Bushuk(1988)实验表明:加入a-淀粉酶在面团中,使淀粉分子被水解,低聚糖、糊精的含量增加,面条口感发黏。蛋白酶促进蛋白质水解,面筋结构遭到破坏,筋力降低。Edwards N M,Blliaderis C C,Dexter J E(1995)指出:在面团中加入转谷氨酰胺酶能够促进其他蛋白质与面筋蛋白之间的交联作用,改善面筋网络组织结构,从而提高面条品质。6．加工工艺对面条品质的影响。和面要充分均匀，加水要适量，使面筋结构形成，有利于提高面条的品质。

加工面条的利润有多少

每袋面粉现在一斤的价格在1.8元左右，能够做到鲜面涪钉帝固郜改佃爽顶鲸条1斤半左右。这个是纯加水的！面条的价格也在1.8和两块钱之间！按照1块八毛钱算，大概一斤面粉能挣到9毛钱左右。水费和电费就自己去合算了！反正一斤面加工好之后最少也能挣8毛钱！一天一个人的话，加工不了多少，也就150斤，差不多也就120块钱！还要是能销售出去的情况下！源于网络分享。。。。。。

想做面条加工，需要用到哪些设备

想用自动面条机做吗？可以到科华面条机厂采购。他们家的设备都是流水线生产。一套都是全的。

加工面条的怎么做筋骨好、

盐是骨，碱是筋。加了这两样，面条更筋道，口感更有面的韧劲儿。

补充
面条的做法
主料
面粉300g 水100g 鸡蛋1个 盐1到2克 食用碱半克
300克面粉，打入1个鸡蛋，加入1克盐，半克食用碱(不喜欢可不加。加碱是为了面不酸，面的香气就出来了。
直接用手和，不用担心手粘，每次添少量水，用手指尖轻轻搅拌揉捏，到不粘手的程度再添少量水。
试着把小块捏成团，很困难，但不要紧，能攒一块儿就成。
再添加少量水，洒在剩下的散的粉粒上。
把剩下的粉粒搅拌一下，稍微粘一点，不过没关系，把这些湿面，搅和到一块儿，用它擦一下盆边儿上的干面，都擦上去，看见没有，盆边都净了。然后开始把面团揉到一块，使劲揉，各种揉，很困难，但不要把水一下子都加进去，试着揉，边加边揉，边揉边加水。
为了最后“手净盆净”，还可以倒点点水到手上。
把手在面上按，把面按扁，把水挤按进去。
套上保鲜袋，冷藏30分钟，这个环节不能省。早上和了面，冷藏到晚酣笭丰蝗莶豪奉通斧坤上用。
再拿出来揉，擀面杖擀成饼。
手动轧面条机，1—4档，逐档轧，然后用细面条刀头走一遍。
记得洒上布面，防止粘到一块。放到冷冻里也可以，若是想吃稍微烂一点的面条，可以不和那么硬，稍微多用些水。

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